DG1131-2003超临界储水罐和汽水分离器制造.pdf

DG
东方锅炉(集团)股份有限公司企业标准
DONGEANG BOILER GROUP CO. LTD STANDARD
DG1131-2003
版本:A
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超临界锅炉汽水分离器和储水罐制造
SPECIFACATION FOR MANUFACTURE OF
SUPERCRITICAL PRESSURE BOILER
STEAM SEPARATOR AND STORAGE TANK
制定人员
会签单位
编制」甘荣工艺处周敬业
校对』陆毅没计处胡伯云
审核蒋刚质检处张锋
定谢先华材研所彭芳芳
批准
姚本荣2003年5月30日
2003-05-30发布
2003-06-01实施
东方锅炉(集团)股份有限公司综合技术处发布
版木:
DGl131-2003
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日期更改单号
版木:
DGl131-2003
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前
本标准是为满足公司新产品设计、开发的需要而制定的超临界机组锅
户汽水分离器和储水罐制造专用技术规范
本标准符合中华人民共和国劳动部颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规
程》(96版)的规定。
本标准制定时,认真分析了引进技术的特点并进行了消化吸收;广泛
征求了各职能部门的意见和建议,充分考虑了电力行业相关标准的特殊规
定
本标准在规定锅炉汽水分离器和储水罐制造、检査、验收要求时,引
用了公司的质量管理体系程序文件,在制造、检査、验收中应遵照执行。
本标准从实施之日起,我公司超临界机组汽水分离器和储水罐的设计
图样应引用本标准。对本标准未包括的特殊要求,如中温力学性能试验要
求以及其它特定的要求等,设计者应在产品设计图样中提出明确要求
本标准由东方锅炉(集团)股份有限公司综合技术处提出并归口
本标准起草单位:东方锅炉(集团)股份有限公司综合技术处。
版木:
DGl131-2003
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1范围
本标准规定了超临界锅炉汽水分离器和储水罐的制造、检查、验收
油漆、标志及包装
本标准适用于超临界的固定式蒸汽锅炉汽水分离器和储水罐
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条文。凡是注日
期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不
适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这
些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准
公司规定,对于本标准的引用文件,当其被修订的新文件代替时,应
按最新版本的文件执行。
DG0306-195
材料标记及移植规定
DC0504-1999
锅炉受压元件焊接工艺评定
DG0508-1999
锅炉产品焊接试件和试样毛坯的制备
DC1008-1999
锅炉受压元件焊接
DG1110-2001
锅炉锻件技术条件
DG1111-1998
锅炉产品水压试验
D01119-1998
产品油漆和包装技术条件
DG1401-1999
锅炉原材料入厂检验
DG1402-1999
锅炉受压元件焊接接头力学性能试验
DG1403-199
锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验
DG1405-1999
焊接材料入厂检验
D01410-1997
射线检测
DG1411-1997
超声波检测
DG1416-1997
磁粉检
D01421-1997
渗透检测
DG2205-85
锅炉管孔中心距尺寸偏差
DBQ0604
物资管理
要求
产品设计图样中应注明汽水分离器和储水罐的设计最小壁厚,在产品
制造过程中,设计最小壁厚应予以保证。
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DGl131-2003
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对需进行水压试验的产品,应在设计图样上注明工作压力及水压试验
压力。
3.1材料
3.1.1制造汽水分离器和储水罐的材料应符合设计图样的要求;焊接材料
的选用须符合工艺文件的规定,其力学性能不得低于母材标准的规定值;
材料代用按DB00604规定的程序办理审批手续。
3.1.2制造汽水分离器和储水罐的材料必须按DG1401的规定进行入厂验
收,无论筒节采用锻管或焊接板管,其制造质量均应符合专用订货技术条
件的规定;焊接材料的入厂验收应符合DG1405的规定,验收合格的材料方
可投入生产。
3.1.3材料标记及移植
3.131凡图样上标有[或)标志的零件,其所用材料的入厂检验
编号,材料牌号(或代号),在产品整个制造过程中均应进行标记移植,以
保证材料的可追踪性。
3.1.3.2材料标记应尽量作在零件的明显部位,且不被其它装配零件所覆
盖,并不得作在密封面上。最终产品零件上的材料标记必须采用低应力钢
印打印。
3.1.3.3材料标记及移植的具体操作应符合DG0306的规定;材料标记及
移植后应经质检人员确认
3.2封头和筒节的要求
3.2.1封头的制造应符合DG1110中Ⅲ级锻件的规定
3.2.2封头的几何尺寸和内外表面加工质量应符合设计图样的要求。
3.2.3筒节的尺寸偏差应符合设计图样的规定。
3.2.4筒节表面质量
a)筒节应清除内、外表面氧化皮和重皮以及表面凸起的金属。当筒
节内外表面的凹陷和疤痕深度在0.5mm~3mm范围时,应修磨圆滑过渡:当
大于3mm时,应焊补修磨。经焊补修磨后的部位还应按DG1416Ⅲ级的规定
进行磁粉探伤;
b)筒节表面不得有裂纹,当裂纹深度不大于0.5mm时应修麾清除
当裂纹深度大于0.5mm时,裂纹应清除并焊补修磨圆滑过渡,经焊补修磨
后的部位还应按DG1416级的规定进行磁粉探伤。
3.3拼接
3.3.1拼接焊缝的位置和尺寸
3.3.1.1汽水分离器和储水罐拼接焊缝应尽量避开焊接管孔,并尽量避免
炳条焊缝的热影响区重叠,否则应符合下列规定
a)应对管孔周围60mm(若孔径大于60m,则取孔径值)范围内的拼
接焊鏠,按DG1410的Ⅲ级规定进行射线探伤检査,且在管孔边缘处的焊缝
不得有夹渣;