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类型GB5653-85扩口式管接头技术条件.pdf

  • 上传人:车为理想奋斗
  • 文档编号:31199076
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    GB5653 85 扩口式 管接头 技术 条件
    资源描述:
    中华人民共和国国家标准
    UDC21,48
    38.84
    扩口式管接头技术条件
    GB5858一85
    S pecification for flared type tube fittings
    本标准适用于GB5625~5652一5所规定的各种扩口式管接头及其组合零件。这些管接头适用于
    工业设备和商业产品中液压、气动系统的一般使用要求。
    尺寸标记
    各种管接头及其组合件以配用的管子外径尺寸作为标记的主参数,其标记方法见GB5625
    ~5652-85相应标准的规定。
    技术要求
    2.1材料
    2.1.1制造管接头的材料应满足实际使用的压力范围和管路系统中输送的介质要求。
    .1.2使用碳钢材料时推荐按表1选用。
    表1

    零件名称
    抗拉强度bN/mmi
    (kgf/m2)ン
    推荐牌号
    标准号
    接头体、螺母卒心螺栓
    372(38)
    15、20
    GB699-65
    密合垫
    锁紧螺母垫圈
    314(32)
    8F
    GB69-65
    管食
    35
    GB69-65
    2.1.3除表1推荐的材料外,生产厂可根据工艺要求,选用其它碳钢材料,但抗拉强度b不得低
    于表1规定。
    2.1.4用户需选用不锈钢、铜合金、铝合金等材料时,可与制造厂协商。
    2.2结构和尺寸
    2.2.1扩口式管接头及其组合零件的结构和尺寸应符合GB5625~5652-85。相应标准的规定。
    管了扩口型式尺寸和允许使用压力推荐采用附录A(参考件)的规定,O型密封油口结构尺寸推荐
    采用附录B(参考件)的规定。
    2,2当采用表列尺寸和不影响管接头的使用性能时,管接头的外形结构可由制造厂决定。但应
    避免接头体内截面的急剧变化。
    2.2.3流体通道
    2.2.3.1由接头体的两端相对加工流体通道时,通道两端钴孔轴线的同轴度公差为0.38mm,并
    且应能通过比最小通道直径小0.5mm的检验钢球。
    国家标准局1985-11-25发布
    888-09-01实施
    GB5653-85.
    2.2:3.2异形管接头体流体通道交汇处的横截面釈不应小于较小流体通道的横截面积。
    2.2.4壁厚1除非供需双方另有议定,接头体及其组合零件上任何点的壁厚都不应小于相应标准
    规定的内径、外径尺寸和公差所确定的最小壁厚。
    2.2.5尺寸公差和形位公差
    2.2.5.1表列尺寸公差和形状、位置公差为热处理和表面处理后的最终尺寸和公差。
    2.2.5.2流体通道的钻孔尺寸公差应按表2规定。

    钻孔尺寸范?
    极限偏差
    >6~10
    0,22
    >10~18
    >18~30
    >30~50
    2.2.5.3端管接头体旋人端的支承面《密封面和锁紧螺母的端面)对旋人螺纹d軸的垂直度公差
    为.1mm
    2.2.5.4接头体上的锥面对连接螺纹4轴线的圆跳动公差为0.2m。
    2.2.5.5B型管接头螺母、A型和B型空心螺栓的内锥面轴线对连接螺纹d1轴线的同轴度公差均
    为60.2m
    2.2.5.6管套上的内锥面轴线对D2孔轴线的同轴度公差为0,2mm。
    2.2.5.7管子外径D为4~10mm和D为12~34rmm的异形管接头体流体通道轴线之间90交角的
    极限偏差分别为±2.5°和±1.5°。
    2.2.5.8零件六角端面倒角约为30°,倒圆直径dws0.95S(见图1)。
    GB5853-85
    2.2.5.8接头体及其组合琴件上六角的最小对角宽度(e)不应小于公称对边宽度的1.092倍,单
    边宽度不应小于0.43倍的公称对角宽度。
    2.2.5.10机械加工零件上大角对边宽度(S)的极限偏差应符合表3的规定。
    表3
    m
    11
    15.16118「2124273034341」4615055160
    极限
    0
    偏差
    0.74
    注:采用大角棒料制造的零件,其六角对边宽度(S)的极限偏差应符合原材料标准的规定。
    2.2.5.11铸造及模锻件上对边宽度(S)的极限偏差应符合表4的规定。
    表4
    1011113115161181212427130134136141146150
    极限
    偏差
    0.36
    2.2.5.12异型接头体上铸造及模锻平台尺寸应符合图2和表5的规定。图2中的R1和R2值由制造
    I:艺决定。
    图2
    GB5653-85
    表5
    管子外径D
    10
    12
    14
    16
    18
    22
    28
    34
    33
    2.2,5.13零件机械加工部位未注尺寸公差与形位公差的规定
    2.2.5.13.未注公差尺寸的极限偏差按GB1804-79《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差
    的规定,孔为H14,轴为h,长度为JSI5或JS15。
    2.2.5.13.2未注形状和位置公差按GB1184-80《形状和位置公差未注公差的规定》D级规定。
    2.2.5.14采用切削工艺时,凡未规定的外圆、内孔倒角及倒圆尺寸应按JB5-59《零件倒角与
    倒圆半径》的规定。模锻和铸造圆角由制造工艺确定。
    2.3螺纹
    2..1普通螺纹基本尺寸按GB196~8L《普通螺纹基本尺寸(直径1~600mm)》的规定。公差
    与配合按GB197-81《普通螺纹公差与配合(直径1~355mm)》的规定。内螺纹和外螺纹的配合为
    6H/6g。米制锥螺纹基本尺寸及公差按GB1415-78《米制锥螺纹》的规定。若采用其它螺纹,可
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