抹灰保温隔热砂浆施工工艺标准.doc

深圳市建工集团股份有限公司
3-20 保温隔热砂浆施工工艺标准
1 总 则
1.1 适用范围
本标准适应于一般民用与工业建筑室墙面的外保温层;大模内置舒乐板体系的外抹灰。
1.2 编制依据
1 《建筑装饰工程施工质量验收规范》JGJ 73-91
2 《建筑施工手册》(第四版)
3 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
2 术 语
2.1 抹灰基层
抹灰施工前的墙面
2.2 灰饼
指抹灰施工时基层面做的抹灰厚度控制点
3 施工准备
3.1 机具准备
主要机具包括:砂浆搅拌机、5mm的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。3.2 材料、设备准备
1、外墙外保温砂浆:质量控制指标为:干密度180-250kg/m2,导热系数≤0.06W/(m?k),抗拉强度≥0.1Mpa压缩性能≥0.25Mpa使用前不得放置达三个月不得雨淋、受潮而结块。
2、耐碱玻纤网格布:孔径为6×6mm加强型,其经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于750N/50mm,耐碱抗伸断裂强力保留率均不得小于50%
3、防水防裂砂浆:干燥状态和浸水48h后其与保温砂浆的拉伸粘结强度≥0.1Mpa,同样应避免雨淋、受潮、结块,在保质期内使用。
4、分格条:木制或塑料(实心)均可,制作成楔形。
以上材料均应有合格的质保资料,并且抽样检测,杜绝不合格材料用于工程。
3.3 作业条件
1、施工环境:基层及环境空气温度不应低于5℃,夏季应避免阳光暴晒,在5级以上大风天气和雨天不得施工。
2、应在基层墙面质量检验合格后方可施工,伸出墙面的消防梯、水落管等应安装完毕,并按外保温系统厚度留出间隙。
3、施工前应将基层墙面的灰尘、污垢、油渍及残留灰块等清洗干净,表面涨模处剔平,低处用水泥砂浆分层补平,墙面孔、洞应堵严;窗台外挑平齐,灰饼、护角按设计和规范做好。
4、砼基面用界面剂进行毛面处理,在两种材料的交接缝处铺贴防裂网。
5、施工前一天基层应浇水湿润,当天粉刷前一小时再次湿润,但抹灰时墙面不应有明水出现,以上作为隐检内容要严格把关。
3.4 交接检查验收
1、抹灰前的交接检验,抹灰工程师应组织抹灰班长抹灰基层的检验、交接验收。
2、抹灰施工检验合格后,抹灰工程师应组织材料组、抹灰班长进行验收、交接验收。
4 施工工艺
4.1 抹灰施工工艺流程
基层处理——弹标准水平线——抹墙体阴、阳角、外窗台和门窗护角——砼基层毛面处理(粘土空心砖提前浇水湿润)——墙面贴灰饼(保温砂浆)——分层抹保温砂浆——洒水养护——铺压耐碱玻纤网格布——抹防水防裂砂浆——检查平整度、垂直度——验收
4.2 操作要点
1、定人搅拌砂浆:保温砂浆的搅拌应用机械搅拌,搅拌时间5-6分钟,砂浆稠度5-7cm,随拌随用,一般应在3小时内用完,未结块的落地灰须按1:4(重量比)与新材掺合经机械搅拌后方可继续使用;防水防裂砂浆采用32.5普通硅酸盐水泥、细砂、防水防裂剂按1:2:1(重量比)配制,砂浆稠度为6-8cm,充分搅拌后,静置5分钟再搅拌。
2、专人检查验收基层处理准备情况,并采用行政管理法层层把关。
3、定人粉刷:事前对粉刷工进行技术交底和样板讲解,合格方能上岗、操作。
1)保温层应分层进行施工,先对砼面刷界面剂,然后粉第一层保温层,第一层厚度控制在10-12mm,涂抹时压紧压实并用竹丝轻轻拉毛,然后待初凝后洒水养护;第二层保温砂浆施工时间应与第一层间隔二天,在进行第二层粉刷前应提前一小时对底层保温砂浆湿润,但粉刷时不应有明水,上浆后用木抹槎平(厚8-10mm),并控制墙面的垂直度、平整度(檐口、窗楣、雨棚、阳台、压顶和突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度,下面应做滴水线)。第二层的保温层养护不得少于七天,不得出现发白脱水现象(定人养护)
4、分格缝的做法:按设计和规范要求设置外墙分格缝,为避免梁填充墙交接处易渗漏的现象出现,此处不得留接槎。埋设楔形分格条,待防水防裂砂浆粉刷后起拔,再用防水剂对分格缝进行防水处理。
5、防水防裂砂浆施工:施工前对保温层浇水湿润,并应将耐碱网格布按预定尺寸裁好,然后将拌制好的防水防裂砂浆抹在保温层上,厚度6-8mm,再竖向铺贴网格布,并用铁抹将网格布压入砂浆中抹平后应用海绵拉细毛。
4.3 注意要点
1、网格布接缝处应搭接,搭接宽度不小于50mm,严禁干搭接;
2、养护时间不少于七天,不得出现砂浆发白现象;
3、防水防裂砂浆表面须平整,无接槎印痕;
4、其砂浆停放时间不宜超过三小时,落地灰不q得回收使用;
5、网格布不得外露
6、在门窗洞口周边等处设置加强网格布
5 质量标准
5.1主控项目:
1、抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。
2、抹灰工程应分层进行,不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
3、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无裂缝。
4、当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆。防水砂浆外加剂应按规定进行试配,掺量应符合设计及产品使用说明的要求。
5.2 一般项目:
1、水泥砂浆抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
1)普通抹灰:表面应光滑、洁净、接茬平整,分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。
2)高级抹灰:表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。
2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑;设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满,表面平整光滑。
3、抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
4、立面分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。
5、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低。
6、水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
水泥砂浆抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
2
用2m靠尺及塞形尺检查
3
阴阳角方正
4
2
用直角检测尺检查
4
分格条(缝)直线度
4
2
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
2
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
6 成品保护与移交
1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框装前要粘贴保护膜,嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。
2、室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏己抹好的水泥墙面,不可随意蹬踩窗台、线角,损坏棱角并污染墙面。墙边角处