双头螺柱安装专用工具.pdf

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18
1998年第1期
双头螺柱安装专用工具
THB分
抚顺石油学院(抚113001)赵恒华蓝小民孙春
T好78
摘要介绍了一种在層门装配中能快逑装拆双头柱的手动复合多功能扳手。该撷手能够安
双头螺柱和普通螺栓,有效地解决了双头螺桩不易惹配的问题,提高エ效6~8倍。诚项技术已于
1996年获国家专利(专利号:ZL95232266-8)
A可本具扱
在阅门装配程中,对于双头螺柱一些企
A向
业仍使用普通扳手,还没有一种能有效地拧紧
双头螺柱的手动工具。采用普通扳手安装双头
線柱的操作过程繁锁,速度慢。阀门的生产规模
为大批量生产,而一台门少则用4~8个双头
螺柱,多则用30~40个,所以用普通的装配方
法已严重影响了阀门生产的产量和质量。
因此,要想扭转这一落后的装配工艺,应有
种科学的、合理的而且适用于门装配的双
头螺柱安装工具。笔者针对这一工艺要求,研制
成功了一种既能拧紧双头螺柱,又能拧紧普通
螺栓和螺钉的新型扳手。该手经使用于阙门、
泵和发动机等的装配,效果十分的显著。
2基本结构
该阙门专用工具曲手柄、紧定元件、减摩元
件和工具体等组成(见图),其中减摩元件和紧
定元件选用悿准件。工具体的端部设计成内六
角结构,其尺寸参数与该螺柱所配用的螺母的
尺寸相同,使其具有普通套筒扳手的功能
A
为了使该工具具有拧紧双头螺柱的专用功
能,采用了螺纹紧联接的设计方法,利用工具体
图门装配专用工具
内的螺纹快速地将双头螺柱拧到阀体的纹孔
1.工具体2.减摩元件3、紧定元件4.手辆
里,并锁紧。从而使该工具同时具备了拧紧普通双头螺柱的另一端拧入机体螺纹孔内,并用力
螺栓和双头螺柱的双重功能,使双头螺柱的装锁紧。②反时针转动手柄,工具体即与双头螺柱
配操作简单快捷,并使得用一把专用坂手替代脱离。①装上阀盖,用工具体的内六角将螺母拧
了两把普通扳手。
紧。即完成全部装配过程
该工具的使用方法是:①将双头螺柱的一,3.性能及应用效果
端拧入工具体螺纹孔内。②顺时针转动手柄将
经对该工具所做的性能分析及应用试验表
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1998年第1期
明,该工具用于阀门装配能大大简化双头螺柱普通扳手快6~8倍。拧紧螺毋和螺栓的速度比
的装配过程,节省装配时间,缩短了阙门的装配普通扳手快约2倍。
周期,并大幅度降低了劳动强度。由于使用时避
(2)具有拧紧双头螺柱、普通螺栓和螺钉的
免了多次反复拧紧螺母,因此能降低螺纹副的通用性
磨损,这对延长阀门的使用寿命是有利的。
(3)对螺纹的损伤率比普通坂手低60%以
与使用普通扳手装配阍门的现有工艺过程上,且装配质量和可靠性都有明显提高
相比,使用专用工具的主要优点有如下几点。
(4)该工具结构简单,成本低。
THBT
下河油田热电厂王永强
我厂供热管道中输送的介质是水蒸汽,正铁件制成,密封面为球面。阀杆采用原件。配合
常工作的最高温度可达300℃。原设计选用了间隙由调整螺钉调整,保证密封性能。
软密封蝶,因为軟密封材料适应不了高温工
况,阀门用不到一个检修期就要更换。长期以
来,浪费了时间和资金,也给正常工作带来许多
麻烦。经过分析调査,目前国内外软密封材质的
阀门均不能适应300℃温度,只有改用金属硬
密封结构的蝶。为了节约资金,用检修更换的
旧蝶阙进行硬密封改制。
原结衲的橡胶阍座蝶阙,阀体和蝶板是铸
铁件,关闭件的旋转中心在对称中心线上。这种
结构不适合硬密封繫阀,因为软密封是靠材料
的塑性变形保证密封性的,硬密封因金属的变
形量小,其密封性主要是靠蝶板与阀座的配合
精度即吻合度保证的。
在热态介质工况下,由于体、媒板及阀座
材质不同,其热肜胀产生的变形量也不同,这种
图改进后的蝶阀
变形产生了泄漏间隙,破坏了吻合度及密封性
杆2.调整螺钉3.阀体4、阕座5.板
能。为了保证蝶阀的开启灵活,在阀体、蝶板及
选择铜阀座主要是耐磨,增大与蝶板的硬
阀杆之间的结合部都有装配间隙。塑性材质的度差,以增加使用寿命。偏心的选用使密封面避
变形量可以填补间隙实现密封,而硬密封则不开了旋转中心,旋转配合间隙不影响密封性能
行,因此关闭件旋转中心必须改变。
为了提高密封的可靠性,密封面选用球面结构
改进后的漿阀如图。阍体是原来的铸件,但通过研合增加吻合度,以实现型面接触。,通过调
在圆周上开设了28个螺孔,旋入间隙调整螺整螺钉,可以调整开启的松紧间隙。随着开启次,
钉。阀座采用铜合金,在圆周上加工2道变形数的增加,密封面吻合度将越来越高
槽,用以消除和吸收因材质的热膨胀而产生的
改制后的阙,延长了使用寿命,保证了生
变形间隙。蝶板的旋转中心改在蟓板体外,用铸产的可靠运行,可节约资金30%。
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