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类型QBT 2002.2-1994 皮革五金配件表面喷涂层技术条件.pdf

  • 上传人:luolingbj
  • 文档编号:31004697
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    QBT 2002.2-1994 皮革五金配件表面喷涂层技术条件 2002.2 1994 皮革 五金配件 表面 喷涂 技术 条件
    资源描述:
    中华人民共和国轻工行业标准
    皮革五金配件
    QB/T2002.2-1994
    表面喷涂层技术条件
    1主题内窖与适用范
    本标准规定了皮革五金配件表面喷涂层(以下简称喷涂层)的分类、技术要求、试验方法、检验规则。
    本标准适用于各种皮革五金配件表面喷塑层(以下简称喷塑层)或表画喷漆层(以下简称漆层),皮
    革五金配件其他有机盖层亦可参照使用。
    2引用标准
    GB/T1720漆膜附着力测定法
    GB/T1740漆膜耐湿热测定法
    GB/T1764漆膜厚度测定法
    GB/T1771漆膜耐盐测定法
    GB/T6739漆膜硬度铅笔测定法
    分类
    喷涂层分为喷塑层、喷漆层两种。
    4技术要求
    4.1外观
    外髂喷凃层应色泽一致,无起皱、漏喷、流挂、雄,无明显起泡、颗粒及针孔。
    4.2附着力
    按5.2条规定试验,喷涂层应无脱落。
    4.3厚度
    不大于100xm。
    4.4硬度
    4.4.1喷塑层:不低于5H级。
    4.4.2喷漆层:不低于3H级。
    4.5耐腐蚀性能
    按GB/T1740评定,评定级数不低于2级。
    5试验方法
    5.1外观
    在自然光线良好情况下,视距500~700m,约成120°~140°角进行目测检验
    注:光线良好是指光照度在400~7001x或近似40W日光灯亮度。
    5.2附着力
    中国轻工总会1994-08-23批准
    1995-05-01实施
    QB/T2002.2一1994
    按GB/T1720进行。
    采用唱针或钢针,在喷涂层表面上划6道长度约10~20mrn平行的划痕,划痕间距为1mm,唱针
    或钢针必须划穿喷涂层的整个深度,然后再划与前者垂直的6道划痕,形成25个小方格,用手轻轻触
    摸,观察喷涂层的脱落情况
    5.3厚度
    GB/T1764中规定的磁性测厚仪法进行。
    硬度
    按GB/T6739规定进行
    5.5耐腐蚀性能
    按GB/T1771规定进行
    6捡验规则
    6.1组批
    以按同一生产工艺生产出来的同一品种的产品,每1万件产品组成一个检验批。
    6.2交收检验
    6.2.1产品出厂前必须经过检验,经检验合格并附有合格证方可出厂。
    6.2.2检验项目:外观、硬度。
    6.2.2.1外观:按4.1条逐件进行检验,剔除不合格品
    6.2.2.2硬度:按5.4条在外观检验合格的产品中抽取30件进行检验。
    6.2.3合格判定
    6.2.3.1外观应全部符合4.1条的规定
    6.2.3.2硬度检验中,如有2件以下不合格品,则判该批产品合格;如有超过2件的不合格品,则加倍
    抽样复验。复验中如仍有超过4件的不合格品,则判该批产品不合格,不允许出厂
    6.3型式检验
    6.3.1有下列情况之一时,应进行型式检验。
    a,正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
    b.正常生产时,每半年应不少于一次型式检验
    c.产品长期停产后,恢复生产时;
    d.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
    6.3-2抽样数量:在每批产品中,随机抽取25个试样,按外观、附着力、厚度、硬度、耐腐蚀性能五项分
    别取5个进行测试。
    6.3.3合格判定
    6.3.3.1单项判定
    单项5个试样测试有一个试样不合格,则判该项合格;如有超过1个的不合格试样,则应加倍抽样
    复验。复验中如仍有超过2个的不合格试样,则判该项为不合格。
    6.3.3.2批量判定
    耐腐蚀性能检验一项不合格,即判该批产品不合格,其他各项累计二项及以上不合格者,则判该批
    产品不合格。
    QB/T2002.2-1994
    附加说明:
    本标准由中国轻工总会质量标准部提出。
    本标准由全国毛皮制革标准化中心归ロ。
    本标准由天津皮革五金厂负责起草
    本标准主要起草人张迎辉、王桂玲
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