QB-T 1590-1992 玻璃瓶冲瓶机.pdf

中华人民共和国轻工行业标准
玻璃瓶冲瓶机
QB/T1590-1992
1主愿内客与适用范
本标准规定了玻璃瓶冲瓶机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于冲洗新瓶或回收瓶经浸泡清除商标后的玻璃瓶冲瓶机(以下简称“产品”)。
2引用标准
GB/T191包装储运图示标志
GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T7311包装机械型号编制方法
JB/T8产品标牌
JB/T2759机电产品包装通用技术条件
3产品分类
3.1产品系列
产品系列以瓶内喷冲次数分:5,7,9,11
3.2产品的型号编制方法按GB/T7311的规定,由主型号和辅助型号两部分组成,以汉语拼音字母
阿拉伯数字和罗马数字表示。
主型号
辅助型?
Q S
白口
改进设计序号
派生型代号
主要参数,以瓶内喷冲次数表示
一结构型式代号:S(湿式)
分类名称代号:Q(清洗机械
3.2.1产品的主型号以分类名称代号、结构型式代号组成,用汉语拼音字母表示
3.2.2主要参数用阿拉伯数字表示,当需要表示两组以上参数时,用斜线“/"隔开。
3.2.3派生型代号依次用罗马数字I、I、Ⅲ“…表示。
2.4改进设计顺序号依次用汉语拼音字母A、B、C……?表示。
3.3标记示例
经过第一次改进设计,以7个喷冲水轮冲洗玻璃瓶的玻璃瓶冲瓶机
玻璃瓶沖瓶机QS7A型QB/T1590
中华人民共和国軽工业部1992-0831批准
1993-04-01实施
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QB/T1590~1992
4技术要求
4.1基本要求
4.1.1产品应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造
4.1.2产品制造用材料应有供货单位的质量合格证明书,否则,制造厂应对材料进行检验合格的方能
采用。
4.1.3外购件、外协件应有质量证明书,方可进行装配。
4.1.4产品应有过载保护和安全防护装置。
4.2装配精度
4.2.1产品应运转平稳、可靠、无异常声响。
4.2.2各运动部位应润滑良好,且无漏油现象。
4.3工作精度
4.3.1产品生产能力应达到公称生产能力的100%。
4.3.2产品在正常工作时,瓶损率应不大于0.2%。
4.3.3洗净率应不小于94%。
4.3.4残水量
a.容积大于或等于350mL瓶,不多于6滴
b.容积小于350mL瓶;不多于4滴。
4.3.5残水酸碱度:pH7(呈中性)或等于现场水源pH值。
4.3.6产品在空运转条件下,噪声声压级不得大于85dB(A)
4.3.7产品单位能耗:每千瓶不大于3kW?h。
4.4产品可靠性
4.4.1首次大修周期不小于5000h。
4.4.2整机使用寿命不小于21000b
4.5产品配暨的电气线路绝缘应良好,对地绝缘电阻不小于5M
4.6产品在用户遵守安装和使用规则的条件下,自发货之日起十ニ个月内,用户安装之日起六个月内,
确因制造质量不良而不能正常工作时,制造厂应负责为用户修理或更换零件。
5试验方法
5.1生产能力的测定
产品运行正常后,将产品调整到额定转速,测定输瓶链运行速度,按式(1)计算生产能力,应符合
4.3.1条规定。
x Z
式中:Q一生产能力,瓶/h;
vV一一输瓶链运行速度,/min
Z一输瓶链的瓶盒数,瓶。
5.2瓶损率的测定
产品运行正常后,在额定转速内,记录单位时间输人洗瓶机的总瓶数和瓶损数,输入总瓶数不少于
1000瓶,按式(2)计算瓶损率,应符合4.3,2条规定。
K
N
100
?(2
式中:Kー一瓶损率,%;
QB/T1590-1992
Pー一输人总瓶数,瓶;
N一一瓶损数,瓶。
5.3洗净率的测定
产品正常工作中,在测定时间内,连续抽取200瓶冲洗完毕的瓶子,用光照目测法检出不洁净的瓶,
用式(3)计算洗浄率,应符合4.3.3条规定
200×100
……………(3)
式中:U-洗净率,%;
r一不洁净瓶数,瓶
有下列情况之一者,为不洁净瓶:
瓶子内表面存在不洁斑点
b.瓶子内表面可见不透明薄层的残留物质;
瓶子外表面有明显大面积松浮附着物质
5.4残水量的测定
产品运行正常后,在公称生产能力转速内,分3次抽取经冲洗的瓶子,把瓶子外表面的残液揉抹干
净,将瓶子倒置,让瓶子内腔的残水自由滴落,其残水量应符合4.3.4条规定。
5.5残水酸碱度的测定
抽取经冲洗的瓶子,把瓶子外表面的残液擦抹干净,将瓶子倒量,让瓶子内腔的残水滴落,用pH精
试纸测定,应符合4.3.5条规定。
5.6噪声测定
产品噪声用精度士1dB的声级计,测定位置应距机器边缘水平距离1m,离地面距离1.2m处,分
前、后、左、右四个方向进行测试,取其算术平均值,应符合4.3.6条规定。
5.7能耗测试
产品在额定转速的正常工作状态下,用一级精度的电度表测试1h,计算单位时间内冲洗每千瓶的
耗电量,应符合4,3,7条规定。
5.8电气线路绝缘用2级精度500V兆欧表检测,其绝缘电阻应符合4.5条规定
6检验规则
6.1产品应经制造厂的质量检验部门按本标准及有关技术文件(或用户与制造厂签订的协议)检验合
格后,签发合格证,方可出厂。
6.2检验分类
产品检验分型式检验和出厂检验
6.3型式检验
6.3.1有下列情况之一时应进行型式检验
a,新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定
b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
正式生产时毎两年进行一次
d.产品停产两年后,又恢复生产时;
e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差昇时
f、国家质量监督机构提出型式检验要求时。
6.3.2型式检验的项目按本标准技术要求的全部项目进行检验,按生产批量的10%抽样,但不少于
台
6.3.3型式检验的全部项目合格,即为本批产品合格。如有不合格项应加倍抽检,仍有不合格项者,则