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类型YBT 5205-1993 致密耐火浇注料 线热膨胀试验方法.pdf

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  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    YBT 5205-1993 致密耐火浇注料 线热膨胀试验方法 5205 1993 致密 耐火 浇注 热膨胀 试验 方法
    资源描述:
    中华人民共和国黑色冶金行业标准
    致密耐火浇注料
    YB/T5205-93
    线热胀试验方法
    Dense refractory castables--determination
    of thermal expansion
    主内容与置用范
    本标准规定了致密耐火浇注料线膨胀率和线膨胀系数定义、试验用设备及其调整方法、试样尺寸、
    试验步骤及结果计算
    本标准适用于致密耐火浇注料线热膨胀测定。
    2引用标准
    YB/T5202致密耐火浇注料覇度测定和试样制备方法
    GB8170数字修约规则
    3定义
    热膨胀固体材料在加热过程中产生的长度变化,其表示方法分线膨胀率和线膨胀系数。
    线膨胀率是指材料由室温升至试验温度间的长度相对变化的百分率。
    线膨胀系数是指由室温升至试验温度时,平均每升高1℃,材料长度的相对变化率。
    4原理
    在保证材料能吸收足够热量的升温速率下,加热到指定的试验温度,测定材料随温度变化的长度变
    化量。
    第一篇顶杆式门接法
    5设备
    5.1加热炉应能在氧化气氛中按第74条规定的升温速率加热试样到试验最终温度。炉内装样区
    的温差在整个试样长度和直径上不得超过士5℃
    5.2膨胀测量系统由装样管、顶杆和位移传感器或千分表组成。
    5.2.1装样管和顶杆必须由问样材质制成,要求材质的膨胀系数较小,无晶型转化。膨胀率是温度的
    指定值函数,可选用石英、氧化铝等材料
    装样管直径约40mm,长度约500mm,并带有盖片(如图1所示)。装样管、顶杆和试样接触的面
    应平整并垂直于装样管的轴线
    中华人民共和国治金工业部1993-12-08批准
    1994-01-01实施
    YB/T5205-93
    量热电偶;2一盖片;3一装样管;4一试样5一顶
    图1装样管构造示意图
    顶扦能可靠地传递试样的膨胀。调节测量系统,试样与装样管壁之间的摩擦力至最低值
    5.2.2位移传感器或千分表的测量橢度不小于0.001mm,量程不小于3mm,
    5.2.3在试验过程中,顶杆与传感器或千分表接触端的温度不得高于室温5C。并设有冷却系统。
    5.2.4测量系统的热膨胀率应重现性好,并定期按附录A(补充件)测定校正值。
    5.3温度测量系统采用两支热电偶,一支用于测量试样温度,一支用于控制炉温。热电偶的热端均
    应位于试样中部
    炉温控制采用精密温度程序控制仪
    5.4电热干燥箱
    5.5游标卡尺分度值0.02mm。
    5.6温度计
    6试祥
    6.1形状和尺寸
    6.1.1试样长度为100土0.5mm,直径或边长为20~25ma的圆柱体或长方体
    6.1.2试样两端面应平整,互相平行并与主轴垂直
    6.2制样
    6.2.2可按YB/T5202的规定制备上述试样,也可由预制的试件上切取。制取的试样在110±5℃下
    烘干。
    6.2.3制成的试样应没有可见的裂纹
    7试验步骤
    7.1在室温下用游标卡尺测量试样的长度,准确至0.02mm,记录试样尺寸和室温。
    7.2将试样放入装样管内(卧式装样管内加有降低摩擦的垫料,例如氧化铝空心球)。将热电偶热端置
    于试样长度中心,盖上盖片。使试样位于炉内均温区。
    7.る调节传感器或千分表,使顶杆压紧试样。重复拉动测量杆至指针回到一定位置不变后,调整零点。
    7.4从室温开始按4~5℃/min的升温速率加热试样,直到试验最终温度。
    7.5自加热起,从50℃开始,每间隔50℃记录位移传感器或千分表的指示值和时间,直至试验最终温

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    YB/T5205-93
    结果计算
    8.1由室温至试验温度的各温度间隔的线膨胀率,按下式计算:
    p=+4x(2x100…1
    式中:
    试样的线膨胀率,%;
    L。--试样在室温下的长度,mm;
    L一试样加热至试验温度时的长度指示值,mm
    在温度t时仪器的校正值
    注:1)Ax()的测定方法见附录A
    8.2由室温至试验温度的平均线膨胀系数,按下式计算
    (ーo)×100
    式中:a一试样的平均线膨胀系数,1/℃y
    室温,℃;
    试验温度,℃。
    8.3线膨胀率报告至小数点后二位,平均线膨胀系数报告至小数点后七位,所取位数后的效字按GB
    8170进行处理
    第二远镜重读法
    9设
    9.1加热炉能在氧化气氛中按第11.5条规定的升温速率加热试样到试验最终温度。装样区的温差
    在整个试样长度和直径上不得超过士5℃。炉膛内径不小于100m
    炉管内径比试样直径约大1倍,并开有两对涸视孔,如图2所示。炉管内配有装试样的托座。
    37Q
    YB/T5205-93
    1一照明灯:2一加热炉;3一垫片;4一热电偶:5一试样
    6一望远显徽镜;7一测视管;8一炉臂
    图2望远镜式示意图
    9.2远显徽镜要求放大倍率10倍以上,机械系统灵敏,并附有两个测视照明灯。
    9.3位移传感器或于分表测量精度不小于0.001m,量程不小于3mx。,静
    8.4温度测量系统采用两支热电偶,一支用于测量试样温度,一支用于控制炉
    炉温控制采用精密温度程序控制仪
    9.5电热干燥箱。
    9.6游标卡尺,分度值0.02mm。
    9.7温度计。
    10试祥
    10.1形状和尺寸
    10.1.1试样长度为70~100mm,直径或边长为20~25mm的圆柱体或长方体
    10.1.2试样两端加工成刀刃状,如图3所示。研磨两刀刃各成一直线,互相平行并与试样主轴垂直,
    刀刃上应无突出点。
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