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类型QBT 4172-2011 黄酒高温灌装旋盖机.pdf

  • 上传人:mwxaygr
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    关 键  词:
    QBT 4172-2011 黄酒高温灌装旋盖机 4172 2011 黄酒 高温 灌装 旋盖机
    资源描述:
    ICS67.260
    分类号:X93
    备案号:32191-2011
    LB
    中华人民共和国车轻工行业标准
    QB/T4172-2011
    黄酒高溫灌裝旋盖机
    Rice wine hot filler and screw-on capper
    2011-05-18发布
    2011-08-0实施
    中华人民共和国工业和信息化部发布
    QB/T4172-2011
    本标准由中国轻工业联合会提出。
    本标准由全国轻工机械标准化技术委员会制酒饮料机械分技术委员会( SAC/TC10/SC2)归口
    本标准起草单位:江苏华宇飞凌包装机械有限公司
    本标准主要起草人:赵志新、刘晓文、王晓冬、许蔷、徐岩、黄剑別。
    QB/T4172-2011
    黄酒高温灌裝旋盖机
    范围
    本标准规定了黄酒高温灌裝旋盖机的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
    本标准适用于2000瓶h~40000瓶h黄酒高温灌装旋盖机(以下简称“产品”)的制造和验收。灌
    装容器为玻璃瓶,瓶盖为扭断式铝防盗瓶盖,灌装物料为黄酒。
    2规范性引用文件
    下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
    凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
    GB/T3768-1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法
    GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带
    GB4806.1食品用橡胶制品卫生标准
    GB5226.1~-2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(IEC60204-1:2005
    IDT)
    GB/T9969工业产品使用说明书总则
    GB/T13306标牌
    GB/nT13384机电产品包装通用技术条件
    GB/T14253轻工机械通用技术条件
    GB16798食品机械安全卫生
    GB/T17449包装玻璃容器螺纹瓶口尺寸
    BBT0018包装容器葡萄酒瓶
    BB/T0034包装容器扭断式铝防盗瓶盖
    JF1070-2005定量包装商品净含量计量检验规则
    3要求
    3.1工作条件
    3.1.1用于灌装的玻璃瓶应符合GB/T1749、BB/T0018的规定。
    3.1.2瓶盖采用扭断式铝防盗瓶盖,应符合BB/r0034的规定。
    3.1.3灌装温度:85℃~92℃。
    3.1.4灌装压力:常压。
    3.1.5气源压力:0.5MPa~0.6MPa
    3.1.6电源要求:380×(1士10%)V、50×(1士1%)Hz
    3.2基本要求
    3.2.1产品的使用应符合产品使用说明书的要求,并符合本标准规定的工作条件。
    3.2.2产品的焊接件、机械加工件及装配等质量应符合GB/T14253的规定。
    3.2.3产品应按本标准和经规定程序批准的图样和技术文件制造。
    应符合GB/T4237的规定。与黄酒接触的表面应抛光,其表面粗糙度R值应不大于08个
    3.2.4与黄酒接触的贮液缸、管道和阙等应采用符合GB16798中规定的不锈钢材料制造,不锈钢板
    QBT4172-2011
    3.2.5与黄酒接触的密封性橡胶材料,应符合GB4806.1的规定
    3.2.6产品电气安全性能应符合GB5226.1-2008中保护联接电路连续性检验、绝缘电阻试验、耐压
    试验、残余电压的防护和功能试验的规定
    3.2.7对本机的运动件和高温零部件,应设置可靠的安全防护装置和明显的警示标志。
    3.2.8产品应能进行原位清洗(CP)。
    3.2.9气路系统组装后,应进行通气试验,仪表和元器件应灵敏可靠,并与工作程序协调一致。
    3.2.10产品应具有灌装工位无瓶不灌装和旋盖工位无瓶不送盖的功能
    3.2.11产品在灌装后旋盖前应设置瓶口喷冲装置,以防止瓶口沾染黄酒后导致发霉。
    3.3使用性能
    3.3.1产品生产能力应达到公称生产能力。
    3.3.2产品灌裝精度合格率应不小于98%,灌装精度合格品应满足:
    a)液位差应不大于6mm
    b)灌装精度合格品中最低液位的净含量应不小于公称净含量的98.5%,且平均净含量应不小于标
    签上标明的净含量。
    3.3.3产品应有温度调节、控制装置。当物料温度超出由用户设定的某一温度范围时,产品应具有自
    动停机功能,并能使管道内残留的物料通过旁通管回流。
    3.3.4液损率应不大于0.5%。
    3.3.5物料回流率应不大于5%
    3.3.6瓶损率应不大于0.3%。
    3.3.7盖损率应不大于0.5%。
    3.3.8旋盖应妥贴,无歪斜、无划伤,旋盖气密性合格率应不小于99%
    3.3.9开盖力矩应在0,68Nmn~1.25Nn之间,且波动值应不大于±10%。
    3.3.10产品空载运行时的噪声(声压级)应不大于85dB(A)。
    3.3.11按公称生产能力运转时计,产品单位灌装物料耗电量应不大于1.2kWht(不含真空泵、CIP)。
    3.3.12产品应运转平稳、动作协调、无异常声响:贮液缸、管道与阀门均应密封可靠,无泄漏现象。
    3.3.13产品在额定转速条件下连续运转4h后,滚动轴承温升应不大于40℃,滑动轴承温升应不大于
    30℃
    3.4产品可靠性指标
    在遵守安装技术要求和正常使用的原则下,基本使用时间:
    a)首次大修期应不小于4000a
    b)产品使用期应不小于20000h
    4试验方法
    4.1生产能力的测定
    产品在制造厂以水为介质,在符合3.1工作条件下和在正常运转情况下,进行灌装试验。
    产品在生产现场以灌装物料为介质,在符合3.1工作条件下和在连续运转正常情况下,进行灌装试
    验,试验时间应不少于20min,记录灌装完成的成品数,按公式(1)计算生产能力。
    式中:
    Q生产能力,单位为瓶每小时(瓶h);
    F一测定时间内灌装完成的成品数,单位为瓶
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