JB-T 8540-1997 水蒸汽喷射真空泵.pdf
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- JB-T 8540-1997 水蒸汽喷射真空泵 JB 8540 1997 水蒸汽 喷射 真空泵
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J78
中华人民共和国杌械行业标准
JB/"T8540-1997
水蒸汽喷射真空泵
997-04-15发布
199801-01实施
中华人民共和国机械工业部发布
JB/T840-1997
本标淮是对ZBJ7800787《水蒸汽喷射真空泵型式与基本参数》、ZBJ78008-87《水蒸汽喷
射真空泵技术条件》、BJ780987《水蒸汽喷射真空泵性能试验方法》的修订。
木标准修订时对测试罩、检验方等作了修改和补充,增补了测试罩的必要寸。对真空度统一采
用压力单位Pa或kPa,而对水和水蒸汽的压力单位统一采用MPa这样与所选用的位表刻度一致。取
消了原来共用的压力单位Tom。本标准所采用的测量喷嘴与国际标准相同。
本标准自实施之日起,同时代替ZBJ78007~87、ZBJ700887、ZBJ780098
本标准的附录A、附录B、附录C都是标准的附录。
本标准由全国真空技术标准化技术委员会提出并归口
本标准起草单位:机械工业部沈阳真空技术研究所。
本标准主要起草人:孟繁英
中华人民共和国机械行业标准
JBT8540-1997
水蒸汽喷射真空泵
代替ZBJ78007~-87
ZBJ78008-87
ZBJ78009-87
范围
本标准规定了水蒸汽喷射真空泉的型式与基本参数、技术要求、抽样及评定方法、试验方法、檢验
规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于获得压力为108~12kPa的以水蒸汽为工作介质的唢射真空泵(以下简称泵)
用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标淮的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
GB15089
钢制焊接压力容器技术条件
GB191-90
包装储运图示标志
GB/T2624-93流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量
GB/T1330691标牌
GB/T1338492机电产品包装通用技术条件
B253680
压力容器油漆、包装、运输
JB/T726694容积真空泵性能测量方法
B/T7673-95
真空设备型号编制方法
3定义
本标准采用下列定义
3.1吸入压力
水蒸汽喷射真空泵吸入?处的压力,单位为kPa
3.2当量空气
对非20℃空气或其它气体,按其分子量和温度折算成20℃的空气质量流量,单位为kgh
3.3抽气量
单位时间通过泵入口处气体的质量流量,常以当量空气标称,単位为ks
3.4吸入温度
被抽气体在泵吸入口处的温度,单位为℃
3.5工作蒸汽耗量
在额定工况下,单位时间通过喷嘴的作蒸汽质量流量:多纵喷射泵则指通过全部喷嘴的总质量流
量,单位为kgh
3.6冷却水耗量
在额定工况下,单位时间冷却水的体积流量;多台冷凝器则指总体积流量,单位为m/h
机械工业部1997-0415批准
1998-0101实施
JB/8540-1997
3.7稳定性
当工作蒸汽压力降低、排出压カ升高和冷却水进水温度川高,泵的吸入压力不发生刚烈波动泵的
稳定工作性能。
3.8破坏压力
使泵处于不稳定工作状态时的工作蒸汽压力或排出压力,单位为RP
3.9恢复压力
使泵回复到稳定工作状态时的工作蒸汽压力或排出压力,单位为kPa
10临界流量
赀嘴下游压力与上游压力比值低于临界值时,通过喷嘴的质量流量。在标准状态下空气的临界值为
0.5283,水蒸汽临界值为0.5457。
3.11亚临界流量
喷嘴下游力与上游压力比值高于临界值时,通过喷嘴的质量流量。
4型式与基本参数
型式
泵的基本型式如表1所示。
表1
基木型式代号
P
O8或③
3P
OO:&
4P
OOO8或
OO-O8或
6P
にOOO8或に
注:喷射器:O冷凝器:⑧消声泠凝器
4.2基本参数
基本参数如表2。
工作蒸汽压力范围为0.2MPa~1.6MPa推荐设计応力用0.4MPa,0.6MPa,0.9MPa。
冷却水进口设计温度为25℃或32℃
4.3型号
4.3.1表示方法
泵的型号表示应符合JB/T7673的规定
4.3.2示例
0.6-10
即:三级水蒸汽喷射真空泵,吸入压力为0.63Pa,抽气量为50kgh,其中凝性气体量为10
kgh,工作蒸汽压力为0.6MPa
JB/8540-1997
表
抽气量
吸入压
0.013
0.25
6.3/8
16
248
△△△△△△
△
△△△
△△△△△
200
△△△
△△△△△
△△△
△△△
400
630
△△△△
800
△△△△△
△△△△△
?????
△△△△△△△
1000
16.3IPa为25C冷却水温系列;8Pa为32C冷却水温系列
2△为有此规格;一为无此规格
技术要求
5.1泵应符合本标准的规定,并应按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
5.2泵的主要性能参数和技术参数应符合表2的规定。
5.3在额定吸入压力时,实测抽气量与额定抽气量的偏差不得超过±10%
5.4在额定吸入压力时,实测排出压力与额定排出压力的偏差不得超过额定值的土106
5.5实测蒸汽耗最与额定耗量的偏差不得超过士59%
5.6实测冷却水耗量与额定耗量的偏差不得超过士5%。
5.7工作蒸汽压力比设计值下降5%6和冷却水温比设计值增加2C时,泵应稳定正常工作
5.8泵抽气时间不得大于额定抽气时间
5.9喷射器
各段连接处应平滑不得有叫坑和出尖,密封垫不得伸入管内壁。
一一焊接件内表面不得有焊渣、焊瘤等杂物,焊缝接头应平滑。喷嘴内表啣不涂漆。
唢射器应进行0.3MPa(表压冰压试验,0.2MPa表压)气压试验。稳土30nin,不得有泄漏。
大型结构件允许使用煤油滲漏法檢漏
汽空和蒸汽导管要进行1.25p水压试验,P为设计压力。稳定30min不得有漏。
5.10蒸汽分气缸和水包等压力容器应按GB150规定。
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