CJ-T180-2003_家用手动燃气阀门.pdf.pdf

C J / T 1 8 0 -2 0 0 3 前言 本标准对应于日 本J I S S 2 1 2 0 -1 9 9 2 + 燃气阀门 。 本标准与J I S S 2 1 2 0 的一致性程度为非等效， 主 要差异如下: 采用我国标准规定的材料; 增加了活接套阀; 部分数据进行了圆整; 部分材料的性能采用我国标准的规定; 部分试验方法采用我国相关标准规定的方法; 改写了检验规则。 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由建 设部城镇嫌气标准技术归口 单位中国 市政工程华北设计研究院归口。 本标准起草单位: 中国市政工程华北设计研究院、 宁波志清阀门有限公司、 宁波忻杰嫌气用具实业 有限公司、 重庆市山城燃气设备有限公司、 山东环 日 集团总公司、 石家庄市阀门二厂、 苏州市燃气设备阀 门制造有限公司、 宁波佳明燃气阀门有限公司。 本标准主要起草人: 翟恩波、 陈志清、 忻国君、 熊朝文、 潘吉忠、 李国华、 沈伟伟、 王家明。 口/ T 1 8 0 -2 0 0 3 家用手动燃气 阀门 范围 本标准对家用手动燃气阀门( 以下简称阀门) 的分类及型号标记、 结构、 尺寸及外观、 材料、 性能、 试 验方法、 检验规则、 标志和包装、 运拾、 贮存作了规定。 本标准适用于工作压力小于等于 1 5 . 0 k P a 、 连接螺纹小于等于 G 2的一般家用或商用手动切断阀。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 6 9 9 优质碳素结构钢 G B / T 7 0 0 碳素结构钢 G B / T 1 0 4 7 管道元件的公称通径 G B / T 1 1 7 3 铸造铝合金 G B / T 1 2 2 0 不锈钢棒 G B / T 1 2 2 6 一般压力表 G B / T 1 6 9 0 硫化橡胶耐液体试验方法 G B / T 1 8 0 4 一般公差、 未注公差的线性和角度尺寸的公差 G B / T 2 1 0 。 不锈耐酸钢铸件技术条件 G B / T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 2 8 2 9 周期检查计数抽样程序及抽样表( 适用于生产过程稳定性的检查) G B / T 3 1 3 4 被青铜线 G B / T 4 2 3 1 弹簧用不锈钢冷轧钢带 G B / T 4 2 4 0 不锈钢丝 G B / T 4 4 2 3 铜及铜合金拉制棒 G B / T 7 3 0 7 5 5 0 非密封管螺纹 G B / T 9 4 4 0 可锻铸铁件 G B / T 9 7 9 7 金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电沉积层 G B / T 9 7 9 8 金属覆盖层镍电沉积层 G B / T 9 7 9 9 金属覆盖层钢铁上的锌电镀层 G B / T 1 1 3 7 9 金属覆盖层工程用铬电镀层 G B / T 1 2 2 2 5 通用阀门铜合金铸件技术条件 G B / T 1 2 2 2 6 通用阀门灰铸铁件技术条件 G B / T 1 2 2 2 7 通用阀门球墨铸铁件技术条件 G B / T 1 2 3 3 2 金属覆盖层工程用镍电镇层 G B / T 1 3 8 0 8 铜及铜合金挤制棒 G B / T 1 3 8 1 9 铜合金铸件 G B / T 1 3 8 2 1 锌合金压铸件 口 / T 1 8 0 -2 0 0 3 G B / T 1 4 9 5 5 青铜线 G B / T 1 5 1 1 4 铝合金压铸件 G B / T 1 5 1 1 7 铜合金压铸件 G B / T 1 6 7 4 6 锌合金铸件 HG / T 2 3 4 9 聚酞胺 1 0 1 0 树脂 H G / T 2 9 0 2 模塑用聚四氟乙烯树脂 J B / T 9 2 5 5 玻璃转子流量计 S H 0 0 1 1 7 9 0 3 号耐油密封润滑脂 分类及型号标记 3 . 1 分类 3 . 1 . 1 阀门按结构类型进行分类， 见表 1 . 表 1 阀门按结构类型分类 结 构 类 型 类型代号 球 阀 Q 旋塞阀 X 3 . 1 . 2 阀门按连接方式分类， 见表2 . 表 2 阀门按连接方式分类 种类 用途 连接方式代号 胶 管 阀 出口侧直接用胶管连接 J 柔 管 阀 出口侧与金属柔管、 铝塑复合管或强化胶管连接 G 器 具 前 阀出口侧用姆纹与燃气器具连接 Z 活接套阀出口侧用活接套与燃气器具连接 H 螺 纹 阀 用在管道系统中， 用螺纹与金属管、 柔管、 铝塑复合管或强化胶管连接 L 3 . 1 . 3 阀门按阀体与阀芯间有无弹性材料分为有、 无弹性材料两类， 有弹性材料用代号“ Y， 表示。无 弹性材料无代号。 3 . 1 . 4 阀门按出口侧接头的个数分为单出口阀和双出口阀。 3 . 1 . 5 阀门 公称通径应符合G B / T 1 0 4 7 。 如有特殊要求在订货合同中 注明， 按合同规定。 3 . 2 型号标记 阀门型号标记的组成及各部分含义如图1所示。 门口一 口口 连接方式或有弹性材料代号 规格代号 类型代号 名称代号 图 1阀门型号标记 注:家用手动燃气阀门名称代号用“ R ” 表示 示例 1 : 公称尺寸为 1 3的胶管连接无弹性材料的旋塞阀标记为: RX- 1 3 1 C J / T 1 8 0 -2 0 0 3 示例 2 : 螺纹公称尺寸为 1 万11 的球阀结构的有弹性材料的螺纹阀标记为: RQ-1 好L Y 4材料 4 . 1 阀门使用的金属材料应具有一定的机械性能、 化学性能及耐热性能。 4 . 2 材料应符合表 3的规定， 或达到同等及同等以上机械性能和化学性能的其他材料。 表 3 材 料 材 料 名 称 牌 号 ( 代 号 ) 阀体阀 杆球体旋塞弹 簧 卜 钮 手 柄 接 头 非 金 属 衍 封 件 材 料 标 准 铜合金铸件丫侧州了 G B / T 1 3 8 1 9 , GB / T 1 2 2 2 5 铜合金压铸件了丫丫了 G B / T 1 5 1 1 7 铜合金棒了丫了丫 G B / T 4 4 2 3 , G B / T 1 3 8 0 8 不 锈 钢铸 件 丫州丫 丫G B / T 2 1 0 0 不锈 钢 棒丫丫丫侧 G B / T 1 2 2 0 不 锈 钢 丝丫G B / T 4 2 4 0 不 锈 钢 带了 G B / T 4 2 3 1 披 青 铜 丝丫 G B / T 3 1 3 4 硅 青 铜 丝 锡 青 铜 丝 丫 GB / T 1 4 9 5 5 优 质 碳 素 钢丫丫丫丫 G B / T 6 9 9 碳素钢 丫 丫了丫 G B / T 7 0 0 灰铸铁件丫丫丫 GB / T 1 2 2 2 6 可 锻 铸 铁 件丫丫侧丫G B / T 9 4 4 0 球 墨 铸 铁 件州丫丫丫 GB / T 1 2 2 2 7 铸 造 铝 合 金丫丫丫 G B / T 1 1 7 3 铝合金压铸件 丫侧州 G B / T 1 5 1 1 4 锌合金铸件丫丫侧 G B / T 1 6 7 4 6 锌合金压铸件 侧 丫丫G B / T 1 3 8 2 1 工 程 塑 料 ABS 丫 非 金 属 弹 性 密 封 材 料 PTF E 训HG / T 2 9 0 2 1 0 1 0丫 HG / T 2 3 4 9 N BR 侧 密 封 润 滑 脂S H 0 0 1 1 4 . 3 非不锈钢球体及碳素钢阀杆应进行防腐处理( 镀铬、 镀镍等) 。镀铭层应符合 G B / T 1 1 3 7 9要求。 镀镍层应符合 G B / T 1 2 3 3 2要求。 4 . 4 非金属弹性密封材料( 橡胶件) 除符合相关标准外， 性能还应符合表 4的规定。 表 4非金属 弹性密 封材料性能 项目性能要求试 验条 件 试 验 方 法 耐 温 性 目视无可见的脆化、 膨胀及软化一2 s 士2 空气中2 4 h 7 . 2 . 1 耐 液 体 性 能 目视无可见的脆化、 软化， 体积变化率不大于 3 0 、 质量变化 率不大于2 0 % 2 3 士2 液体B中1 6 8 h 7 . 2 . 2 口 / T 1 8 0 -2 0 0 3 4 . 5 密封润滑脂除符合S H 性能 0 0 1 1 外， 耐燃气性能还应符合表5的规定。 裹 5密封润滑脂 耐举气性能 试验条件试 验 方 法 在 2 0 士1 的韶气中质量变化率在 1 0 %以内 在 4 士1 的嫩气中质量变化率在2 5 以内 在 5 . 0 k P a的试验压力下， 2 0 士1 及 4 0C 士1 的工业丁烷气中放置1h 5 结构、 尺寸及外观 5 . 1 一般构造 5 . 1 . 1 阀门的各部分应进行机械的、 化学的和耐热的试验。在使用上不应出现裂纹、 变形和破损等。 5 . 1 . 2 阀体、 阀芯靠滑动来启闭燃气通路的， 阀体和阀芯表面应接触良好、 滑动平稳、 操作灵活。 5 . 1 . 3 阀门启闭不应出现卡阻、 开不到位和开过位现象。 5 . 1 . 4 阀门的一个旋钮或一个手柄不应同时开启两条燃气通路。 5 . 1 . 5 旋钮及手柄回 转角度应在9 0 0 1 8 0 。 之间， 应设置限 位装置限制操作范围。按压返回 旋钮应操 作灵活 。 5 . 1 . 6 有过流切断要求的胶管阀应符合下列要求: a ) 设置过流切断装置; b ) 过流切断装置应有复位机构， 复位机构应能准确复位。 5 . 1 . 7 球阀应采用内装结构， 旋塞阀应采用顶盖结构。 52 阀体和阀芯 阀体和阀芯应符合下列条件: a ) 螺纹连接部分应有两个以上扳手接触面; b ) 无论是安装还是拆卸旋钮或手柄时， 应能容易判断燃气通路是处于开启还是关闭状态; c ) 阀芯与旋钮或手柄为一体时， 当阀开启时旋钮或手柄应与燃气通路方向一致。 5 . 3尺寸 5 . 3 . 1 阀门的燃气人口及出口侧螺纹应符合 G B / T 7 3 0 7 的规定。如有特殊要求可按合同规定。 5 . 3 . 2 胶管连接接头尺寸应符合图 2 、 图3的规定。未注尺寸公差按 G B / T 1 8 0 4中。 级的规定。 5 . 3 . 3 快速接头尺寸应符合图4的规定。未注尺寸公差按 G B / T 1 8 0 4中c 级的规定。 5 . 3 . 4 螺纹阀长度应符合表 6 的规定， 未注尺寸公差按G B / T 1 8 0 4中 v 级的规定。 表 6姐纹 阀长度单位为毫米 规格两端面间长度 / z5 5 或 6 0 灯6 5 , 7 5或7 0 17 5 或 8 5 1 / ,9 0或 1 0 0 1 朽1 0 0或 1 1 0 21 2 0或 1 3 0 尺寸为有弹性材料阀尺寸。 5 . 3 . 5 螺纹阀长度如有特殊要求可按合同规定。 5 . 3 . 6 阀出口侧接头或螺纹的公称尺寸等级及范围， 见表 7 e 曰 / T 1 8 0 -2 0 0 3 单位: m m 困。0 N.0洲困.二洛 考智 0.6心 图 2 9 . 5 胶管连接接头 图 3 1 3 胶管连接接头 单 位 : m m 3 . 2士0 . 1 卜或团韶哈 图 4 快 速接 头 C J / T 1 8 0 -2 0 0 3 表 7出口侧接 头或姐纹公称尺寸等级及范围 阀门种类 接头或螺纹公称尺寸等级及范围 规格代号 胶管阀 9 . 5 m m9 . 5 1 3 m m1 3 柔 管 阀 /ll% %”% I 1 活 接 套 阀 /11/ 洲”3/ 4 1 1 器 具 前 阀 %”万 /3/ 4 I 01 摄纹阀 /11/ %”% I 01 1 万”1 / , 1 / 1 / 2 即2 5