大型数控机床附件铣头设计.pdf

Function Units功能件
大型数控机床附件铣头设计
李嵩松
北京第一机床厂,北京101300)
摘要;论述了大型数控机床附件铣头设计过程中需要注意的关键环节,如附件铣头传动链的组成,附件铣
头主轴形式的优选,附件铣头液压控制及润滑冷却系统的功能。同时介绍了附件铣头的装卸、运送、
定位和转位系统,以及附件銑头的识别系统等。从对大型机床附件铣头设计的角度,深入剖析了附
件铣头应用在基础件加工时需要注意的工艺问题及装配方法
关键词:附件銑头数控龙门镗銑床立式车铣复合加工中心数控落地鏜銑床
中图分类号:TG502.3文献标识码:B
Design of large CNC machine tool accessories head
Beijing No I Machine Tool Plant, Beijing 101300)
Abstract: This article introduced the design of large machine tool accessory milling head which included accessory
milling head spindle, transmission chain, hydraulic control system and a lubrication and cooling system
design, The article also introduced the accessory milling head loading and unloading system, transpor-
ting system, localization system and translocation system design, as well as the milling head accessory
dentification syslem design. The article also introduced the milling head accessory foundation technology
and some process issues and assembly methods
Keywords: Accessory Milling Head CNC Planer Boring-milling Machine; CNC Vertical Turning-milling Machine
Center; CNC Floor Boring-milling Machine
大型数控龙门馑铣床,大型立式车侁复合加工中
心及数控落地鏜铣床是目前制造型企业较为通用的31大型机床附件铣头总体设计理念
类大型金属切削设备,主要用于工程机械、矿山机械
根据常用3大类机床的切削特点,附件铣头的使
船用柴油机、汽轮机等制造行业的大型基础件的加工。用最具代表性的是龙门镗铣床。据调査数挖龙门鏜铣
然而重机厂在生产过程中大多数机床都需要配置附件床使用各种附件铣头加工的时间几乎占机床总加工时
铣头来扩展主铣头的加工范围。所以对龙门镗铣床等间的80%以上。同样当应用立式车铣中心、落地镗侁
大型金属切削设备来说设计适合不同工况使用的附件床等机床进行加工时,附件铣头也是经常使用的关键
铣头是必要的。
部件。
尺寸的变化有限;尼龙分隔器,转动惯量小,起动扭矩[2] TIMKEN铁肯姆说明书494C[z]
小,易于控制角分度;优化预紧力,刚度高,跳动小:线3]王愛玲,现代数控机床结构与设计[M],北京:天器工业出版社,
接触,滚子运转精度高;滲碳钢提供优良的抗冲击力和
1999
表面抗磨能力;简单但润滑充分。并且交叉滚子轴承
第一作者:程蓓蓓,女,1979年生,工程硕士,工程
安装简单,在轴承安装时只需将交叉滚子轴承预紧到师,主要研究方向为普通立、卧式车床。
推荐的数值,易于调整和按原有安装形式维修,非常适
(编辑余捷)
(收稿日期:2011-07-18)
合应用于大型回转工作台等部件。
文章编号:120545
参考文献
如果您想发对本文的看法,请将文章编号填入读者意见调查表中的相应位置。
[1]罗永顺机床数控化改造技术[M].北京:机械工业出版社,2007
赵的
2012年第5期
功能件
Function Units
附件铣头作为机床使用单位的关键部件,设计时可以使用普通弧齿锥齿轮传动方式进行传动。由于弧
一般可以分为两类
齿锥齿轮具备可以改变动力传递方向、传动平稳、传递
(1)设计通用型附件铣头
扭矩大等机械特性,所以在主传动链设计中应用广泛。
目前大型机床制造商所标配的通用型附件铣头
般为直角铣头、伸长铣头和万能铣头。
500
此类通用型附件铣头一一般是由机床生产厂家,根
据本厂生产的机床类型及切削性能特点,结合市场调
L.360
研情况,综合考虑确定出适合于本厂产品机床使用的
标配附件铣头。
(2)设计定制专用型附件铣头
n
此类定制专用型銑头是机床生产商根据使用单位
提供的典型工件的加工部位和加工要求等特殊加工需
300
求进行设计的。它们是专为用户量身设计的多种不同
种类附件铣头,如窄直角铣头、双端面铣头、偏位直角
图1一种通用型直角附件铣头外形图
銑头和反划铣头等。
直角附件铣头传动齿数比一般选为1:1。确定
2附件铣头设计的一般步骤
传动比后,可以根据设计手册中提供的设计步骤进行
齿轮的设计,在确定弧齿锥齿轮的齿数、模数等设计参
尽管附件铣头外形变化多样,但无论是龙门鏜铣
数以后,还要注意工艺性设计,如:为每个弧齿锥齿轮
床、立式车铣复合中心还是落地鏜铣床,设计它们的附设计轴向调整环节,以保让装配时调整齿轮的啮合间
件铣头时总体可以按照以下步骤进行:附件铣头外形隙。(计算部分可査看设计手册在此不再赘述,此例
尺寸和性能参数的确定;附件铣头的传动链、主轴设仅供参考)。
计;液压控制及润滑冷却系统设计;附件铣头的装卸、2.2.2进给传动链设计
运送、定位及转位系统设计;附件铣头与主铣头连接方
附件铣头进给传动链是伴随着机被五轴附件铣头
式设计;附件诜头识别系统设计;附件铣头基础件工艺的出现而出现的,一般采用蜗杆传动和直齿轮传动两
性设计等
种形式,可以按照机床进给系统设计原则结合实际条
附件铣头外形尺寸和性能参数的确定
件进行设计,具体问题具体分析。
设计通用型附件铣头时,机床制造商需结合所生
3附件銑头主轴设计
产该机床的使用性能加工特点来确定基本外形参数和2.3.1通用型附件铣头主轴设计
性能参数,用来保证机床的基本加工要求。
通用型附件铣头主轴部分空间尺寸一般给定时较
设计专用型附件铣头时,生产厂的设计师及工艺
为宽裕,所以主轴可以参照数控龙门镗铣床常用的主
师与使用单位的人员要一起经过研讨,共同确定附件轴形式进行设计。设计时需要注意:(1)使主轴设计
铣头的外形参数和性能参数。同时在设计专用型附件满足切削功率要求;(2)主轴设计要便于装配;(3)主
铣头时,设计师应全面考虑,力争使专用型附件铣头具轴轴向调整定位环节的设计。
有一定通用性和前瞻性
2.3.2定制专用型附件铣头主轴设计
2.2附件铣头传动链设计
用户定制