新型玻璃纤维增强中空采光板.pdf

第41卷第3期
Vol41. No.3
2015年6月
Sichuan Building Materials
Jue,2015
新型玻璃纤维增强中空采光板
陆胜杰
(江苏金秋竹集团,江苏靖江214500
摘要:以玻璃钢具有轻质高强、耐腐防渗、隔热吸糊法无法比拟的优势。
、耐低温等综合优点,介绍了其产品技术特点、生产及
5)定位成型工艺。本项目中板材的成型采用专用机械
加エエ艺、科技创新点、产品性能指标与国内外先进技术设备来保证板材的截面尺寸。该设备定位准确,大大降低
的比较,推广应用的前景及存在的问题等方面,旨在提高劳动强度,对产品的质量起到了至关重要的作用
人们对玻璃钢产品的进一步认识,指出玻璃钢产品在建筑
6)板材搬运移动工艺。本项目的板材成型过程中需要
领城的应用研究应成为玻璃钢开发研究生产制造单位及建对半成品进行搬运移动,采用专用真空吸盘来移动T板
筑设计、施工单位共同关心和努力的课题
确保半成品不变形,效率更高,产品质量更有保证。
关键词:玻璃钢;技术特点;生产加エエ艺;应用前景
中图分类号:TQ327.1
文献标志码:B
文章编号:1672-4011(2015)03-0003-03
O:10.3969/fj.issn.1672-4011.2015.03.002
0前言
玻璃钢只有轻质高强、耐腐防渗、隔热吸音、耐低温
等综合优点,在国外建筑领域被大量利用,日.呈逐年増长
态势:2005年,我国树脂基复合材料产量和需求量为1.93
亿t和2.4亿t,2006~2010年玻璃钢产量年增长率为10%
图1产品技术特点
11%。与美国、日本等国相比,玻璃钢产品在我国建筑
领域的绝对应用量还很低,仅为美国的1/5,日本的1/4左
石,而且与我国大的建材市场相比,玻璃钢在其中所占
份额也是特別低的。因而提高人们对玻璃钢产品的进一步
认识,加大玻璃钢产品在建筑领域的应用研究应成为玻璃
钢开发研究、生产制造单位及建筑设计、施工单位共同关
心和努力的课题
图2板材搬运移动设备示意图
7)切割工艺。本项目中采用的特殊设计的切割设备目
1产品技术特点
前为国内首创,最大宽度2000mm,长度为15000mm,切
)光固化技术。该产品采用了国内首创的紫外线光固割精度高(15m直线度为±0.5mm),切制过程中带有吸尘
化技术(发明利号2001001070),突破了传统的玻璃钢装置。保证产品和环境无污染
采用加热固化的方法。克服了传统方法固化时间长、能耗
大、固化剂用量大等缺陷。通过特殊紫外线光固化技术达
产品生产及加工工艺
到缩短固化时间、降低能耗(耗电0.29元/m2)、减少固化剂2.1产品原料
用量、固化度更高的目的。从而最终提高生产效率,降低
1)棊体树脂:基体树脂为液体不饱和聚树脂,其性
产品成本,改善产品质量。
能应符合C,B/T8237-2005《纤维增强塑料用液体不饱和聚
2)特殊的載面结构投术。本产品的截面结构新颖,国树脂》标准要求。
内尚无同类复合板材(国内只有平板或波浪板,但均是单
2)增强材料:玻璃釬维增强材料应符合CB/T18370
板)。山于采用特殊结构,板材的隔音效果、保温效果,强
2001《玻璃釬维无捻粗纱布》、GB/T17470-2001《玻璃纤
度史好。隔音达到28dB,远远超过聚苯乙烯、聚碳酸階等维短切原丝毡和连续原丝毡》的规定
其他板材;保温系数K值为2.0W/m2?K,其他类似板材K
2.2产品生产工艺
值均在2.5以上;抗冲击符合 DIINEN356标准,貝有单层板
无可比拟的特性,产品技术特点见图1。
本产品生产工序如下:
3)成型技术。本产品成型技术目前国内独一无二,现
1)茎板制作过程:清洁工作台→启动涂布机(涂胶放
有技术无论手糊成型、还是层压成型、挤拉法、模压成型
布)→滚压浸润→固化→脱模→切割分条→除尘
缠绕成型均无类似技术。该工艺生产的板材具有如下优点:
2)T型板制作过程:清洁工作台→铺成型膜→启动涂
①板材表面光滑、防紫外线、透光率高、耐火性能高、隔
布机(涂胶放布)→滚压浸润→筋板定位→夹具翻转→粘合
热、保温性能好;②生产的板材质轻,具有非常好的机械固化→夹具移除一脱模分离。
性能,高弹性,高耐冲击强度
3)整板生产过程:清洁玻璃台面→铺成型膜→启动涂
)除布エど。本项日璃纤维的漫润采用令用涂布布(涂胶放布)乐浸一T型板損ー合一間化一
机进行涂覆,较传统手工涂覆具有效率高、树脂浸润均匀
板材厚度一致、气泡少、节省材料等优点。其有传统的手
4)切割:将整板搬运到切割区,常温下静置>24h
(以表面不粘手为宜),用切割机按要求进行切制。