车间噪声治理工程施工组织方案.docx

**********车间噪声治理
(一期工程)
施
工
组
织
设
计
**********公司
二○一五年十二月

目 录
第一章 概 述 - 3 -
第二章 现场管理人员组织架构及人员构成 5
第三章 本工程的重点及难点分析 7
第四章 工程总体施工安排、总进度计划 8
第五章 临时用电施工方案 11
第六章 分部分项工程施工方案 12
第七章 夜间施工措施 19
第八章 机械设备与劳动力配置计划 20
第九章 工程质量管理与质量保证措施 21
第十章 安全文明管理与保证措施 33

第1章 概 述
1、工程概况
该工程属**********车间噪声治理工程,**********车间于2012年5月10日正式使用,在检修过程中产生噪声污染,为减缓生产作业过程中噪声对作业人员及临近办公区内工作人员的影响,对库内噪声进行治理。
2、编制依据
2.1《工业企业设计卫生标准》(GB Z1-2010);
2.2《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-1985);
2.3《工业企业厂界噪音标准》(GB12348-2008);
2.4《社会生活环境噪声排放标准》(GB22337-2008);
2.5根据成都铁路局总工室批复文件及设计院的设计图。
2.6**********车间提供的有关资料和要求;
2.7现场踏勘记录;
2.8类似工程案例及相关数据。
3、工作内容
根据现场勘查,结合车间设备实际运行情况,本工程拟从噪声传播途径上降低噪声,采取以下方式依次进行处理。
2.1室内空间吸声体安装
墙体吸声体构造为:在墙面(除去门、窗及风机孔洞)安装50×50预先做过防火处理的木质龙骨。龙骨间安放50mm厚的轻质玻璃纤棉,轻质玻纤绵表面安装无纺布,无纺布表面用不锈钢丝网固定吸声材料,外表面安装高级铝质吸声面板,构成墙面吸声体。
高级铝质吸声面板:板厚1.5mm,孔径1.8mm
2.2进风口安装消声系统
为控制噪声通过进出口向外传播,在每个轴流风扇前加装进风消声器。
2.3将墙面上电器控制箱、开关插座移在吸声板外。
4、主要工程数量表
序号
项目名称
规格
单位
数量
备注
1
安装进风消音器
D1000
台
15
2
木龙骨防火处理
50mm×50mm
M
9000
3
厂房墙面木龙骨安装
50mm×50mm
M
9000
4
填充吸音棉
M3
130
5
铺设无纺布
M2
2600
6
铺设不锈钢丝网
CFW/1.94/0.3(304)
M2
2600
7
铝塑孔眼吸声板安装
600mm×600mm×1.5mm
M2
2600
8
开关、插座及电控箱改移
处
15
9
搭撤施工脚手架
M2
2600
10
室内踢脚线
米
480
11
车间大门及窗户加装门窗套
个
25
第2章现场管理人员组织架构及人员构成
1、施工管理机构组织
施工管理机构的合理组织是整个工程科学施工的先决条件,将在保证工程质量、安全生产、文明施工及施工进度等方面起到关键性的作用,也是一个工程能否顺利完成的重要保证。为确保本工程质量、安全生产、文明施工及施工进度达到预定目标,将采取以下组织部署。
2、工程质量管理体系
3、安全生产、文明施工管理体系

第3章本工程的重点及难点分析
1、龙骨结构吊装不得用吊车
轮轴车间进出口通道狭窄、且区域内生产机械设备密集、产品堆放众多,施工材料运输非常困难,所有材料只能运输至车间外卸车后,再依靠人工搬运至施工点位。
车间内由于没法进入吊车,吊装时不能采用汽车吊进行吊装,这给龙骨结构的吊装增加了难度。所以吊装均采用人工手动葫芦吊装。
车间内设备繁多、离墙近、施工作业高度最高处达12米以上,施工操作面狭小,搭设脚手架非常的困难,需小心谨慎、施工循序渐进,根据现场情况,合理规划脚手架的立杆间距、步距、纵距。
2、轴流风扇进风口消声器
屋顶轴流风扇位于外墙上,标高均在12m以上,因场地狭小,区域内既有生产设备密集、管道繁多,升降机、高空车都难以施工,并且施工区域内空间狭小,若在墙面搭设脚手架需在地面及墙面上进行处理,脚手架附墙需在墙体上开洞,施工难度大。
3、夜间施工
由于轮轴车间日常生产不能间断,所有施工作业只能在夜间进行,车间内夜间照明暗淡,施工人员必须小心谨慎。每晚施工后须撤离所有施工材料及施工器具,不能影响次日车间生产作业,施工进度会大受影响。
4、墙内暗敷管线
由于车间墙体内暗敷管线众多,龙骨安装时须使用电锤打孔,在墙体安装膨胀镙栓以固定龙骨,若原房屋建筑单位所提供的管线分布图标识不准确,电锤打孔时很容易伤及既有管线,造成安全生产事故,风险较大。

第四章 工程总体施工安排、总进度计划
1、总体施工部署与施工段划分
1.1、总体施工部署
公司将下最大的决心,做到思想上重视、言行一致,组织工作有条不紊,人财物逐一落实,确保整体施工目标的实现。具体施工部署原则与要求:
由于安全要求高、技术难度大,将本工程作为公司重点控制的改造项目,做到“四全三优先”;“四全”即全力以赴、全方位作业、全公司支持、确保全胜,“三优先”即在人力、物力、财力上优先。
施工期间,加大在施工机具、施工设备、周转材料、劳动力等方面的投入,集中力量,以求在确定的总工期内按质、按量、安全的完成项目。
采用先进、合理、适用的技术、工艺、材料,加快工程进度,提高工程质量,严格执行建设工程质量及安全生产管理条例等的各项规定,确保工程质量目标的实现。
采用项目管理的施工原则,实行科学管理,贯彻ISO9001:2000质量体系标准,实行必要的质量和工期奖罚制度。
施工期间,全体施工管理人员坚持在施工第一线,根据既定的施工方案组织施工。
1.2、施工段划分
依从设计本公司将本工程在平面上按照区域的布局划分为四个施工区,分别是车间四周墙体。
1.3、施工程序总体安排
施工程序的安排基于上述施工区域的划分。简述如下:
a.进场后首先进行测量定位工作,划红线明准施工点位;
b.既有信息插座、电源插座、配电箱等设施引出;
c.轴流风扇消音器安装;
d.木质龙骨安装;
e.填充吸音棉,铺设无纺布及不锈钢丝网,安装铝质吸声面板;
f.完工检查。
2、施工工期与计划开竣工日期
本工程的计划施工时间为:合同签订次日即组织施工人员,并开始进行人员的安全教育、技术交底,同时采购工程所需设备及材料,确保合同签订3日内进场施工,预计工期8天,即合同签订后8个自然日内完工。
3、工期保证措施
实行项目经理责任制,公司工程部对本工程实行指令性的计划目标,必须保证工期,扩大公司信誉和影响。公司实行对项目经理工期奖罚考核制。
组织和健全施工生产管理班子,在抓好质量、安全和材料供应的基础上,更要抓好施工进度,做