QB 2496-2000 保温瓶喷漆车间安全技术规.pdf

QB2496~-2000
前
言
为有效地保护保温瓶喷漆车简生产有关人员的人身安全和周边环境,本标准对原轻工业部发布的
专业标准ZBY22009-1988《保温瓶喷漆车间安全技术规程》(该标准曾由国轻行[19991112号文发布
转化标准号为QB3696-1999,内容同前。)进行了修订
本标准第2章“建筑”应根据厂房的改造和新建结合执行,其余各项内容各保温瓶企业必须认真遵
照执行。
本标准的附录A、附录B、附录C为提示的附录。
本标准由国家轻工业局行业管理司提出。
本标准由中国日用玻璃协会归口。
本标准由国家轻工业局《保温瓶喷漆车间安全技术规程》起草小组负责起草。
自本标准实施之日起,原国家轻工业局发布的行业标准QB3696-199g保温瓶喷漆车间安全技术
规程》废止。
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中华人民共和国轻工行业标准
QB2496-2000
保温瓶喷漆车间安全技术规程
代替QB3696-1999
范
本标准规定了保温瓶车间生产的安全要求,包括企业建筑、设备、运输、储存、安全管理和操作、静电
喷漆要求,以使喷漆车间生产符合安全卫生要求,保障职工的生命安全、身体康和国家财产安全。
喷漆在使用中会产生易燃易爆、有毒有害气体,喷漆属于乙类生产。
本标准适用于保温瓶喷漆车间的生产安全
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应擦讨使用下列标准最新版本的可能性。
GBJ161987建筑设计防火规范
GB5008-1992爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范
女职工保健工作规定〈国务院第9号令1998年7月21目)
3建筑
3.1厂房
3.1.1生产厂房宜采用钢筋混凝土柱、钢柱框架承重结构。
3.1.2生产厂房应设置必要泄压面积,泄压面积与厂房体积比值(m2/m3),一般采用0.05~0.22,体
积超过1000m3的建筑,可适当降低,但不应小于0.03
3.1.3生产车间宜设在单层厂房靠外墙处或多层厂房的最上一层靠外墙处。
3.1.4生产车问内不应设置办公室、体息室、更衣室。
3.2安全疏散
3.2.1厂房安全出ロ门不应少于两个,门窗应向疏散方向开启,而且不得采用吊订或侧拉『门,严禁转
门。不得在室外装置栅栏等障碍物。
3.2.2厂房内由最远工作地点至外部出口或楼梯的距离不应大于:多层厂房50m,单层厂房75m
3.2.3车间内必须道路畅通,设有安全隔离线,工作时间楼梯、门严禁堵塞和加锁
3.2.4建筑必须符合GB]16-1987
设备(含电)
电器部分
4.1.1喷漆各工段的电器选用和安装除遵守电器安装规程外,应符合GB5008~1992。
4.1.2电动机应选用防爆式或封闭式,切忌使用敞开式电动机。
室内照明灯具和开关应使用防爆型,禁止使用敝开式灯具和普通开关
4.1.4操作工段内应选用铜芯绝缘电线穿钢管放设,严禁使用临时线,所有电器设备应符合防爆要求,
均应有可靠接地。
国家轻エ业局2000-10-31批准
2001-04-01实施
QB2496~2000
4.2设备部分
4.2.1送风设备和排风设备不应布量在同一通风机室内,且排风设备不应和其它房间的送、排风设备
布置在一起,送、排风管道宜每层分别设置。
4.2.2底漆、喷花、罩光均应各自设置强有力的排风装置,以将可燃气体及时排出
4.2.3排风管道不宜过长,不应暗设,拐弯不宜过多,管道拐弯处应有圆角,一个排风系统的吸风口不
得超过8个。吸风口应加防护网,管道应设登清理工作孔、防火岡或泄爆口,切辰管道出现直角弯和盲
肠段。
4.2.4吸尘风机必须采用防爆型,安装时底座应有减震器,风机口与风管处连接应用软连接。
4.2.5膜干燥设备(打底烘道、罩光烘道)的加热器须有良好的隔热封闭装置,不许暴露可见明火。
4.2.6各类转动机裓要添加润滑油,保证运转正常,对近高温的部位加油应适量,防止添加过度滲滴引
起火烧。
4.3车间必须有充足的消防给水和器材设施
5运输
5.1打底、喷花、光工段搬运漆、溶剂及其他原料时应使用胶皮轮小推车。
5.2装运漆、溶剂时要做到轻拿轻放,摆正放稳,不准抛、甩,以免容器撞击,造成破漫
5.3运漆车辆应设置明显的标志。
5.4输送漆,溶剂时,应避免在人员稠密的上、下班时间,更不得在明火或热源附近停车。
6储存
6.1车间内部设置的专用漆库应和生产操作地隔开,且有良好的通风条件,漆料应限制存景,以保证当
日生产用量为限。
6.2库房内的各种色漆要堆放规格化,漆筒雄放高度不得超过1.5m,最多存量不宜超过两天的使用
量及附录A中A2.3的要求。
6.3漆、溶剂的领发和保管应固定专人负责,非工作人员严禁入内
6.4库房内应按防火、防爆标准配电器设备,并设足够的消防器材。
6.5不在禁火区域之内的仓库,应设實明显的“严禁烟火”的标志。
6.6漆库闖围应保持消防通運的畅通,用后的空桶和其它杂物不得乱堆乱放
6.7开启容器盖时,不得使用铁质工具。
7安全理
7.1各级人员安全任制
7.1.1车间主任:全面负责本车间的安全防火工作,设立安全网络,制定安全防火责任制,发现事故隐
患或违章操作及时采取措施,发生事故后应做到“三不放过”即:事故原因不清不放过;事故责任者和员
工没有受到教育不放过;没有具体的整改措施不放过。
7.1.2班组(工段)长:负责本斑(工段)的安全防火工作,及时制止各种违章操作,对存在不安全因素要
采取措施并立即上报,要在符合安全规定的情况下组织生产。上班必须做好开工前的安全检查,下班时
要负赉做好切断电源、火源,关好门窗
7.1.3操作人员:必须严格遵守安全操作规程和岗位任制,正确使用劳动防护用品,在生产过程中发
现隐患应立即采取措施,并及时向有关部门反映,下班时做好操作岗位周的安金检查和交接班手续。
7.2喷漆车间安全生产制度
7.2.1所使用的常用漆与溶剂必须是持有囯家合格证的产品。
7.2.2凡在喷漆车的操作人员必须经过车间、班组的安全教育,对外来劳动、实习人员未进行安全教