石油化工设备维护检修规程仪表.docx

石油化工设备维护检修规程 仪表
检测仪表
第一节 压力仪表
1总则
1.1 主题内容与适用范围
1.1.1 主题内容
本节内容规定了石化企业中各类压力检测仪表的维护检修规程。
1.1.2 适用范围
本节规程适用于电接点压力表、压力开关、差压开关、压力变送器、差压变送器、智能压力(差压)变送器等仪表,其他同类仪表可参考使用。
1.2 编写修订依据
本规程参考的标准、规范有《化学工业部JJG(化)计量器具检定规程》、《石油工业部SYB仪表工操作规程》。另外还参考了部分仪表标准和产品使用说明书。
2 电接点压力表
2.1 概述
2.1.1 电接点压力是一种带接点开关信号输出的就地压力指示仪表。
2.1.2 本规程以YX-160-B型防暴电接点压力表为例说明,其他同类仪表可参考使用。
2.2 主要技术指标
2.2.1 分度范围:0~60MPa;-0.1~2.4MPa。
2.2.2 精度等级:1.5级。
2.2.3 接点工作电压:220V AC或380V AC。
2.2.4 触点容量:10W。
2.2.5 使用环境:温度-10~60℃ ,相对湿度小于80%。
2.2.6 工作条件:爆炸性混合物应符合仪表防暴要求,震动和被测介质如急剧脉动对仪表接点的可靠动作的影响应在允许的范围内。
2.2.7 不灵敏度:小于全量程的0.5%。
2.3 检查校验
2.3.1 检查效验用的标准仪器应符合本规程总纲中规定的要求。
2.3.2 检查项目
2.3.2.1 外观检查
a. 检查压力表的各部件装配是否牢固,不得有影响测量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。
b. 检查铭牌标志及铅封是否齐全完好。
2.3.2.2 零位示值检查
a. 有零值限止钉的压力表,其指针应紧靠在限制钉上。
b. 无零值限制钉的压力表,其指针需在零值分度线上。
2.3.2.3 示值检查
a. 压力表指针的移动在全分度范围内应平稳,不得有跳动或卡住现象。
b. 压力表在轻敲表壳后,其指针值变动量不得超过最大允许基本误差的?。
2.3.2.4 绝缘检查
用500V DC兆欧表检查传感器接线端子与外壳间的绝缘电阻,该绝缘电阻值应大于20MΩ
2.3.3 校验
2.3.3.1 校验要求
a.配置好校验设备,标准器应正确安装与放置。
b.校验过程中在接近校验点时应缓慢施加输入信号,保证在任何校验点不产生过冲现象。
2.3.3.2 校验项目见表2-1-1。
表2-1-1 电接点压力表校验项目
项 目 名 称
外 观
密封性
绝缘电阻
仪表示值误差校验
接点设定误差校验
2.3.3.3 校验步骤
a.按校验装置示意图2-1-1配接管线。
b.用拔针器将两个接点设定指针分别拔到上限及下限以外,然后进行示值校验。
c.示值校验中,在各校验点记录标准压力表与被校压力表的指示刻度值。当压力升至满量程时,停留5min,观察压力表指示有无下降(即有无渗漏)现象。
d.当被校压力表超过允许误差时,应进行调整,对于线性误差,可重定指针位置,对于非线性误差,可调整扇形齿轮支撑板,并重定指针位置。
e.示值校验,校验点不得少于五点。
f.示值校验后,进行接点信号误差校验,将上限或下限的设定指针分别定于三个以上不同的调校点上,这三点应在测量范围的20%~80%之间选定。缓慢地升压或降压,直至接点动作发出信号的瞬时为止,标志器的读数与信号指针示值间的误差不得超过最大允许基本误差绝对值的1.5倍,此项调校结束后应进行不少三次的复现性检查,每次检查的结果均应符合规定指标的要求。调整后应重复检查仪表指针的示值是否仍在允许误差范围内,而不受接点设定的影响。
2.4 使用和维护
2.4.1 电接点压力表的适使用
2.4.1.1 仪表允许使用范围:测量正压,均匀负荷不超过全量程的3/4,变动负荷不超过全量程的2/3;测量负压,可用全量程。
2.4.1.2 仪表在安装前须先仔细核对型号、规格并检查铅封印是否完整无损。如发现型号、规格不符或铅封受损,应查明原因后更换或重新校验、封印。
2.4.1.3 在正常情况下使用时,不允许开启仪表接线盒或调整给定值范围,如果需要,须在切断电源后进行,以免发生爆炸危险。
2.4.1.4 仪表在正常使用情况下,应予定期校验。
2.4.2 在线检查和维护
2.4.2.1 泄漏检查:检查压力表及导压管是否有泄漏,假如有泄漏应及时处理。
2.4.2.2 密封检查:传感器表盖、接线盒的密封件“O”形环与密封脂是否老化失效;表盖与接线盒螺纹是否旋紧;“O”形环与密封脂应依据环境状态与开盖次数多少确定更换周期。
2.4.2.3 接线检查:电线与接线端子压紧可靠,不准固力要强。
2.4.2.4 清洁检查:由于工艺操作,设备与管道保温材料脱落或聚积在传感器或挠性连接管上的物料、灰尘等杂物应及时清除,使仪表在使用过程中经常保持其干净和清洁。
2.5 检修
2.5.1 检修前的检查:同本级2.3.2。
2.5.2 检修前的校验:同本节2.3.3。
2.5.3 修理:根据检查、校验中查出的故障情况,更换相应的零部件,进行必要的修理、调整参数与校正结构等措施加以修复,
2.5.4 检修后校验:检修后的仪表,必须进行校验,使仪表符合技术指标要求。
2.5.5 检修记录:检修结束后,对被检修的仪表必须填写检修记录,记载故障情况、更换的零部件、修理技术措施、调校数据及计算结果、检修人员签名,作为仪表检修资料存档。
2.5.6 检修后须进行封印。
3 压力开关
3.1 概述
3.1.1 压力开关是一种借助弹性元件受压后产生位移以驱使微动开关工作的压力控制仪表,通常使用在报警或联锁保护系统中。
3.1.2 本规程以YIK系列压力开关为例说明,其他同类仪表可参考使用。
3.2 主要技术指标
3.2.1 设定值控制范围:0~60MPa(根据需要选择)。
3.2.2 控制精度:±2.5%。
3.2.3 控制方式:一位或二位式。
3.2.4 切换差:固定不大于10%,可调10%~40%。
3.2.5 触点容量:380V AC 2A或220V AC 3A。
3.2.6 使用环境:温度-25~70℃,相对湿度不大于85%。
3.3 检查校验
3.3.1 检查校验用仪器设备的要求:同本节2.3.1。
3.3.2 检查
3.3.2.1 外观检查:同本节2.3.2.1。
3.3.2.2 绝缘检查:同本节2.3.2.4。
3.3.3 校验
3.3.3.1 校验要求:同本节2.3.3.1。
3.3.3.2 校验项目见表2-1-2。
3.3.3.3 校验步骤
a.按图2-1-2配接管线。
表2-1-2 压力开关校验项目
项 目 名 称
外 观
绝缘电阻

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