塑钢门窗施工组织设计123.doc

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塑钢门窗制作及安装工程
施
工
组
织
设
计
编制: 审核: 审批:
有限公司
2012年6月
百瑞景中央生活区三期、403国际艺术中心和运动中心、中学及幼儿园、瑞景广场及社区服务中心项目开发的住宅用的大型高档住宅小区,住宅门窗选用了具有节能技术的塑钢门窗/铝合金门窗。
为确保本工程顺利完成,达到优良标准,我们将全力以赴,实施严密的组织计划,做到现场统一指挥、统一管理、统一协调。为了确保工程的圆满完成,我们将成立百瑞景三期工程项目部,负责百瑞景三期项目的组织和管理工作。
1、项目经理及主要管理人员
项目经理: 1人 )
施工负责人: 1人
设计负责人: 1人 )
资料员: 1人
施工人员
(1)、专业安装队共计20人,由安装队长带队,包括安装技术员、质检员、安全员、安装施工员、搬运工等等。
(2)、生产制作由生产厂长全面负责,生产制作加工厂由计划员、采购员、质检员、车间主任和制作工人等210多人组成。
根据本工程的土建进度与外装饰施工进度的实际情况,我司对本工程塑钢窗的装饰部分的安装施工进行了仔细的研究,力求采用最合理的安装顺序和施工步骤对本工程的外饰面进行施工安装。
A、施工阶段的划分:分三个阶段
1)总体工程上框
2)安装玻璃板块
3)总体工程上扇
B、施工顺序:总体工程施工顺序
安装窗框—打胶密封—安装窗扇—安装玻璃—清理验收
C、施工前准备
施工前会同甲方、监理、土建及其它相关工种开碰头会,进行合同交底、技术交底及主要配合要求。确定工作、加工、库房、运输、水、电、住处等相关事宜。
一、施工方法及技术措施
为确保工程质量和保证工期如期完成交付。我公司不仅在管理上制定了完善的保证体系和保证措施。同时又加强了技术保证措施。
A、现场人员配置
1、我公司指派一名具有多年门窗施工经验的项目经理,该项目经理受过高等教育,具有中级职称。并且具有丰富的现场指挥经验。
2、我公司将指派一名具有丰富设计经验的设计师担任本工程的设计任务。这名设计师具有承担类似工程设计的经验,在本工程设计中定能发挥他的优势。
3、在工程设计中,我们依据国家现行行业标准《PVC塑钢门》JG/T 180-2005、《PVC塑钢窗》JG/T140-2005 GB/T8478-2008 《铝合金门窗》。
B、高素质技术人员
公司技术部,全部是本科以上的建筑、机械、化工及其它专业毕业的大学生、研究生。对本工程的设计,我们从中筛选出最优秀者,最具实践经验的设计师进行方案设计,而且由技术部长和技术经理审核、把关,并经甲方与设计院审查认可,确保造型美观,结构经济、合理。公司内部全部采用微机网络管理手段,实现办公自动化。在国内同行业中,我公司的计算机辅助设计处于领先地位,开发出居领先地位的微机软件,同时拥有一批经过计算机专业培训的精干的技术人员。对每个工程的一切技术数据均由计算机进行严格的计算,确保各项技术参数准确无误,满足使用要求。
C、材料选用及采购阶段
1、本工程上使用的各种材料,我们根据设计师的设计意图,工程的规模及甲方的经济实力来推荐,最后与甲方共同协商确定。在供应部门具体购料时,公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查,质检部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验,合格后方可入厂,投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书,关键性的材料,如:密封胶、型材、钢衬等,除出具上述证明外,还附有使用年限。其它附件,公司一律选用国内外的优质产品。
2、材料采购阶段
1、采购依据包括:
a、订货合同(或协议书)
b、物资采购计划
2、采购文件的依据应是设计部图纸和技术文件,采购文件应能够清楚地说明订购物资的要求,包括:
a、类别、型式、等级或其它明确标识方法。
b、规范、图样、过程要求,检验规程及其它有关技术资料(包括产品、程序、过程、设备和人员的认可和鉴定要求)的名称或其它明确标识和适用版本。
c、适用的质量体系标准的名称、编号和版本。
3、材料采购的验证
a、公司在分承包方货源处的验证当公司提出在分承包方货源处对采购产品进行验证时,在采购文件中应规定验证的安排及产品放行的方式。
b、顾客对分承包产品的验证
当合同规定时,我公司的顾客或其代表应有权在分承包方处或我公司处对分承包方的产品是否符合规定要求进行验证。我公司不能把该验证用作分承包方对质量进行了有效控制的证据。顾客的验证即不能免除我公司提供可接收产品的责任,也不能排除其后顾客的拒收。
D、型材、附件和辅助材料进厂检验步骤与方法
1、检验依据
a、产品加工标准、设计图纸、附件图册。
b、合同要求、产品合格证、材质单等。
2、塑料型材进厂检验
a、塑型材进厂必须有制造厂的产品合格证和材质单,检验员复验进厂型材产品合格证和材质单的正确性。
b、检验员在塑料型材进厂时或在下料加工前按2%的数量主要部位的壁厚、外观和表面质量,并在外购(协)附件入厂复验及其超差品处理记录上做好记录,对不合格件进行隔离,待不合格品审理委员会审理。
3、胶进厂检验
a、中空玻璃胶、 密封胶均应有产品合格证或质保书,检验员要复核其正确性。
b、检验员要检查各种胶的使用期限, 对不能保证使用期限的胶应通知供应部门退
货。
4、附件进厂检验
检验员应复验附件合格证并对进厂的主要附件进行外观表面质量按2%抽检,做好检验记录,对不合格件通知供应部门退货。
5、库房保管员应将各种材料或附件按类、规格分别存放,以便出库方便,并对出库的数量负责。
E、产品加工阶段
公司拥有先进的加工设备,经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人,每道工序严格按操作规程执行,质检员严格按抽检方案检查。具体做法如下:
1、严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工;
2、所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定;
3、加工现场使用的各类量具,工具定期检查;
4、各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行;
5、成品、半成品出厂时,附有质量检验证书及检验人员的签字;
6、质管部对质量记录进行管理,质量记录保存期10年;
在生产过程中我公司制定抽检方案,实行三不放过原则:原因不清、责任不明、措施不落实的三不放过的原则。
1、首先检查加工设备、钻具、模具、量具等使用是否正确。
2、检查产品加工制作零组件尺寸、形状和外观质量等是否达到技术要求。
3、检验方法
3.1 首件三检
3.1.1 三检指工人自检、班长(或同班操作者)复检、检验员终检。
3.1.2 每班加工制作首件时, 要根据产品检验依据进行三检,在首件三检合格件上做好标识,并做好工序检验记录。
3.1.3 当首件三检中发现不合格时,必须查明原因、找出责任、采取措施,直至首件合格方可继续生产,并将不合格件隔离。
3.2 加工制作中抽检
3.2.1 加工制作中工人要认真地检查, 检验员要每隔30~50件抽检一次,在抽检合格件上做好标识。
3.2.2 抽检不合格时仍需贯彻三不放过的原则,将不合格件隔离。
3.3 尾检
3.3.1 每班对加工制作最后一个零组件时,由工人和检验员共同检查,并做好标识,尾检发现不