BQB451-2004二次冷轧电镀锡钢板钢带.pdf

宝山钢铁股份有限公司企业标准
Q/BQB451-2004
二次冷轧电镀锡铟板及铟带
1范围
本标准规定了二次冷轧电锡板及钢带的分类和代号、寸、外形、重量、技术要求、
检验和试验、包装、标志和质显证书等。
木标准逝用丁宝l钢铁股份有限公司生产的厚度为0.120mm~0.360mm的二次冷轧电
镀锡板及钢带(以下简称板及钢带)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标演的条款。凡是注期的引用交件,其
随后所有的修改单(不包括误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标
准达成协议的各方研究是否可使用这些文什的最新版本。凡足不注期的引用文件,其最新
版本近用于本标准。
GBT228-2002金属材料室温拉仰试验方法
GBT728-1998锡锭
GBT1838-1995镀锡钢板(带)镀锡量试验方法
GB/T8170-1987数值修约规贝
Q/BQB400-2003冷轧产品的包装、标志及质暈证明书
QBQB401-2003冷连轧钢板及钢带的尺小、外形、重量及允许偏差
ISO6508-1-1999金属洛氏硬度试验第1部分:试验方法
ASTM A623M-2002镀锡产品一般要求
3分类和代号
3.1钢板及钢带的分类及代号如表1的规定。
3.,2牌号
钊板及钢带的牌号通常由原板类型、调质度和退火方式代号构成。对」低铬钝化处理
产品,还应在脚号后加代号LCr进行标识
fg the: MR DR-8BA, L DR-9CA, MR DR-9CALCR, L DR-8BA Lcr.
4订货所需信息
4.1订货时用户应提供如下倍息:
a)产品名称(钢板或钢带)
b)本产品标准号
c)牌号
d)规格
e)镀锡量代号
0表面质暈数別
g)表雨处理方式
h)差厚镀锡标识方法
i)边部形状
j)包装方式
k)用途
1)张数或重量
宝山钢铁股份有限公司2004-11-29发布
2004-12-一15实施
Q/BOQB451-2004
4.2如订货合同中未注明表面质量、表面处理方式、差厚镀锡标识方式、边部形状和包装方
式,则供方按表面质量Ⅰ级、电化学钝化、差厚镀锡不做标识、边部形状为直边并以供方提
供的包装方式供货
表1
分类方式
类别
原板钢类型
MIR, L
调质度
DR-7M, DR-8, DR-9
I)R-9M,1DR-10
连续退火
CA
退火方式
罩式炉退火
BA
厚镀锡面整体标识
漸锡廁慜体标识
羌镀锡标识方法
厚镀锡而边部标识
薄镀锡啣边部标识
(了
石纹表
R
表状态
无光表面
M
表屾质量
l级
化学钝化
CP
表面处理方式
电化学钝化
CE
低铬饨化
Ilcr
边
部形状
じ边
WL
尺寸、外形、重量及允许偏差
1尺寸
5.1.1钢板及钢带的公称厚度范用为0.120mm~0.360mm,公称厚度按0.005mm进级。公称
宽度范围为700mmr~1020mm
5.1.2如要求标记轧制宽度方向,『在表示轧制宽度方向的数字后面加上:字母W
例如:0.210×832W×760。
5.1.3钢卷内径为420mm
5.2尺寸允许偏差
5.2.1厚度允许偏差
例板及钢带的厚度允许偏差应不超出公称厚度的士5.0%,测显点为边部不小」10mm
的任意点。
5.2.2薄边
導边是钢板及钢带沿宽度方向上厚度的变化,其特征足在靠近钢板及钢带的边缘发生厚
度减薄。其允许偏差应不大于中间实际厚度的8.0%,测量点为距边部6mm处。
5.23钢板及钢惴的宽度允许偏差为Omm~+3mmn
5.2.4钢板的长度允许偏差为Omm~+3mm。
5.3外形
5.3.1脱方度应不大钢板宽度的0.15%。
5.3.2每任意1000mm长度上:镰刀弯应不大」1mm。
5.3.3不平度应不大于3mm
5.4花边板的边部形状及尺寸、外形允许偏差由供需双方在订货时协商
Q/BOQB451-2004
5.5其它尺寸、外形、車量及允许偏羌按QBQB401的规定。
6技术要求
6.1力学性能
钢板及钢带通常提供硬度(HR30Tm),各调质度代号硬度日标如表2所示。如对
抗拉强度有要求,可在订货时协商,各调质度代马抗拉强度日标位如表3所示。
表
调质度代号
度凵标值(HR3OIim)
DR-7M
DR-8
DR-9
DR-9M
DR-10
硬度为二个试样的平均值
週质度代号
抗拉强度月标值。MPa
DR-7M
520
DR-8
DR-9
DR-9M
DR-10
690
试样为GB/T228中的P5试样
抗拉堀度为两个试样的平均值
6.2治炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉治炼
6.3镀锡显
6.3.1钢板及钢带的镀锡量代号、公称镀锡量及最小半均镀锡量按表4的规定,如需表4以
外的镀锡量可在订货时协商
6.3,2镀锡量每面一个试样的半均值应不小于相应面的最小均镀锡量,每面单个试样值应
不小于相应面最小平均镀锡暈的80%。
6.3.3差厚镀锡的标识方法见附求A(规范性附录)。
6.4表面状态
板及钢带的表面状态按原板的表面特征以及电镀锡后是否进行锡层软熔处埋来分类,
各表面状态的特征如表5所述
6.5表雨质量
6.5.1钢板及钢惴各表面质量数別的特征如表6所述
6.5.2对于钢带,由丁没有机会切除带缺降部分,困此钢带允许带缺陥交货,但有缺陷的部
分不得超过卷总长度的8%
6.6表面处?方式
板及钢带表面处理方式分为化学钝化、电化学钝化和低铬钝化。如词货时未注明表面
处理方式则采用电化学钝化处理。低铬钝化处理时表面钝化膜中的铬含量通常按不人丁
1.5mg/m2拧制
6.7钢板及钢带表面通常涂DOS油。
6.8原板例类型如表7所示。根据需方要求,经供需双方协商也可使用其它钢类型。
6.9锡层所用锡锭的质量应不低于GB/T728中Sn99.90的规定,但铅含暈应不大于0.01%