御景湾一期项目部
化粪池施工方案
中建五局四川公司
御景湾一期项目经理部
目 录
1.编制依据 2
2.化粪池概况 2
3.施工部署 2
3.1施工工序 2
3.2劳动力组织及职责分工 2
3.3施工准备 3
4.主要的施工方法及技术措施 3
4.1土方工程 3
4.2钢筋工程 4
4.3. 模板工程 7
4.3.1模板配制 7
4.3.2模板制作及加工要求 7
4.3.3模板加工检验 7
4.3.4模板安装 7
4.3.5模板的验收 7
4.3.6模板的拆除 8
4.4混泥土工程 8
4.4.3混凝土浇筑 8
4.4.4混凝土的养护 9
4.5回填土工程 10
5安全文明施工 12
1.编制依据
2.1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;
2.2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001;
2.3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002;
2.4、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002;
2.5、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002;
2.6、C地块给排水\电气及天然气综合管道总平面图;
2.7、雨水管网高程表;
2.8、《03S702
钢筋混凝土化粪池》;
2.化粪池概况
本工程为一座钢筋混泥土化粪池8(型号:G13-100SF)。具体参照《03S702
钢筋混凝土化粪池》施工,具体平面位置见附图。
3.施工部署
3.1施工工序
化粪池定位→化粪池基坑土方开挖→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→化粪池底板绑筋、支模、浇注混凝土→化粪池墙体绑筋、支模、浇注混凝土→化粪池顶板模板支模绑刚筋、预制板安装→顶板砼浇筑→作化粪池 24H 灌水实验→井圈施工安装→土方回填
3.2劳动力组织及职责分工
序 号
姓 名
职 务
职 责
1
生产经理
生产协调
2
总工
技术负责
3
工长
现场生产
3.3施工准备
3.3.1土方
完成控制点的布设、按基坑图纸要求进行定位放线;各类施工人员组织到位,并对其进行交底,责任明确;各类机械设备安装到位,并且运转正常。
3.3.2钢筋
由钢筋工长根据施工方案图及施工方案,准备用量及组织施工人员后台加工做好安装准备。钢筋相关质量证明文件必须齐全。
3.3.3混凝土
由生产部门提前定好砼搅拌站。相关质量证明文件由搅拌站提供。
3.3.4模板
根据工程特点和有关规范要求进行模板设计和配制;施工前由工长对作业层工人进行书面及现场交底,让每个操作者都清楚模板由加工制作到安装的具体做法;筋绑扎完毕,预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办好隐检手续。
4.主要的施工方法及技术措施
4.1、土方工程
4.1.1、总体思路
土方开挖采取机械大开挖;本型号化粪池深度较深为4.876m,又为有地下水,开挖时应适当放坡并采取有效排水措施,开挖土方运离基坑边,留着以后回填。基坑开挖完成后,立即清理基槽,验槽完毕后,立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成,浇注混凝土垫层。
4.1.2、施工准备
施工所用的主要机具:反铲式挖土机1台、自卸汽车、铁锹、手推车、小白线、20号铅丝、钢卷尺等
4.1.3、作业条件
⑴开挖前应根据施工要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
⑵场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过监理复验合格;并办理完预检手续。
⑶按规定要求的顺序进行挖土,预留200厚土层人工挖至槽底,不得超挖。
4.2钢筋工程
4.2.1、材料要求
(1)、钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。
(2)、成型钢筋、20~22号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。
4.2.2主要机具
钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等。
4.2.3操作工艺
(1)底板钢筋绑扎
工艺流程:划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板及梁钢筋→绑墙体钢筋
绑基础底板钢筋:根据地下防水施工方法,底板钢筋绑扎前完成板下防水层及保护层。施工前弹好轴线墙线,预埋洞口线及钢筋位置线。
① 按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层两个方向钢筋。
2底板下层钢筋绑扎完毕后,摆放底板保护层垫块,保证底板保护层厚度有40mm。
3施工时上下两层之间加设马凳,φ10@600mm,按梅花型布置。
4在马凳上摆放底板上铁纵横两个方向钢筋。
5根据弹好的墙位置线,将墙伸入基础底板的插筋绑扎牢固。
(2)墙体钢筋绑扎
① 在底板砼上弹出墙身线,再次校正预埋钢筋(插筋),调整位移按1:6弯折调整。
2先绑2—4根竖筋,并画好水平筋分档标志,然后绑扎下部及齐胸处两根水平筋定位,并在该水平筋上画好竖筋分档标志,然后绑扎竖向梯子筋 (也做水平筋分档标志)间距不大于1200,本工程竖向梯子筋代替墙内竖筋,因此墙体梯子筋直径必须选用比受力主筋直径大一级的钢筋,梯子筋顶模棍必须用无齿锯切割,保证断面平齐,顶模棍加工完毕后端面刷防锈漆;竖筋在里、水平筋在外,钢筋绑扎时隔筋绑扎(使绑扣在墙筋里边),每个交叉点均应绑扎。竖向梯子筋应与下层钢筋接头错开布置。
剪力墙水平梯子筋的设置
为固定墙体上口钢筋间的距离,保证墙体双层钢筋网片正确位置,在剪力墙上口设置水平梯子筋。(如上图所示)
③ 双排钢筋之间绑拉筋,按梅花型布置,φ10@600mm,保证双排筋之间的距离。
4在墙筋外侧卡上塑料垫块,以保证砼保护层有35mm的厚度。
4.2.5质量验收
(1)保证项目:
1)、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。
2)、钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
3)、钢筋对焊或电焊焊接接头:按规定取试件,其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
(2)、基本项目:
1)、钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。
2)、弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,其中搭接长度均不少于规定值。
3)、用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。
4.当采用电渣压力焊接工艺时,对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀,接头处弯折不大于4度,轴线位移不大于0.1d且不大于2mm。电弧焊接头、焊缝表面平整,无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。轴线位移不大于0.1d,且不大于3mm,焊接厚不大于0.05d,宽不小于0.1d,长不小于0.5d。
4.2.6成品保护
板钢筋绑扎完毕绑插铁时应铺好脚手板不得踩踏板筋。
4.3. 模板工程
本工程模板采用竹质胶合板
4.3.1模板配制
基础垫层侧模采用木方,底板采用木胶合板。
墙体模板:采用15mm厚多层板模板。
现浇顶板模板:结构选用15mm厚多层板模板、木方背楞、架子管支撑体系,按照整层配置。
4.3.2模板制作及加工要求
胶合板模板:模板裁切时,要顺直,尺寸准确。裁切后模板的小侧边用漆封边。
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