QTGF350-2009 镀搪瓷用热轧钢带.pdf

H46
Q/TGF
唐山国丰钢铁有限公司企业标准
QTGF350-2009
镀搪瓷用热轧钢带
Hot rolled steel strips for plating vitreous enamelling
2009-06-01发布
2009-07-10实施
唐山国丰钢铁有限公司技术中心发布
QTGF350-2009
本标准主要结合用)的使用要求制定。主要制定的内容如下:
一一规定了化学成分和物理性能:
参照具体要求转化为生产热轧钢带的技术条件
本标准由唐山国中钢铁公司技术中心提出
本标准由唐山因钢铁公司技术部归口管理:
本标准起草单位:唐山国キ铁有限公司技术部:
本标准主要起草人:王宁、董双鹏
本标准2009年首次发布。
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QTGF350-2009
镀搪瓷用热轧钢带
1范围
本标准规定了镀搪瓷用热轧钢带的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验規则和包装、标志及质量
证明书等。
本标准适用丁镀搪瓷用热轧钢带(以下简称钢带帯)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修
改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否
可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用丁本标准。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差
GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法
GB/T223.5钢铁酸溶佳和全硅含量的测定还原型佳钼酸盐分光光度法
GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法
GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法二交替比林甲烷光度法测定钬量
GB/T223.38钢铁及合金化学分析方法离子交换分离一重量法测定铌量
GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋髒钼蓝分光光度法和锦僯钼蓝分光光度法
GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后酸铏滴定法测定硫含量
GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T223.73钢铁及合金铁含量的测定三氯化钛重铬酸钾滴定法
GB/T228金属材料室温拉伸试验方法
GB/T232金属材料弯曲试验方法
GB/T2975钢及钢产品力学性能试验检验取样位置及试样制备
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
Q)/GI300-2009热轧钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定
Q/TGF3012009热轧钢带的尺寸外形重量及允许偏差
QTGF350-2009
3分类及代号
按产品类别为热轧钢带
表1牌号、公称厚度及用途
牌号
公称厚度
GFR390
1.39~8.0
镀搪瓷内胆用
货所需信息
4.1订货时,用户须提供以下信息
本企业标准号:
产品类别:
d)规格及尺寸(厚度)精度
边缘状态
4.2标记示例
按Q/TGF350-2009交货的牌号为GTR390,厚度为3.0mm,宽度为1250m的钢带,其标记为:
Q/TGF3502009GFR3903.0×1250
5尺寸、外形、重量及允许偏差
校Q/TGF301-2009执行。如需方对钢带的尺す、外形有加严要求时,可与供方商定并在合同中注明
技术要求
6.1牌号及化学成分
6.1.1钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定
6.1.2钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定
6.2治烁方法
钢带所用的钢采用氧气转炉治炼。
6.3交货状态
带在热轧状态下交货。
表2化学成分
牌号
化学成分
C
Si
Mn
S
Als
GFR390「≤0.10「≤0.030
0.90
0.070「≤0.015「≤0.02.5
0.040≥0.020
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Q/TGF350-2009
注:Si小丁0.1可以交货
6.4力学和工艺性能
6.4.1钢带的力学和工艺性能应符合表3的规定。
6.4.2弯曲试验后,试样的外侧面应无肉限见的裂纹。
6.5表面质量
6.5.1钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和火杂等对使用有害的缺陷,钢带不得有分层。
6.5.2钢带表面允许有深度(或高度)不超过钢带厚度公差之半的麻点、四面、划痕等轻微、局部的缺
陷,但应保证钢带允许的最小厚度。
6.5.3对于带,由于没有机公切除带缺陷部分,允许带缺陷交货,但带缺陷部分不应超过每卷总长度
表3力学性能和工艺性能
拉仲试验2
牌号届服强度c
断后伸长率%
抗拉强度
弯曲试验
Mpa
Mpa
o=5.65√S。
弯心百径
GFR390
390~520
450~650
≥22
表中所列拉伸试验、弯曲试验规定值适用于横向试样
弯山试样宽度应不小于20mm,仲裁试验时为20mm。
服现象不明显时,采用Rpo2
d屈服大于360MPa也可交货。
7试验方法
7.1钢带的外观用日视检查。
7.2钢带的尺寸和外形应用合适的测量工只检査。
7.3每批钢带的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表4的规定。
表4检验项目、试样数量、取样方法及试验方法
检验项目
取样数量,个取样方法
试验方法
化学成分(熔炼分析)
1(每炉罐号)
CB/"T20066
B/T223
拉仰试验
GB/T 228
GB/T2975
冷弯试验
B/T232
8检验规则
8.1钢带由供方技术嗌督部」检査和验收。
8.2钢带应按批验收,每批应由同炉号、同牌号、同厚度规格的钢带组成
8.3复验