K5000L搪瓷搅拌反应釜修复.pdf

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K5000L 搪瓷 搅拌 反应 修复
资源描述:
第40卷第1期
石油化工设备
Vol 40 No. 1
2011年1月
PETRO-CHEMICAL EQUIPMENT
Jan.2011
文章编号:1000-7466(2011)01-0090-0
K5000L搪瓷搅拌反应釜修复
薛福连
(辽中县辽河化工厂,辽宁辽中110200
摘要:应用 BELZONA1591材料对K5000L型塘瓷搅拌反应釜发生穿孔以及脱瓷的部位进行了
有效修复,使得已经停用的反应釜重新投入了使用,为延长此类反应釜的使用寿命提供了可借鉴的
方法。
关键词:反应釜;搪资;穿孔;修复
中图分类号:TQ050.7;TE965
文献标志码:B
Repair of K5000L Enamel Stirring Reactor
XUE Fu-lian
(Liaozhong Chemical Engingeering Corporation, Liaozhong 110200, China)
Abstract: The repairs of perforation and enamel decay positions of enamel stiffing reactors in
downtime and useless conditions, using BELZONA 1591 could make them reused. The method
on how to extend the service life of the reactors was provided
Key words: enamel reactor; enamel; decay; repair
搪瓷搅拌反应釜是石化、制药等行业常用的生观为棕色泥状,密度1.85~1.95kg/m23;固化剂外
产设备,因操作工艺条件原因大部分归类于压力容观为透明液态,密度1.85~1.95kg/m2。混合后涂
器,受《压力容器安全技术检査规程》监察管理
层材料性质为:质量混合比(基料:固化剂)13:1,
搪瓷搅拌反成釜的工作条件十分恶劣,经常承体积混合比(基料:固化剂)为6.8:1,混合后形态
受压力波动、较大温差变化、介质腐蚀以及操作工程为液态。在1.25mm厚度时,抗下陷性为0。混合
的改变。因此,在生产过程中,搪瓷搅拌反应釜经常密度1.75~1.95kg/m3,涂覆厚度不小于1.2mm。
会发生各类故障,其中最常见的是搪瓷脱落。文中
在18℃以上浸泡加热条件下固化24h后,得到
介绍了采用 BELZONA1591材料对某K5000L搪的 BELZONA1591力学性能参数见表1~表2
瓷搅拌釜进行修复的一种快捷方使、简单易行的修
表1 BELZZONA1591カ学性能参数
复技术。
温度粘合力抗压强度抗挠强度使度
℃C
Mpa
/Mpa
/Shore D
材料主要性能及相关参数
0
6.0
30,31
12.36
85.0
针对换热器、反应瓮及油水分离器等设备的特
26.88
11.77
84.0
殊工况,美国 BELZONA公司研制出的 BELZONA
亵2 BELZONA1591热変形温度参数℃
1591是一种高效、抗温、防腐蚀涂层材料,使用加热二项目固化/加热固化温度变形温度最高变形温度
固化可得到高厚度交叉连接的聚合物。使用时,其
操作温度必须超过18C。
BELZONA1591材料由2种原料组成;基料外
200
收稿日期:201008-08
作者简介:酵福连(1948-),男,高级工程师,学士,从事石油化工设备技术工作。
第1期
薛福连:K5000L搪瓷搅拌反应釜修复
9
2修复机理及工艺
防腐防渗能力不足。④有些修复方法有效,但不符
合文献[1]要求。
2.1机理
BELZONA1591修补剂材料是一种高分子合
寸寸
金聚合物。常温下,这种合金聚合物分子在修补过
程中能扩散到被修补金属的分子里与基体形成很强
的分子链连接,结合牢固
2.2修复工艺
修复工艺:施工准备一集体表面处理一缺陷修
礼?
4-b34
补一第1层涂覆一第2层涂覆一检查修整一常温固
化一湿热固化。操作温度与固化时间关系见图1
修复前,必须将釜内物料及残余物处理干净,并
对脱瓷部位金属打磨后进行粗化处理,以保持表面
图2K5000L搪瓷釜结构简图
洁净。若设备穿孔,还需在穿孔处采用 BELZONA
3.1施工准备
1311材料进行修补。修补完毕后,至少涂覆2层
检査与反应釜相连的物料管线阀门是否处于关
BELZONA1591材料,各层涂覆施工应间隔
闭状态,以保证反应釜完全处于离线停用状态。
2~4h。涂覆完毕后开始固化, BELZONA159]材
格落实各项安全措施,办理相关作业手续使得修复
料固化有其特殊性,在常温固化8~12h后,继续采
施工处于可靠的环境之中。
用湿式加热固化至少6h(一般材料加热固化只要
求干热环境固化)。
3.2基体表面处理
(1)基体表面粗糙化其目的是为了増大修补
材料与基体的接触面积,以加大粘结力。工序如下:
①对脱瓷部位及其周围进行反复清洗(包括除垢、除
锈),使粘附在基体表面的介质完全清洗干净。②用
粗纱布对脱瓷部位(包括裸露基体和破损的搪瓷边
缘区)进行打蘑等处理,使其表面粗糙度加大(至少
达到7
5 um)
(2)基体清洁用干净抹布及刷子蘸上挥发性
操作温度/℃
溶剂( BELZONA-A9111或丙酮)对脱瓷部位及附
图1操作温度与固化时间关系图
近区域进行反复清洗。
应用实例
3.3缺陷修补
待表面清洁剂完全挥发和彻底于燥(一般约
2008-06, BELZONA1591材料首次应用于某20min)后,在清洁过的待修补表面出现新的氧化
厂K5000L型搅拌搪瓷釜修复。该反应釜2007年皮、锈斑以及凝露前,对基体穿孔部位先采用BEI
投用,投用1a后即有2处出现脱瓷,面积共约Z0NA1311材料进行修补,待适度凝固后(以不粘
0.08m2,其中一处基体有拇指大小穿孔,致使该反手为原则)后,方可以调料涂覆BEL∠ONA1591。
应釜停用。反应釜主要参数:直径の1600mm,材可以根据实际攥作经驗,适当控制施工时间,调料亦
质Q235B,工作温度0.6/-0.1MPa(该釜出料时可提前进行
承受负压),工作温度150℃,介质为树脂十蒸汽,体3.4週料凃覆
积5.0m2,其结构示意图见图2。
(1)调料根据涂覆面积及厚度选择合适的混
该釜停用期间曾采用多种其他方式对脱瓷部位料量,严格控制比例,并给予充分的搅拌。混合后的
进行修复,但均未成功。主要原因有:①签内温度较涂料应当是单一、均匀、无杂色的混合物。要注意的
高(最高达150℃),所用材料易起皮变形。②修复是,两种涂料混合时间要短,以留出更多的时间用于
材料与基体粘结力不够,易脱落。③材料在高温下修正
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