JBT 8313-1996 碰撞摩擦火花 安全性能试验方法导则.pdf

K20
中华人民共和国机械行业准
JB/8313-1996
碰撞摩擦火花安全性能试验方法导则
1996-04-11发布
1996-10-01实施
中华人民共和国机械工业部发布
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8313-1996
碰撞摩擦火花安全性能试验方法导则
1主題内容与适用范围
本标准规定了爆炸性气体环境用防爆电气设备零件因相互之间或与外界物体可能发生撞摩擦而产
生的火花点燃爆炸性气体混合物的试验方法和合格判据。
本标准适用于评价制造防爆电气设备有关零件的各种固体材科的碰撞摩擦火花安全性能
2不语
碰燑摩擦火花
在固体材料之间发生碰撞摩擦时从这些材料上分离出来的炽热的发光微粒
试验方法
3.1总则
防爆电气设备中零件相互之间或与外界物体发生碰撞摩擦而产生的火花可能点燃爆炸性气体混合
物。因此制造这些零件所用材料,应进行碰撞摩擦火花安全性能试验。试验应在爆炸性气体混合物中能
模拟实际碰撞摩擦火花发生过程的落下重物试验台或旋转圆盘试验台上进行
3.2试验方法
攧摩擦火花安全性能试验方法有以下两种
3.2.1落下重物试验
在落下重物试验台上两种材料碰撞的火花形成过程是由重物表面形状、碰撞能量、碰撞角度和碰撞
瞬间重物的相对位移速度来模拟实现的。
3.2.1.1碰撞能量由落下高度和重物质量决定
E=mgh………(1)
式中:E一碰撞能量,J
m--重物质量,kgy
g一重力加速度,g=9.8m/s2
h一落下高度,m
3.2.1.2试验时,重物质量和决定碰撞瞬问重物相对位移速度的落下高度应尽可能等效于实际条件下可
能发生的最大值。
3.2.2旋转圆盘试验
在旋转圆盘试验台上两种材料碰撞的火花形成过程是由试件摩擦部位的形状、相对滑动速度和试件
对旋转圆盘的压力来模拟实现的。
3.2.2,1相对滑动速度由旋转圆盘的转速和直径决定
式中
相对滑动速度,m/s
d一旋转圆盘的直径,m
机械工业部1996-04-11批淮
1996-10-01实施
JB/8313-1996
n一旋转圆盘的转速,r/min。
3.2.2.2试验时,应调整试件对旋转园盘的压力值,便试验在试件摩漿部位形状及相对滑动速度条件下
能产生大量的碰撞摩擦火花
试验用气体混合物及其浓度
3.2.3.1在试验由易氧化材料制造的防爆电气设备零件的碰撞摩擦火花安全性能时,采用下列气体一空
气混合物:
a)对于1和IA类防爆电气设备,5.5%~6.5%甲烷(CH,);
b)对于IB和IC类防爆电气设备,10%~13%氢(H:)。
3.2.3.2在试验由难氧化材料制造的防爆电气设备零件及铝(铝合金)一生锈钢的碰撞摩擦火花安全性
能时,采用下列气体一空气混合物:
a)对于1和IA类防爆电气设备,6.5%~7.5%甲烷(CH,)
b)对于IB和IC类防爆电气设备,17%~20%氢(H:)
4试验装置
4.1根据3.2条规定的试验方法,推荐如下试验装置。
4.1.1落下重物试验台
落下重物试验台示意图如图1所示。
图1
4.1.2旋转圆盘试验台
旋转圆盘试验台示意图如图2所示。
4.2碰撞次数计算
4.2.1在旋转園盘试验中快速交替碰撞时,碰撞次数按下式计算:
N=nk∑t…(3
式中:N一碰撞次数
n-一旋转园盘的转速,r/min
k旋转圆盘上碰撞部位的个数
ンtー旋转園盘的总旋转时间,min
4.2.2在旋转園盘试验中连续不断摩擦时,一般认为试件在盘上滑动0.5m作为1次撞
JB/8313-1996
a快速交替碰撞
b连续不断摩擦
图2
1ー一旋转园盘,转速nい2一一爆炸试验
试验用爆炸性气体空气棍合物;
4一一置入被试材料的底台板S一试件垂直运动方向;V一试件水平运动方向
5合格判据
碰撞摩擦火花安全性能用下列方法中的一种进行评价。
1落下重物碰撞时的评价
1.1加氧法
这种方法用于检验易氧化材料的火花点燃能力。
在第3.2.3.1条规定的混合物中进行0次碰撞没有发生点燃在第3.2,3,1条规定的混合物中富氧
(25士0.5)%情况下进行32次碰撞发生点燃次数不超过8次,则认为碰撞摩擦火花是安全的。
5.1.2改变碰撞能量法
这种方法用于检验难氧化材料及铝一生锈钢的火花点燃能力。
在最大允许相对位移速度和碰撞能量增大1倍的情况下,如在第3.2.3,2条翅定的混合物中进行
32次碰撞没有发生点燃,则认为碰撞摩擦火花是安全的
s.2旋转圆盎摩擦和快速交替碰撞时的评价
在第3.2.3,1条规定的混合物中进行16000次碰撞没有发生点燃;在第3.2.3.1条规定的混合物中
富氧(25±0.5)%情况下进行16000次碰撞发生点燃次数不超过8次,则认为碰撞摩擦火花是安全的。
附则
经检验单位认可,可燃性混合物中没有富氧的试验可以不进行。
如果根据以前的试验结果,认为某材料的碰撞摩擦火花是安全的,可以不进行重复试验。
附加说明
本标准由机械工业部南阳防爆电气研究所提出并归口。
本标准由机械工业部南阳防爆电气研究所起草
本标准主要起草人张显力。