JBT 12123-2015 电袋复合除尘器电气控制装置.pdf

ICS 13.020.40 J 88 备案号：49807-2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 12123-2015 电袋复合除尘器电气控制装置 Electrical control device of electrostatic-fabric integrated precipitator 2015-04-30发布2015-10-01实施 婆；中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 12123一2015 目次 前言. . . . . -. II l范围“ 2规范性引用文件”目目“.I 3 术语和定义“.”. I 4产品型号-.”. 2 5要求”.2 5.1 使用条件. 2 5.2技术要求.2 6试验方法.5 6.1 控制对象.5 6.2耐电压试验”.5 6.3 电场区振打控制功能试验.”.6 6.4滤袋区行喷吹脉冲清灰控制功能试验.”.6 6.5 滤袋区行喷吹提升阀控制功能试验”.”.6 66 滤袋区旋转喷吹电动机控制、脉冲阀控制”.6 67滤袋区旋转喷吹风门控制功能试验”.”.”.6 68 旁路阀控制功能试验“-.”. 6 69温度、压力检测试验.6 6 10 电加热控制功能试验.6 611 综合事故芦光报警试验.7 6 12 高压安全联锁试验. 7 6.13 其他功能试验川.7 6.14温升试验”目”.7 6.15 防护等级试验”.7 6.16 结构质量试验.”.”.7 6.17 噪声试验.“. 7 7检验规则.”.”.7 7.1 检验分类.”. 7 7.2 出厂检验，.7 7.3 型式检验.7 7.4检验项目.7 8标志、使用说明书.8 8.1 标志.”.8 8.2使用说明书.9 9包装、运输和贮存.9 9 I 包装川“.9 92运输. 9 93 贮存”.9 表l检验项目.8 JB/T 12123-2015 目IJ 本标准按照GB厅l.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会CCMIF.厅C7）归口。 本标准起草单位2福建龙净环保股份有限公司、厦门绿洋电气有限公司、西安热工研究院有限公司、 龙岩空气污染治理技术研究中心、浙江佳环电子有限公司。 II 本标准主要起草人钟至光、邹标、肖华生、谢友金、聂孝峰、吴渭文、刘发秀、蒋庆龙。 本标准为首次发布。 JB.厅12123-2015 电袋复合除尘器电气控制装置 1 范围 本标准规定了电袋复合除尘器电气控制装置（以下简称电气控制装置的术语和定义、产品型号、 要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输和贮存。 本标准适用于电袋复合除尘器电气控制装置。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单适用于本文件。 GB厅191包装储运图示标志 GB/T 3797-2005 电气控制设备 GB4208外壳防护等级(Ip代码） GB厅6388运输包装收发货标志 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T 13306标牌 GB 14048.1低压开关设备和控制设备第l部分：总则 GB厅16845除尘器术语 GB/T27869 电袋复合除尘器 GB 50052供配电系统设计规范（附条文说明） JB/T 3085 电力传动控制装置的产品包装与运输规程 JB厅10862电除尘器用低压控制装置 3 术语和定义 GB厅16845、GB厅27869界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 振打周期rapping period 司一个振打器相邻两次振打间隔的时间。 3.2 振打时间rapping time 振打电动机一次振打所用的时间。 3.3 定时清灰timing cleaning 脉冲喷吹按预先设定的时间参数进行喷吹，清灰周期固定。 3.4 定压j青灰fixed presssure drop cleaning 脉冲喷吹根据设定的压差自动启停清灰，清灰周期固定。 JB/T 12123-2015 3.5 压差定时清灰presssure drop tined cleaning 脉冲喷吹根据压差优先、定时保障原则自动调节清灰周期，清灰周期不同定。 3.6 在线清灰on-line cleaning 不切断过滤气流的滤袋清灰方式。 GB/T 16845一2008，定义2.2.2.6.2 3.7 离线清灰off-line cleaning 切断过滤气流的滤袋清灰方式。 4 产品型号 5.1.5 安装及使 斜度不得超过5%。 5.1.6 输入交流电源频率、 值的士10%。 5.1.7 电气控制装置的按地电阻所小于2Q:主敦市贯写设备任何有关的、肉绝缘损坏可能带屯的金属 部件之间的电阻不大于0.1Q。 5.1.8 电袋复合除尘器属II类负荷，供电电源应符合GB50052的规定。 5.1.9 如要求电气控制装置在特殊工作条件下使用，阳在供货合同协议中体现。 5.2 技术要求 5.2.1 控制对象 电气控制装置中所控制的对象应符合GB/T27869的规定。电气控制装置的控制由一套控制系统或 一组统一、协调的控制器完成，以保证电气控制装置安全、可靠、快速。 2 JB厅12123-2015 5.2.2 设备的绝缘 元器件能承受的试验电l乍.符合JB/T10862的规定。 5.2.3 电tm区振宁H空制 5.2.3.1 为增强滤袋帆的粉尘荷电，不应采用停高压或降低高际电技振打清灰模式。 5.2.3.2 顶部电磁锤振打控制按以下规定。 5.2.3.2.1 具备分组模式和矩阵模式两种运行模式。 在分组模式下，应具备以下功能： 一一可按组设置振打高度：振打高度可调，振打高度设定R满足电场振打加速度要求。 一一可按组设置振打周期：振打周期应满足电场以振打要求，振打周期一般不大于3min，当进口 粉尘浓度低时，不宜大于8mino 一一每组按设置参数运行，组内成员依其序号由低到高依次顺序振打。 一一同一个电场阴阳极振打装置不宜同时振打。 一一任何一个振打器出现开路或短路时，应能自动显示故障信息和故障振打器位号。短路故障时所 在下一个循环周期自动超越振打。 在矩阵模式下，应具备以下功能： 一一振打高度统一设置：振打高度可调，振打高度设定应满足电场：振打加速度要求； 一一振打周期可询：振打周期0.满足电场兴振打要求，振打周期一般不大于3min，当进口粉尘浓 度低时，不宜大于8min: 一一同一个电场阴阳极振打装置不宜同时振打。 5.2.3.2.2 分组模式与矩阵模式可以相互快速切换。 5.2.3.2.3 具备过电流、短路、开路检测及短路、过电压保护功能。 5.2.3.3 机械锤振打控制设有自动手动切换，现场应设有就地控制，应具备如下功能：振打周期、振 打时间可调，且振打周期、振打时间的调整所满足电场；振打要求，振打周期般不大于4min，当进 口粉尘浓度低时，不直大于8mino 5.2.4 滤袋区行喷吹脉冲清灰控制 5.2.4.1 电气控制装置应具备定时清灰、定L-kn青灰和L-k差定时清灰工作方式。相邻的两个脉冲阀不宜 同时喷吹。在电场振打、高际电源故障时应启动快速清灰。 5.2.4.2 脉冲清灰控制应设有自动手动切换模式，现场应设有就地控制。清灰模式可根据需要调稽。 喷吹间隔阪大于4So 5.2.4.3 各分室0.具有在线、离线清灰功能，I：应具有滤袋保护措施。 5.2.4.4 在定时清灰方式下，脉冲喷吹周期设定应在4s18000 s范罔可调，脉宽应在100ms300ms 范罔可调。 5.2.4.5 在定版请灰方式下，请灰启动、停止j长差值应在300Pal 500 Pa范罔可询。 5.2.4.6 在lt.差定时清灰方式下，请注反启动以差值应在300Pa1 500 Pa范用可调。当检测到的j水差持 续2h （可设定）低于设定启动l长差值时，控制器应自动启动定时洁灰。 5.2.5 滤袋区行陨吹提升阀控制 5.2.5.1 阀门的动作不应对锅炉炉膛的版力变化造成影响。阀门同时动作数量所不大于阅门总数的 25%。 5.2.5.2 提升阀控制应设有自动手动切换模式，现场应设有就地控制。分室与分室间提升阀动作院有 间隔时间，且时间间隔应不小于5s。 3 JBff 12123-2015 5.2.6 滤袋区旋转眼吹电动机控制、脉冲阀控制 5.2.6.1 旋转电动机控制应设有自动手动切换模式，现场应设有就地控制。旋转电动机应能连续运行。 5.2.6.2 脉冲阀控制应设有自动手动切换模式，现场院设有就地控制。当旋转电动机停止动作时应停 止喷吹。 5.2.6.3 旋转清灰设有定时清灰、定版清灰和j长差定时清灰工作方式，清灰方式可恨据需要调雅。喷 吹时间间隔大于4s。 5.2.6.4 各分室应具有在线、离线请灰功能，扑向具有滤袋保护措施。 5.2.6.5 在定时清灰方式下，脉冲喷吹周期设定应在4s18000 s范罔可调，脉宽阳在100m300ms 范罔可调。 5.2.6.6 在定j长清灰方式下，请灰启垫主些非善倚在注.gQPal500 Pa范罔可调，清灰控制动作误差 5.2.7.1 25%。 5.2.7.2 5.2.7.3 间间隔府 5.2.8.4 保护。 5.2.8.5 旁路阀控制问路和程序所做防误操作设置。 归之：差越低，喷吹时间间隔 动j长差值时，控制器应 于总风门数的 有就地控制。 间风门动作时 以对电袋复合除尘器进行操作、 5.2.8.6 旁路电动门等其他方式旁路，其控制方式、动作时间应参考以上方式。 5.2.9 温度、压力检测 5.2.9.1 除尘器进口测温耍求准确、可靠。除尘器每一通道院设置多于3个测温点，在控制器中对这些 测点温度进行筛选、处理，确保进口瓶度测：E准确。为方便故障分析，进口温度所做历虫山线记录。进 口温度、绝缘子室温度、j(斗温度等仪表的准确度所不低于0.5级，显示值与实际值的误差不超出3C. 5.2.9.2 进出口际差、分室托差、气包1-t-：力、气路作力测量仪表的准确度所不低于0.5级，氧量仪、浓 4 JB/T 12123-2015 度仪准确度应不低于0.5级。所有仪表的信号变送的精度应不大：r1%。为保证控制器的安全，每个测 点信号进入控制器前宜进行隔离。j立设定相应压力、压差、氧量的上下限报警。为方便故障分析，相应 的压力、压差、氧量、浓度应做历史曲线记录。 5.2.10 电加热控制 电加热分为灰斗加热和保泪1箱加热。电加热控制应设有自动手动切换模式。保温箱加热泪控范围 ！当为801soc可调，灰斗加热泪控范围应为60120可调。电场区灰斗电加热功半！当在3kW 8kW范围之内，滤袋区灰斗电力日热功率j业在5kWlOkW范围之内。在恒视电加热控制时，在设定区 间内，泪度控制动作误差为士0.5，泪度控制区间误差为3。 5.2.11 综合事故声光报警 能。控制器应具 作、保护。 5.2.14 5.2.17 噪声 设备的噪声应符合GB厅3797-2005中4.5.3的规定。 6 试验方法 6.1 控制对象 电气控制装置中所控制的对象应符合GB!T27869的规定。用于测试时间、温度、l长差等仪表准确 度不低于0.5级。 6.2 耐电压试验 元器件对柜壳按地端的耐电l长试验应符合JB厅10862的规定。 5 JB/T 12123-2015 6.3 电场区振宁丁控制j功能试验 6.3.1 顶部电磁锤振打控制 任意挑选一个振打器设置好运行参数，该振打器l应按设置的参数运行。模拟过电流、过电压、开路、 短路等现象，确认检测和保护报警功能是否正常。 6.3.2 机械锤振打控制 任意挑选三个振打控制单元，设定在振打周期的任意时间内，所有的振打试验的时间动作值均能达 到本项检验内容的规定指标。技工艺要求设定一段时间，检查控制器的控制时间，重复三次上述试验， 检查控制器重复时间精度。 6.4 滤袋区行陨吹脉冲清灰控制功能试验 自动手动切换试验，将脉冲清灰控制回路置于自动位置并设置好运行参数，脉冲清灰控制回路应 按