QBT 1905-1993 指针式石英表用线路板组件.pdf

中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1905-1993
指针式石英表用线路板组件
主题内容与适用范
本标准规定了指针式石英表用线路板组件(以下简称“线路板”)的技术要求、试验方法、检验规则
标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于具有石英谐振器的指针式手表及具有石英谐振器的不就在手上、指示时刻的指针式
表类线路板
2引用标准
GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)
GB/T604指针式石英手表
QB/T1898钟表防震手表
3技术要求
3.1工作温度
线路板在一5~+50℃的温度范固内应有正常脉冲输出。
3.2工作电压
线路板在DC1.30~1.80V的工作电压下应有正常的脉冲输出。
3.3止秒功能
具有止秒功能的线路板在工作状态下,当复位端或复位柱电极与电源正极短接时,输出蟻应无脉神
输出,释放后应在一个脉冲周期内恢复輪出脉冲。
3.4工作可靠性
3.4.1在4.1条规定条件下,外接DC1.35V电压时线路板在三个脉冲周期内应有正常脉冲输出。
3.4.2线路板经4.3.4.2条温度冲击试验后应有正常脉冲输出和止秒功能。
3.5瞬时日差m
在4.1条规定的条件下线路板瞬时日差m应符合表1中的规定。
表1
技术指标
等级
s/d
/(d?C
/(dV)
V%
d
优等1-0.4~~0.4
0.10~+0.1?-0.8~+0.81ー1.G-+1.0
.0~+1.?-0.4~+0.4
一-等一0.9~+0.9に.4-0.-12~+0.12?-1.5~+1.-1.8~+1.8=1.3≤5?-1-8~+1.8-0.9~+0.9
合格-1.4~+1.4
0.15~+0,15ー2.0~+2.0-2.5~+2.5
2.5~42.5-1.5~+1.5
3.6平均工作电流
中华人民共和国轻工业部1994-01-06批准
1994-08-01实施
QB/T1905~1993
在4.1条规定的条件下平均工作电流应符合表1中的规定。
3.7平均温度系数C1、
温度由23C变化到8℃时,平均每度引起线路板的瞬时日差变化量为Cu。
温度由23C变化到38℃时、平均每度引起线路板的瞬时日差变化量为Cz
Cu、C2均应符合表1中的规定。
3.8电压系数Cい
供电电压由DC1.55V降为DC1.45ⅵ,电压每变化1V引起线路板的瞬时日差变化量为Cv。C
应符合表1中的规定。
3.9耐湿性能Rg
线路板在温度为40士2℃,相对湿度为85%~95%的条件下经24h耐混性能试验后,应有正常脉
冲输出,试验前后线路板躑时日差的变化量为RH,R:应符合表]中的规定。
3.10输出脉冲幅值Ux
在4.1条规定的条件下,外接2k.负载,供电电压为DC1.55V时,线路板的双向输出脉冲幅值为
x,Cx应符合表1中的规定。
11幅值相对误差R。
在4.1条规定的条件下,外接2kQ负载,供电电压为DC-1,55V时,线路板的双向输出脉神幅值
じx的相对误差为Ra,R。应符合表1中的规定。
3.12防震性能Rs
与“防震”手表配套的线路板,其防震性能应符合QB/T1898中4.1条和4.2条的规定;
与无“防震”标记的手表配套的线路板,受末速度为3.13m/s的冲击锤冲击后,应有正常脉冲输出,
线路板冲击试验前后的瞬时日差变化量为Rs,Rs应符合表1中的规定。
3.13耐振动性能Rv
线路板受到加速度为19.6m/s2,颏率为30~120Hz,扫描周期为1min的连续扫頻振动60min
后,应有正常脉冲出,线路板振动前后的駻时日差的变化量为Ry,Rv应符合表1中的规定
3.14封装、焊接质量
3.14.1四藏式(见图1)集成电路的緊胶高度不得高于线路板平面.50mm,平贴式(见图2)高度不得
高于0.80mm,黑胶涂范固不得大于4mm。
图1
3.14.2黑胶表面应光滑,不得露丝,无气泡存在,黑胶不得涂挂在相邻零件上。
3.14.3焊点高度不得大于0.50mm,焊点应牢固光滑,不得虚焊,不得与其他零件及线路短路。
3.15金属件合质量
金属件与线路板必须铆合牢固,接触良好,不得有明显歪斜。
3.16印制板尺寸板限偏差及形位公差
3.16.1印制板厚度极限偏差为_。cm。
3.16.2导线宽度极膜谝差为士0.04mm,复位端的导线宽度极限偏差为士0.03mm
3.16.3定位孔中心距极限偏差为±0.03mm。
3.16.4有配合的孔径极限偏差为。mm。
3.16.5定位孔径极限偏差为-omrm。
3.16.6外形线轮廓度为0.10mm。