蓄水池混凝土施工.doc

阳煤集团电石工程高位工业蓄水池
混凝土施工专项施工方案
编制人:
项目部技术负责人: 2010.12.22
项目部安全负责人: 2010.12.23
项目部经理: 2010.12.23
公司土建部: 2010-12-24
公司安监处: 2010-12-24
公司总工程师: 2010-12-25
山西宏厦一建建筑第三项目部
措施编号:HSYJTJ/J3—XSC—005
表C2—1
施工措施审批表
编号:
工程名称
阳煤集团电石工程高位工业
蓄水池混凝土专项施工方案
结构形式
内框架结构;外围剪力墙结构
建设单位
阳煤集团
施工单位
建筑三部
直 径
41.2m
深 度
7.7m
编制部门
建筑三部
编制人
李红章
审核部门
安监处
审核人
审批部门
工程技术部土建室
审批人
报审时间
2010-12-23
审批时间
总工程师
批准时间
2010-12-25
审批意见:
同意按此施工组织设计执行
补充:1、每一道工序经验收合格后方可进行下一道工序。
2、施工缝严格按措施施工。池外管线与甲方提前确定,以便各种管道的施工。
审批部门(公章)
日期 2010-12-25
一、工程概况:
本蓄水池为圆形,储水量8000m3,直径为41.2m,净高为7m。蓄水池中心部位设9个框架柱;外设两道混凝土剪力墙池壁,内圈池壁500mm厚,外圈池壁600mm。池盖厚为200mm,并设纵横框架梁,预留4个1000m直径的检查孔。结构设计使用年限为50年,抗震设防烈度为七度,建筑结构安全等级为二级。
本工程相对标高±0.000(室外地平标高)对应的绝对标高为802.00。主体结构为C30防水砼,抗渗等级为S6,二次浇灌为不低于C35,无收缩混凝土灌浆料,垫层为C15素砼。
二、编制依据:
国家和行业现行的施工及验收规范:
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;
《地下防水工程质量验收规范》GB50328-2002。
三、施工进度:
要求2011年3月20日前施工完毕。
四、施工部署:
本工程采用泵送砼,先施工筏板基础,后施工墙壁和顶板,墙内、外壁一同浇筑,在筏板基础加腋上平往上800mm处留设施工缝,外墙施工缝处设橡胶止水带和止水钢板,留设凹槽。
五、施工准备:
1、技术准备
施工现场管理人员熟悉、审核图纸,向混凝土搅拌站提出用料计划数量和砼强度等级。
5.2材料准备
保温材料:电热毯、棉被、塑料布。
5.3机具准备
现场备有地泵一台,50插入式振捣器20条,能够满足施工的需要。
6、人员准备:
混凝土工:50人、其他:20人
六、施工方法:
1、工序施工准备
①、钢筋的隐检、模板的预检工作已经完成,模板的标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑的模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。
②、浇筑砼前,组织施工人员进行方案的学习,做好技术交底。
③、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台,安全稳固,能够满足浇筑的要求。
④、混凝土浇筑前,仔细清理溜槽内残留物,确保溜槽畅通。
2、主要措施:
①、按规范要求采用不低于32.5的普通硅酸盐水泥,石子采用粒径为1-2石子占2/3、1-3石子占1/3的混合料。砂采用中砂。所掺泵送剂、抗渗剂其品种和掺量应经试验确定。所用外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。掺入的粉煤灰级别不应低于二级,掺量不大于20%。
②、水泥用量不少于320kg/m3;掺有活性掺合料时,水泥用量不得少于280kg/m3。灰砂比为1:1.5-1:2.5;水灰比不大于0.55。泵送砼坍落度控制在120±20mm。
③、防水砼配料必须准确计量,计量允许偏差不应大于下列规定:
水泥、水、外加剂、掺合料为±1%;砂石为±2%。
④、采用高频振捣器振捣时间为10-30s,以砼泛浆和不冒气泡为准,应避免漏振、欠振和超振。
⑤、所留设的水平施工缝施工前,应将其表面浮浆和杂物清除,先铺净浆,再铺30-50mm厚的1:1水泥砂浆并及时浇筑砼。橡胶止水带必须可靠固定。
⑥、防水砼结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝,不得接触模,插墙对拉片采用中间为12钢筋(焊接-40X40X4的止水环)与两端的钢架管连接。
⑦、防水砼终凝后应立即进行养护,养护时间不得少于28d。
⑧、砼浇筑和振捣的一般要求
a、每一浇筑段内混凝土连续浇筑,如有间歇,间歇时间尽量缩短,并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
b、浇筑砼时为降止砼分层离析,砼由泵管内卸出时,其自由下落高度不得超过2m,超过时采用串筒或斜槽下落,砼浇筑时不得直接冲击模板。
c、浇筑砼时设专人看模,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发生变形移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的砼初凝前修整完好。
七、施工方案:
1、施工缝的处理
留置施工缝时,安好止水带;在施工缝处继续浇筑砼时,已浇筑的砼,其抗压强度不应小于1.2N/mm2,并应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层,加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水;砼浇筑前,在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆,砼应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。按设计要求,本工程施工缝采用榫形,并加3mm厚止水钢板与20×30遇水膨胀橡胶泥两道。
2、底板混凝土:
(1)底板采用C30抗渗混凝土,厚度为600 mm。为保证基础底板混凝土的施工质量,该部分底板混凝土施工时提高施工技术标准按大体积防水混凝土的技术要求进行施工。并为确保底板混凝土施工质量,在浇筑时,事先联系好另一家搅拌站以应急,并在现场预备1台备用发电机以防突然断电对底板混凝土浇筑产生不良影响。
1)原材料:
①为有效控制混凝土的有害裂缝的产生,降低水泥水化热,充分利用混凝土的后期强度,拟优先采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥,出场贮存7天以上。
②采用级配良好的5-20石子,砂子采用中砂,以减少水泥用量,且石子含泥量不大于1%,砂子含泥量不大于3%,以减少混凝土的收缩和提高混凝土的抗拉强度。。
③混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂、CEA-B膨胀剂,减少水泥用量,控制升温速度、降低水化热峰值,补偿收缩,提高混凝土抗渗能力、增加和易性。
2)混凝土的碱含量控制:
基础底板和基础外墙的含碱量为Ⅱ类:根据《预防碱集料反应技术管理规定》(TY5-99),凡低碱活性集料膨胀量大于0.02%,小于或等于0.06%,其混凝土碱含量不超过5kg/m3的规定,混凝土使用B类低碱活性集料配制混凝土,确保混凝土碱含量小于5kg/m3。
3)按底板混凝土强度等级、抗渗等级要求,提前做好混凝土试配申请,做好混凝土配合比的优选工作。
4)采用车载泵泵送入模。
5)为满足地下结构防渗要求,基础底板同外墙下部0.8m高墙体一起连续浇筑。
6)底板在偏中位置通长设置一条600mm-1000mm宽的后浇带,沿后浇带设置止水钢板。
7)混凝土的浇筑
a)分层和振捣方式:
混凝土浇筑采用斜面分层法,“一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一