基于MasterCAM的电吹风外壳凸模数控加工.pdf

2010年10月中国制造业信息化第39卷第19期
基于 Mastercav的电吹风外壳凸謨数控加工
宋卫东
苏州农业职业技术学院,江苏苏州215008)
摘要:为了提高模具加工的质量和效率,以电吹风外売凸模为例,介绍了用 Mastercam软件进行
数控编程的基本方法,重点论述了电吹风外売凸模加エエ艺方案的合理性,并対电吹风外壳凸模
进行了仿真模拟加工。
关键词:模具; Mastercam;エ艺方案;数控加工
中图分类号:1H16文献标识码:A文章编号:1672~1616(2010)19-0068-03
随着现代制造技术(数控)、信息科学、管理科
学的不断发展,一些先进的三维设计软件不断应用
到机制造业的产品制造过程中, Mastercan软
件是当前国内外模具设计与数控加工领域中使用
最广泛的 CAD/CAM一体化软件,集二维绘图、
维曲面设计、模具设计、刀具路径模拟、真实感模拟
以及生成NC程序代码等功能于一身「山。 Master
CAM在数控加工方面易学易用,并具有良好的性
价比。
图1电吹风外壳凸模
然后按制定的凸模加工工艺拟定数控加工工
零件加工工艺分析
艺如下
电吹风外壳材料为ABS,电吹风外壳凸模材
a.凸模粗加工。采用曲面平行粗加工,以
料选用注射模用P20预硬钢,硬度30~40HIRC。
d20R2园鼻钨钢合金刀去掉绝大部分加工余量,
选择合理的加工エ艺,既可以保证凸模的加工精进给速度300 nm/min,,Z轴进给速度200mmy
度,又可以提高模具制造效率。现根据电吹风外壳
nin,提刀速度500mm/min,主轴转速900r/min。
凸模的材质、结构特点,分析制定零件加工方法与安全高度采用增量坐标25mm,整体公差0.1mm
加工工艺。如图1所示,凸台与曲面间的圆角半各最大切削间距2.00mm,Z轴最大进给量
R大于1mm,可以采用对凸模进行数控铣削加x1.0omo。选择高速切削方式,螺旋式下刀,预留
的方法,对凸台与曲面交线处清角。考虑到凸模型0.30mn的加工余量。生成的刀路如图2所示,模
腔内曲面粗糙度要求,决定对凸模依次进行数控銧我加工如图3所示。
削粗加工、半精加工、精加工。
2凸模数控加工
图1所示电吹风外壳凸模,首先在UG软件中
将电吹风外壳凸模文件保存为IGES格式文件,然
后启动 Mastetcan软件,并导人电吹风外壳凸模
IGES格式文件,设置凸模零件坐标系后保存,完成
数控加工的图形数据转换。
图2凸模粗加工刀路
收稿日期:2010-08-12
作者简介:宋卫东(1972-),男,山东蓬菜人,苏州农业职业技术学院讲师,工学士,主要研究方向为机械设计与机被制造。
应用研究?宋卫东基于 Mastercam的电吹风外壳凸模数控加工
图3凸模粗加エ
图6凸模精加エ刀路
b.凸模二次粗加工。采用残料粗加工,用
d6R1圆鼻钨钢合金刀清除上次粗加工刀具无法
加工到的区域。进给速度500mm/min,Z轴进给
速度200mm/min,提刀速度700m/mnin,主轴转
速3200r/min。安全高度采用增量坐标25m,整
体公差0.10mm,最大切削间距0.50mm。选择转
角走圆半径2.00m,步进量2.00mm,两区段间的
图7凸模精加工
路径过渡方式为高速回转,回转长度2.00m,预路径生成所需要的NC代码(加工程序),对生成的
留0.10mm的加工余量。生成的刀路如图4所示,刀路做后处理转换后程序如下:
模拟加工如图5所示。
00000
N100G21
N102C0G17C40C49G80G90
N104T175M6
N106G0G90G54X-160.Y-60.A0.S900
N108C43H175Z50.1
N110Z30.1
因4凸模二次粗加工刀路
N112G1Z23.1F200.
N114X60.F300.
N116G0Z28.1
N118Z48.1
N120Z50.1
N122X-160.Y-56.061
N124Z30.1
图5凸模二次粗加エ
N126G1Z23.1F200
c.凸模精加工。采用曲面平行精加工,用
N128X60.F300.
d10R5球头钨钢合金刀,进给速度1000mm/min
Z轴进给速度500mm/min,提刀速度1000mm/
I3738X60
min,主轴转速1800r/min。安全高度采用增量坐
N3740Y70.
标25mm,整体公差0.01mm,最大切削间距
N3742X-160.
0.10mm。选择90°双向切削方式2!。生成的刀路
N3744C0Z5
如图6所示,模拟加工如图7所示。
N37462Z25
N3748M5
3生成NC程序进行数控加工
N3750G91G282Z0.
N37520G28X0.Y0.A0.
检査和编辑加工路径,确认无误后,利用M
N3754M30
ECAN软件的后置处理功能,将零件的加工刀具
%