GB 1186-1992 压缩空气用橡胶软管(2.5 MPa以下).pdf
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- GB 1186-1992 压缩空气用橡胶软管2.5 MPa以下 1186 1992 压缩空气 橡胶 软管 2.5 MPa 以下
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-
中华人民共和国国家标准
压缩空气用橡胶软管
GB1186-92
2.5MPa以下
代替GB118681
Rubber hose for compressed alr(up to 2.5 Mpa
本标准參参照采用国际标准ISO2398-1987《压缩空气用工业橡胶软管(2.5MPa以下)》。
1主题内容和适范
本标准规定了压缩空气用橡胶软管(以下简称空压胶管)的产品分类、技术要求、试验方法和检验规
则等。
本标准适用于工作温度在一20~+45℃输送工作压力在2.5MPa以下的工业用压缩空气。采矿和
建筑工程用压缩空气。采矿(不包括煤矿)和建筑工程用压缩空气并有良好耐油性能的橡胶软管
2引用标准
GB321优先数和优先数系
GB528硫化橡胶拉伸性能测定
GB1690硫化橡胶耐液体性能试验
GB3512橡胶热空气试验方法
GB5562胶管胶层物理试验方法
GB5563胶管液压试验方法
GB9573橡胶、塑料软管和软管组合件尺寸测量方法
GB9574橡胶、塑料软管和软管组合件试验压力、爆破压力和设计工作压力的比率
GB9575橡胶、塑料软管内径尺寸和长度公差
GB9576橡胶、塑栂软管贮存、选择、使用和维修指南
GB9577橡胶、塑料软管标志、包装和运输规则
3产品分类
3.1型号和级别
1型适用于输送工业压缩空气
a级最大工作压カ为0.6MP
b级最大工作压力为0.8MPa
c级最大工作压力为1.0MPa
2型适用于输送采矿和建筑工程压缩空气
级最大工作压力为1.0MPa
d级最大工作压力为1.6MPa
级最大工作压力为2.5MPa
3型.适用于输送采矿(不包括煤矿)和建筑工程用压缩空气并有良好耐油性能的橡胶软管
国家技术监督局1992-06-09批准
1993-06-01实施
GB118692
c级最大工作压力为1.0MPa
e级最大工作压力为2.5MPa
3.2规格尺寸
3.2.11型、2型、3型软管的公称内径尺寸和公差以及2型、3型软管外胶层最低厚度应符合表1的
求
表1
J
型
2魏,3型
公称内径
公
公称内径
公差
外层量低
5
0.5
12.5
士0.75
20
1.25
士1.25
土1.5
士
士2
100)
注:①在特殊要求其他尺寸时,由供需双方协商解决。对表1范内的非表1所规定的产品尺す应从GB321中
R20系列选取,公差接下一相邻的较大尺寸公差規定对大于或小于表1范围的产品尺寸应从GB321中
R10系列选取公差应符合GB9575规定。
1)适用于2型c级、2型d级、3型c级软管。
3.2.22型、3型软管的推荐外径尺寸见附录。
3.3长度及公差
软管切割长度和公差应符合GB9575的规定
3.4产品标记
标记内容:产品名称型号级别规格标准号
标记示例空压胶管1-b-25GB1186
标准号
一岚格
级别
型号
产品名称
4技术求
4.1软管耐压性能要求应符合表2和表3的规定。
GB1186-92
表2
软管型号
试验压力与工作压力的比率
最小爆破压力与工作压力的比亭
1型
4。0
2型,3型
4.1.11型符合G由9574中3型软管的规定。
4.1.22型、3型符合GB9574中4型软管的规定。
表
2型c级
2型e级
软管型号
型a、b、c级
2型d级
3型c级
3型e级
设计工作压力,MPa
0.6、0.8、1.0
10
试验压力,MPa
1,2、1,6、2.0
2.5
4。0
最小爆破压力,MPa
2.4、3.2、4,0
5.0
8.0
12.5
直径变化率,%
士10
士10
七10
试验压力下
长度变化率,%
士8
士8
4.2软管的其他性能应符合表4的要求。
表
指标
性能项目
内胶层
外胶层
拉伸强度,MPa1型
2型,3型
扯断伸长率,%1型
≥≥≥
7。0
200
250
2型,3型
300
热空气老化1型70℃X72h
2型,3型70℃X168h
拉伸强度变化率
%
25
士25
扯断伸长率变化率
%
30~~+10
30~+10
耐液体性能,70士1℃72_贴
体积变化率△W,%
2型(1号标准油)
3型(3号标准油)
浸油后不得出现龟裂)「(没油后不得出现龟裂)
各层间粘附强度kN/m
型
2型,3型
4.3软管的外观质量应符合GB1189的规定。
5试验方法
1软管耐压性能试验按GB5563进行。
5.2软管内外层胶的物理性能试验按GB528、GB5562进行。
GB118-92
53教管的内外层胶的热老化性能试验按GB328进行
54软管的外放层的液体性能试验技GB160G5进行
55教管各县间粘附强度试验按GB568进行。
56敦管规格尺す披GB53规定测量。
6梒验规
61该橡欧教管由制造方的检验部门成批验收,每批不多于5の0条每批产品出「必気附有质量合
C2软管应逐条检査外观和尺す。
3同一型号不同规格为一批,毎批教管中选一种规格为代表任取一条检査各项物理性能,并进行
压试验。不足一批时,毎月至少作一次试验。
4如物理机械性能检验有一项指标或耐压试验不合格。应在该批产品中另取欢倍试样对不合格项
进を行复试复试后如其中一个试样仍有一项指标不合格时,该批产品为不合格品。
7标志包装,运機、存、选择、使用和维修
1如用户方无特殊要求CB578和GB536规定执行。
12软管在符合本标准和GB57和8C56规定的条件下,贮存期不超过-年
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