QC T 438-1999汽车点火系高压塑料件技术条件.pdf

中华人民共和国行业标准
QC/T438-1999
代替ZBT37006-90
汽车点火系高压塑料件技术条件
1主题内容与适用范围
本标准规定了分电器盖、分火头和点火线圈盖等高压塑料件(以下筒称
塑料件)的技术要求、试验方法、标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于汽车发动机点火系高压塑料件
2引用标准
GB484车.用汽油
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表
SY1351变压器油
ZBT35001汽车电气设备基本技术条件
ZBT36002点火系统的测试方法
3技术要求
3.1塑料件应符合本标准的要求,并按照经规定稆序批准的图样及技术
文件制造。
3.2塑料件应能承受振动。振动试验后,塑料件应无损坏,塑料件内的
金属嵌件应无松动。
3.3塑料件表面应平滑、有光泽,无裂纹、起层、气泡、斑点、疏松
缺口、变形、火杂物等。金属嵌件外露部分及插座孔内,不得有残余塑料或
污物。
3.4塑料件经表1规定的温度变化试验后,应无裂纹、起泡、膨胀和变形
等现象。
表1
名
度
分电器盖、分火头
40t0
点火线益
40~130
3.5塑料件应能耐汽油和变压器油,浸油后应无裂纹、起泡、膨胀和变形
等现象。
3.6塑料件应能经受有效电压2kV历时Imin的绝缘介电强度试验而不被击
3.7塑料件应能经受有效电压14kV历时1min的表面放电试验而无烧蚀痕迹。
3.8在高温高湿条件下,三级针状放电器符合36002的规定时,分电器
盖和分火头应能经受分电器运转30min火花强度试验,塑料件表面的绝缘部分
应无烧蚀痕迹。
3.9在120℃的高温下,点火线圈盖内的高压插座与低床接线柱之间的绝缘
电阻应不低于500M2。
3.10塑料件的耐久性应与配用的分电器和点火线圈相同。
4试验方法
4.1外观检査
用囗测检查塑料件外观。
4.2振动试验
振动试验按ZRT35001规定进行定频、扫频振动试验
温度变化试验
将塑料件放入温度为15~35℃的试验箱,在30min内匀速地降低到一40士
5℃,历时3h取出;在15~35℃空气中,历时2h,放入15~35℃的试验箱,在
6omin内匀速地升到100土5℃(分电器盖、分火头)或130土5℃(点火线圈盖)
历时2h,然后将塑料件取出,冷却到室温。与样品比较,检查外观。
4.4耐油试验
将塑料件分别浸入温度为15~35℃的变压器油(符合SY1351)和汽油(
符合GB484)中,各历时24h后取出,擦干表面。与样品比较,检查外观
4.5绝缘介电强度试验
试验用变压器的容量应不小于5kVA,频率为50Ilz
试验时,塑料件应浸入温度为15~35℃的变压器油中,试验电压应施加
在塑料件工作时最容易击穿的部位。施加的电压应从不超过试验电压全值的
半开始,然后稳步地或分段地以不超过全值的5%増加至全值。电压自半值
增加至全值的时间不少于10s。全值电压应历时Imin,然后匀速地将电压下降
至零。
4.6表面放电试验
试验用变压器同4.5条要求
试验时,塑料件应放在温度为15~35℃的空气中,试验电压应施加在塑
料件工作时最容易产生表面放电的部位。施加的电压从不超过试验电压全值
的一半开始,然后稳步地或分段地以不超过全值的5%增加至全值。电压自半
值增加至全值的时间不少于10s。全值电压应历时1min,然后匀速地将电压下
降至零。
4.7分电器盖、分火头火花强度试验
火花强度试验在专用设各上进行,其电路图如图1所示:
点火线属
开关
分电器
斷电器
蓄电池
电容器
放电间隙
恒温箱应具有强制空气循环装置,其加热温度能达到200C。
蓄电池容量应不小于84Ah
三极针状放电器应符合ZBT36002的规定。
分电器转速为700-~800r/min
点火线端电压为12.2±0.2V。
把分电器盖装满水,分火头放在分电器盖中水里,再一同放入温度为95±
5℃的恒温箱内,历时6h取出,立即将水倒掉(不得擦干表面),安装到分电
器上连续运转30min。运转时,三极针状放电器上应形成连续火花
试验后,分电器盖、分火头表面的绝缘部分应无烧蚀的痕迹
4.8点火线圈盖的绝缘电阻测定
点火线器盖的低压接线柱用裸铜线连接后,放入温度为120土5℃的恒温
,历时2h取出,立即用1000v的绝缘电阻测量仪测定高压插座与低压接线柱
之间的绝绦电阻。
4.9耐久性试验
将塑料件装在配用的分电器或点火线圈上,按分电器或点火线圈的标准规
定进行耐久性试验。
检验规则
5.1产品检验分出厂检验和型式检验。
5.2塑料件须经出厂检验合格后方能出厂,并附有证明产品质量合格的文件。
5.3出厂检验
5.3.1抽样方法按GB2828规定的一次正常检査抽样方案,样本大小字码按
般检査水脾「,合格质量水平(A.)为2.5。
5.3.2出厂检验项目:外观、尺寸、点火线圈盖的绝缘电阻、绝缘介电强度、
表面放电。
5.4型式检验
5.4.1从出厂检验合格的同一批产品中随机抽取6个塑料件,先檢査外观及尺
寸,检验合格后将样品等分成2组
5.4.2各组纽检验项目及程序如下
第一纽:耐油、振动、温度变化、火花强度
第二组:耐久性
6标志、包装、运输
6.1塑料件的外表面应有明显的标志,标志的内容和方法应符合有关规定。
6.2塑料件的包装应考虑防潮、防震的要求,并符合运输的规定。
6.3每箱毛重一般不超过30kg。
6.4随同塑料件提供的文件有:
装箱单
合格证或合格标记
6.5包装箱外壁应有“小心轻放”、“切勿受潮”文字与标志