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普通平板玻璃标准
1.主题内容与适用范围
本标准规定了普通平板玻璃的分类、尺寸、技术要求、检验方法、检验规则、包
装及标志、贮存和运输
本标准适用于拉引法生产的,用于拉引生产的,用于建筑和其他方面的普通平板
玻璃
2.引用标准
GB1216外径千分尺
GB2680平板玻璃可见光总透过率测定方法
GB/T6382.1平板玻璃集装器具架式集装器及其试验方法
GB/T6382.2平板坡璃集装器具箱式集装器及其试验方法
JC/T513平板珹璃木箱包装
3.分类
3.1按厚度分:2、3、4、5mm四类。
按等级分:优等
等品、合格品三类
4.尺寸
玻璃板应为矩形,尺寸一般不小于600×400m
5.技术要求
5.1厚度偏差应符合表1规定
表1
min
厚度
允许偏差
0.20
土0.20
土0.20
0.25
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5.2八寸偏差,长1500m以内(含150Omm)不得超过士3m,长超过1500mm
不得超过士4mn。
5.3八寸偏斜,长1000m,不得超过士2mn
5.4弯曲不得超过0.3%
5边部凸出或残缺部分不得超过3m,一片玻璃只许有一个缺角,沿原角等分
线测量不得超过5mm
5.6可见光总透过率不得低于表2规定。
厚度,mm
叮见光总透过率,%
88
87
86
84
玻璃表面不许有擦不掉的白雾状或棕黄色的附着物
7外观质量应符合表3的分等要求
表3
缺陷和种
说明
优等一等『合格
类
波筋
不产生变形的
60°145°30°
划伤非破坏性的,直径0.5不许有砂粒2m
每平方米允许
疙瘩
范围直径不大于3mm
不许
有
线道
玻璃允许条数不许有宽≤0.5mm宽
不许
≤0
有
稀疏的
麻点
每平方米允许个数
10
530
5.8玻璃15mm边部,一等品、合格品允许有任何非破坏性缺陷。
5.9玻璃不允许有裂口存在。
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5.10标准无规定的技术要求,由供需双方协商。
6检验方法
6.1尺す用符合JB2546規定的金属尺测量。
6.2厚度用符合GB1216规定的千分尺在玻璃板四边各取一点测量,厚度差均不
得超过表1的规定。
6.3可见光总透过率按GB2680或使用等效的仪器测定。
6.4波筋的测定
6.4.1设备
a.光源:24V,150-240W的卤钨火。
b.屏幕:白色、不反光。
c.支架:能使试样垂直放置,并可平行屏幕移动
6.4.2检验步聚
珱璃按拉引方向垂直放置,与光线成60°角,距光源6m。白色屏幕与玻璃平
相垣0.7m,观察屏幕旱现的叨暗条纹,参照波筋样板确定等级
6.5气泡、划伤、砂粒、疙、麻点、线追检验
设备
黑色框架:装有数支40W口光灯管,灯管间距300mm
6.5.2检验步骤
将玻璃按拉引方向垂直放置,与口光灯管平行并相600mm,观察者堩玻璃
600m,视线垂直玻璃观察,缺陷尺寸用符合JB2546规定的金属尺或放大10
20倍的读数显微镜测定。
6.6弯曲度的测定
将玻璃垂直放置,不施加外力,沿板边水平放一足够长的直尺。玻璃形弯曲时,
测量对应弦长的弧高;波形时,测量对应波峰到波峰(或波谷到波谷),距离间
的波谷的深度(或波峰高度),按下式计算弯曲度
100
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式中:
弯曲度
hー一弦高或波谷深度(或波峰高度),mm;
l.-一弦长或波峰釗波峰的离(或波谷到波谷的离),mm
6.7尺寸偏斜及缺角的测定
将直角尺放在玻璃上,使角顶点、一边分别与玻璃顶点、一边对齐,测量直角尺
另一边1m处与玻璃板边的距离。缺角深度是沿角平分线从原角顶向内测量。
7检验规则
7.1检验分类
出厂檢验:检验项目为厚度偏差、尺寸偏差、外观质量。型式检验:检验项目为
本标准规定的该种产品的全部技术要求。
7.2抽样方法
按表4规定进行随机抽样。
表4
批量
抽样数
允许不合格片数
9」-150
151-280
32
281-500
501-1200
80
1201-3200
125
10
7.3判定规则
片玻璃合格判定:玻璃各项技术要求均达到本标准技术要求时,该片
玻璃视为合格
7.3.2一批玻璃合格判定:任何一项指标中,不合格片数少于或等于表4规定
时,该批玻璃视为合格。
8标志、包装、运输、存
8.1玻璃用木箱或集装箱(架)包装。箱(架)应便于装卸、运输。木箱包装
应符合JC/T513要求;集装箱(架)应符合GB/T6382.1和GB/T6382.2要求。