封隔器性能检测系统的应用.pdf

2010年第39卷
石油矿场机械
第11期第60页
OIL FIELD EQUIPMENI
2010,39(11):60~63
文章编号:1001-3482(2010)11-0060-04
封隔器性能測系统的应用
陈磊,章发明',杨永安,张铠',王东,赵伟,刘亚亚2
(1.甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司,兰州730070;2.长庆油田公司第一采气厂,陕西靖边718500)
摘要:简介了封隔器性能检测系统的基本组成和检测能力。以某厂Y341-114型封隔器为例,介绍
了常温密封试验和高温密封试验的试验方法。对试验系统存在的问题提出了政进建议,并提出了
试验时的注意事项
关键词:封隔器;性能检测;应用
中图分类号:TE931.207
文献标识码:B
Application of the Packer s Performance Testing System
CHEN Lei, ZHANG Fa-ming, YANG Yong-an, ZHANG Kail
WANG Dong, ZHAO Wei, LIU Ya-ya
(1. Lanbec Technologies Limited Lanzhou 730070, China;
2. No. 1 Gas Plant, Petrochina Changging Oil fild Com pany, Jingbian 718500, China)
Abstract: Both the basic composition and detecting ability of the performance testing system for
packer are briefly introduced in this paper. In addition, the Y341-11A packer is taken as a concrete
case to elaborate the specific test method at normal-temperature and high-temperature environ-
ment respectively. At the same time, some related improving suggestions and precautions are put
forward in accordance with the existing problems of the available testing system.
Key words: packer; performance testing; application
封隔器是油田压裂、试油、采油、注水、堵水、注试验井,布置在直径6m、深14m的圆形垂直沉井
水、油层改造等工艺措施的核心工具り。对封隔器内。高温试验井最外层悬推o339.7mm(13%英
进行性能测试,检验其在各种条件下的工作性能(包
寸)套管,内层可下入o139.7~o177.8mm(52~
括时温、,时、上提、下正、转等),验证其各项指标。英寸)复合井简,内层套管、外层套管之间的环空为
工艺成功及揹施见效,起着至关重要的作用。
热空气循环通道。常温复合试验井采用の139.7
0177.8mm(52~7英寸)复合井筒。常温多流道
封隔器性能检測系统组成
试验井采用177.8mm(7英寸)和o139.7mm(52
1.1多功能试验机
英寸)多流道井筒。试验井系统如图1。
多功能试验机是封隔器检测系统的主要设备,1.3供液系统
可对试验工具施加拉伸载荷、压缩载荷、扭转载荷,
可以满足试验工具上提、下放、旋转、加扭的要求。
包括8MPa、211/s泵供液循环系统,20MP
1.2试验并
30L/s外租泵组供液循环系统,60MPa、3.9L/s高
包括高温试验井、常温复合试验井、常温多流道压供液循环系统,80MPa静水压试验系统。
收稿日期:2010-05-05
作者简介:陈磊(1982-),男,安徽萧县人,2004年毕业于中南大学机械设计制造及其自动化专业,现从事石油钴采设备
的设计与研究工作,E-mail:chenwei67@163.com。
第39卷第11期
陈磊,等:封隔器性能检测系统的应用
1.4热空气加热系统
a)封隔器坐封载荷。
热空气加热系统为封隔器高温性能检测提供试
b)常温密封性能检测、高温密封性能检测
验条件,系统采用闭式强制循环加热,可满足正向、(承压能力,耐温能力)
反向循环加热,利用循环热空气可将试验井筒内的
c)洗井排量、反洗阀开启压力。
水加热到150℃,加热时间<4h
d)封隔器解封载荷。
5测控系统
包括高温井温度测量控制、试验机测量控制、供3应用实例
液系统测量控制、计算机集中测量控制、监视系统。
以某厂Y341-114型封隔器为例。
控制测量参数包括压力、温度、拉伸载荷、压缩载荷、3.1配试验管柱
扭矩、转速、位移等。
试验管柱组合结构如下:堵头(长度170mm)
+Y341-114型封隔器(长度1350mm)+o88.9
mm(31英寸)TBG油管(长度1540mm)+
0170.8mm油管扶正器(长度1300mm)+
18
o88.9mm(32英寸)TBG油管(长度2770mm)+
9
密封光杆(长度3500mm)。
3.2常温密封试验
将试验管柱下入到常温复合试验井中。
a)坐封开启试压泵,向封隔器中心管加压
使封隔器坐封,当压力达到9.19MPa时,防坐封剪
4
钉剪断。继续加压,压力达到42.1MPa时,停试压
泵。如果只试验坐封载荷和坐封合格率,即可解封
a高温试验井b常温复合试验井c常温多流道试验井
起出。自封式封隔器靠封隔器外径与套管内径的过
ー下压力检测接口;2一加热风管道入口(或出口)
盈实现坐封,一般不要求此坐封动作。扩张式封隔
3-热空气流道;4-5当英寸套管(螺纹连接);5-13%英寸食管;器要与空心活动配水器、偏心配水器配套使用
6一7英寸套管(螺纹连接);7一堵头;8一封隔器1;
b)密封性能检测向封隔器下方加压至40
9一加热风管道出口(或入ロ);10一上压力检测接口;
MPa,上压为零,压差为40.5MPa.稳压5min,压
11内压力检测接口;12-5英寸套管(法兰连接)
降<0,5MPa,合格。某Y341型封隔器常温密封检
13一7英寸套管(法兰连接);14-5英寸套管或7英寸套管
测曲线如图2
(法兰连接);15一封隔器2;16一中压力检测接口;
17-5英寸套管或7英寸套管(法兰连接);18一试验管柱
图1试验井系统
2检测能力
ビ20
封隔器性能检测系统的技术参数如表1,可以
做4个方面的测试。
6001200180024003000360042004600
时间
表1封隔器性能检测系统的技术参数
图2某Y341型封隔器常温密封检测曲线
试验介质
清水
压力/MPa
0~60
c)反洗井检测将封隔器中心管内压卸掉
温度/C
室温~150
后,向油套环空注人高压水,在水压的作用下,封隔