GBT 13922.3-1992 水处理设备性能试验 过滤设备.pdf

中华人民共和国国家标准
水处理设备性能试验
GB/T13922
过滤设备
Performance test for water treatment equipment
filter
1主题内容与适用范围
本标准规定了过滤设备性能试验的要求、测量方法和试验报告的型式。
本标准试瑜的对象为压力式机械过滤器,包括单流、双流、多层多滤料过滤器、活性碳过滤器
2引用标准
GB6903~6913锅炉用水和冷却水分析方法
GB/T13922.1水处理设备性能试验总则
JB/Z360水处理设备品技术条件
3试验前的准备
3.1在进行试验之前必须制订试验大纲,试验大纲的要求按GB/T13922.1进行
3.2试验前的准备工作要求按GB/T13922.1中第3章进行
4试验程序
4.1在试验中,主要用压差、流量、滤料体积、滤料粒度的测量确定过滤设各的水力特性。
4.2压差测量
4.2.1压差测量,可以反映滤料床层的污染程度。过滤器反洗运行的效果,般可通过测量反洗前后滤
料床层的压降予以确定。
4.2.2压差测量应用第6章中所列的测量装置。
4.る流量测量
4.3.1流量的测量可以确定设备的出力,也可用来确定反洗、正洗及过滤器各部件的流体流速
4.3.2流量测量应用第6章中所列的测量装置
4.4温度测量
温度测量是为了确保过滤器在设计工况下运行。温度测量的方法及仪表按第6章的规定。
4.5滤料装入时层高的测量
4.5.1滤料层高的测量,是用来确认过滤设各中各种规格滤料的层高
4.5.2在进行滤料体积的测量时应考虑容器封头的体积及内部分配器所占的体积。
4.6滤料装入时粒度的测量
滤料粒度的测量是用米确定过滤材料的粒度是否满足设备设计的要求。
4.7化学测量
国家技术监督局1992-12-07批准
1993-10-01实施
GB/T13922.392
化学测量主要用以确定过滤设备的过滤性能
4.8进入过滤器的水的质量必须符合JB/Z360的规定。
5过滤设备性能试验中需化学測量的项目
5.1机械过滤器(见表1)。
表1
试样
流入液
流出液
测量项日
悬浮物
悬浮物
5.2活性碳过滤器(见表2)。
表2
试样
流入液
流出液
耗氧量
耗氧量
测量项目
氯
残余氯
6測量方法
6.1压差测量
6.1.1通常用沿程安装的压力计、压差计进行过滤设备或系统的压降的测量。
6.1.2单一设备或系统的压力损失值,可以用压差计或一对配套的、经校准的压力计进行测量。如果用
对压力计,则两者宣安装在同一高度,以避兔对不同静压头的修正,并便于同时读出进、出口压力
6.1.3必须适当地选择压力计的量程,压力计的最大量程,一般应是指示半均值的1.5~2倍。
6.1.4由于流量影响压差的数值,所以试验前必须一致同意试验采用一种流量还是几种流量。
6.1.5设备的阻力损失试验,必须将压力测点置于过滤容器的进口及出口管道上。
6.2流量测量
6.2.1为确定过滤设备的反洗流量,清洗及运行流量,可以在过滤设备的进口管路上安装流量计米测
定流量。
6.2.2在小型的过滤系统中,如果没有安装流量计,可以将水流从过滤设备出口引入一个参加试验各
方一致商定的既对质量测量又对体积测量的容器中,以确定流量。
6.3温度测量
温度测量可采用充液式玻璃温度计
6.4滤料层高的测量
测量装入料的质量和堆积密度计算层高。
6.5滤料粒度的测量
6.5.1粒度的测量包括粒径和不均匀系数的测量,可用筛分分析法测量。
6.5.2粒径按以下两种表示法:
a平均柆径d50一一有50%(按重量计)滤料能通过的筛孔孔径(常以mm表示)y
b.有效粒径d10-一有10%(按重量计)滤料能通过的筛孔孔径(常以mm表示)。
6.5.3不均匀系数KB按如下公式计算:
GB/T13922.392
d80
K
d10
式中:d80-一有80%(按重量计)滤料能通过的筛孔孔径(常以mm表示)。
6.6化学测量
进出过滤设各的水样的采集及各个化学项目的测定按GB6903~6913及原中华人民共和国水利
电力部“火力发电厂水、汽试验方法(1984”进行。
7试验报告
7.1以下的试验报告型式供试验者参考,为维持试验结果的标准性,应尽可能少作改动。
7.1.1概述
a,试验日期
设备安装地点;
c.设备所有单位;
d.水源的种类及水质;
e.水处理方法及系统;
f.水水质要求;
g,试验人员;
h.试验日的
7.1.2设备叙述
a.过滤设备的基本形式;
b.制造厂、设各型号及出厂编号
c.容器的数量、尺寸和布置;
d。外接管道的尺小和布置
e.设备中滤料的种类、粒度和层高
f.设备中滤料的支持层情况;
g,测量装置的系统图;
h.流量(包括压力降、流速);
i.其他(如过滤流速、反洗工况等)
7.1.る试验叙述
a,试验前的运行情况;
b.试验前的准备工作
c.试验程序;
d.试验工况;
补充说明
7.1.4试验数据记录
a。进水(包括压力、温度、水质、流量及时间);
b.出水(包括压力、温度、水质、流量及时间);
c,反洗(气、水)流量及时间
7.1.5结果
a设计流量下的压力降;
b.反洗强度;
c,实际出力