双齿轮齿条传动进给箱装配消隙工艺方法.pdf

工与 I Tecthnoioqty and Test
双齿轮齿条传动进给箱装配消隙工艺方法
陆喜君王冠田
(齐重数控装备股份有限公司,黑龙江齐齐哈尔161005)
摘要:介绍了双齿轮齿条传动机构的工作原理及进给箱装配消隙工艺方法。在数控卧车进给传动链中实
际应用,经实践检验效果良好。
关键词:双齿轮齿条;工作原理;消隙;方法
中图分类号:TH122
文献标识码;A
Backlash assembly process method of double bear rack drive feed box
LU Xijun, WANG Guantian
Qiqihar Heavy CNC Equipment Corp, Ltd , Qiqihar 161005, CHN)
Abstract: Introduce the work principle of the double gear rack drive mechanism and the process method of feed box
backlash assembly process, which are used in CNC horizontal lathe feed drive chain. The practicing re-
Keywords double gear rack work principle; backlash; method
双齿轮齿条进给传动是数控机床进给传动的典型可靠性很高,因此广泛应用于数控机床较长直线进给
结构之一,其优点是制造简单、成木低、调整维护方便、传动链:如数控卧式车床Z轴进给链、落地鏜铣床X
轻了工人的劳动强度,受到使用者的一致好评;并使车有再出现动磁芯与导管机械卡住的现象,产品的工作
工组的生产率提高了21%以上;有的工件加工工序甚性能也很稳定,也大大增强了公司的声誉。可见简易
至达到65%。如加工低压直流自吸电磁阀ESV-0304夹具在车削加工中不容轻视,夹具的巧妙设计与制造,
的相关工件时,按每人每班加τ的件数来计算,其加工也会带来非常大的生产效益。
情况对照如表2。
参考文献
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表2新夹头与原夹头使用对比
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600100066.67%1.34%
的定磁芯
京:中国电力出版社,1998
第一作者:欧建玲,女,1975年生,讲师,高级技
师,教师,教研鉏长,主要研究方向为数控加工专业
4结语
体化教学。
此快速简易弹性夹头结构简单紧凑、轻便,操作
(编辑孙德茂)
快捷、方便,控制精度可靠,现除了应用在动磁芯、定磁
(收稿日期:2013-05-28)
芯的加工外,还推广应用于导管的加工,大大提高了生
文章编号:140632
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产效率和产品质量。后来在厂商的反馈意见中几乎没
104
,5な
2014年第6
echnology and Test工与检测
轴进给链等等。
双齿轮齿条直线进给传动机构,其传动精度和运动2消隙工艺方法
部件的定位精度保证主要取决于双齿轮进给箱的合理设
为了保证双齿轮消隙的可靠性,在箱体装配过程
计和进给箱在装配过程中消隙调整效果。在进给箱设计中,除按常规轴轮装配工艺要求操作外,还应根据本箱
中,各传动齿轮的强度传动轴的刚度以及末端双齿轮齿体的特殊情况注意以下装配要点:
条的制造精度对保证双齿轮齿条无间隙传动尤为重要。
(1)消隙轴装配:箱体部装时,消隙轴如图1所
般情况下,应用在数控卧车进给传动中的齿轮齿条精示,为一个轴向不定位的浮动轴,其一端装有消隙调整
度为6-6d,对于6级精度的斜齿条加工是比较困难的,而装置(预紧套)。在装配时,应按工艺要求放松预紧
6级精度的齿轮加工却很容易实现,因此应用双齿轮齿条套,在轴端用工艺螺钉将浮动轴组件拉出10mm固
传动关键件精度保证是可靠的。双齿轮齿条传动工作原定,防止该轴由于轴向窜动以至于总装时,轴向无预紧
理及进给箱装配消隙调整工艺方法介绍如下。
量无法消隙而进行二次拆装。
1工作原理
(2)输出轴装配:由于双齿轮箱体为个输出斜
齿轮轴,与同一根齿条啮合。为保证双齿轮与齿条正
在通常状态下,齿轮与齿轮啮合齿轮与齿条啮合都确啮合,不至于安装进给箱时双齿轮位置不正确而产
存在侧隙问题,直接作进给传动使用会带来比较大的反生与齿条顶齿无法安装的现象,应将其中一个输出轮
向间隙误差,失去进给传动的准确性。因此在数控机床作为活动节一一可调齿轮,即将一个输出轮(见图2M
直线进给传动链中应用齿轮齿条进给,输出端常常使用轴文字说明)的可调环节(张套)不要紧固。该轴靠近
双齿轮结构与齿条啮合,通过调整消除传动过程中的间箱体侧壁留有操作方窗一一装配时应引起注意,留给
隙缓量,保证无间隙传动,以实现进给传动的准确性。
总装紧固洣套。
消除间隙过程为:如图1所示,通过传动链中间消
3)进给箱总装装配:将组装好的箱体吊装于刀
隙轴,端部预紧套,调整浮动轴上斜齿轮产生轴向移架装配位置(与刀架纵向大滑板连接先不要紧固)。
动,依次推动输出端斜齿轮产生自转,如图2所示,并调整转动可调齿轮(将手伸人操作方窗转动该轮)使
把此转动传到传动链末端执行件齿条上,使与之啮合箱体内整个轮系传动旋转,同时操作Ⅵ、Ⅸ轴方头手柄
的双斜齿轮啮合面分别靠紧齿条内侧,达到消除传动使其轻微转动,保证双齿轮与齿条进人正确啮合位置,
链的间隙过程。
然后将进给箱与大滑板紧固。同时锁紧可调齿轮涨
10预紧套压紧碟簧
套,使其具有足够的传递扭矩。然后拆下消隙轴拉紧
工艺螺钉,按图纸尺寸要求旋紧预紧套压紧碟簧,调整
齿轮消隙力矩满足使用要求,完成双齿轮消隙过程。
3结语
S
通过实践验证,该双齿轮消隙的工艺方法完全可
10
行。它不仅操作简单、省时、省力,而且还能确保传动
工艺螺钉
链无间隙传动,使机床刀架进给运动的定位精度得到
图1消隙轴结枃图
可靠保证。
參考文献
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