GBT 5891-1986 防冲击眼护具试验方法.pdf

防冲击眼护具试验方法
Test me thods for eye-protector against impacts
GB/n5891-1986
国家标准局1986-02-24发布1986-10-01实施
木标准适用于防冲击眼护具的各种试验。
强度试验
抗高强度冲击试验
1.1.1未装框的镜片
1.1.1装置,见图
定位支架
钢球放孔
标高柱
螺栓
压
试样
橡胶墊圈
试样基座
图1抗高强度神击试验装置(未装框镜片)
设备的主要部件均由铸铁制成
基木结构可分为上.下二个部分,上半部是标高柱,与标高柱连接的部分是定位尺,并可
任意调节,上下自由滑动;所需高度可用固定螺栓定位,定位尺的外端有一钢球投放孔,孔
的中心対准测试样品的中心。下半部为样品基座,出钢制圆筒和压圈组成,圆筒的内径比待
测镜片的直径小5m,压圈的质量为250g,其内径与圆筒的内径相同,外径降大于圆筒。待
测镜片的上、下两个表面各放有一厚度为3m,硬度为40±5布氏的橡胶垫圈,其内径与圆
筒相同。对于有曲率的镜片,则圆筒和压圈的曲率应分别与镜片的凹凸面相符。
1.1.1.2实验步骤
把垫有橡胶垫圈的镜片安放在圆筒上.,川压圈和螺栓固定鏡片的位置。
调节装置到所需高度,并使钢球与圈筒中心相对,然后,不施加任何动能,使一直径为
22mm,重约45g的钢球从1.3m高处,垂直下落到待测镜片上
1.1.2成型眼护具(镜片装入框架)
1.1.2.1装置
试验裝置见图2,所用头模为中国标准头型7号,头模由硬木制成,水平放置在底座上,
并用螺栓固定其位置
定位支架
钢球投放孔
标高枉
眼护具
头模
图2抗高强度冲击试验装置(成型眼护具
1.1.2.2实验步骤
将待测眼护具按人们平时使用的正常位置,带在头模上。再在白纸上放一张复写纸,白
纸在头模一方,复写纸在眼护具一方,将其共同插入眼护具?头模之间,钢球投放点在眼护
具有正上方,着落点为:
a.镜片儿何中心5mm范围内
b.框架鼻梁处
C.耗架的二个铰链处。
1.1.2.3实验条件
上述1.1.2试验应在下列条件下进行
a.测试前把限护具加热到55土2℃,并保温1h;
b.在第二次测试前,把眼护具冷却到-5±2℃,并保温1h,对用于低温条件下作业的眼
护具,在测试前应把眼护具冷却到20士2℃,且保温4h。
上述1.1.2试验必须在完成保温后的30s内进行。
抗高速粒子冲击试验
1.2.1试验装置
装置由发射器、计时器和标准头模组成见图
手柄
单位
速度分别为
150
弹簧
钢球
传感元件
100
眼护具
头模
发射管
计时器
图3抗高速粒子神击试验装置示意图
44.2m/s和25m/s,直径为3m的倒球,钢球位于发射管的尾部,用弹簧或压缩空气提供动
力,以保证钢球有一恒定的出射速度和撞击方向。计时器可由传感元件和示波器组成,并能
记录钢球通过二传感元件的时问,单位为微秒级,传感元件间的岬离应不超过150mm。试样
标准头模及发射装置的周围都应密封,以防伤人。
实验步骤
将待测眼护具按正常使用要求置于标准头模上,眼护具头带的松紧程度按制造厂说明书
调节,用适当尺寸的复写纸利白纸插入眼护具和头模之间(复写纸在眼护具一方,白纸在头
模一方),限护具和头模的维合装置位于发射器的正前方。从发射管的喷嘴到钢球撞击点的
直线离不大于100mm,然后以选定的速度(1级冲击速度用44.2m/s;2级冲击速度用25n/
对准双镜片眼护具的每一镜片中心发射钢球,单镜片眼护具的钢球撞击点处于镜片的中心水
平线上,并与其垂直中线各相?33m(见图4)。发射方向应与眼护具镜片表面垂直。
单位:mm
图4単镜片的钢球撞击点
2视野试验
采用弧形视野计进行测试。
光学性能试验
3.1棱镜度
用精度不低于土0.06D的屈光度检査仪进行测试。
3.2屈光度
用精度不低于士0.06D的屈光度检查仪进行测试。
3.3可见光透射率
用精度不低于士1%的分光光度计进行测试,波长范围在380780nm之间,每隔10nm测
取一个读数。然后,计算出平均透射率
4镜片耐热性试验
把镜片放在67±2℃的水中,保温3min的取出,立即放入4℃以下的水中,不允许有异
常现象'现。
5金属部件耐腐蚀性能试验
首先要除公金属部件上所有的粘附物,然后把金属部件放入沸腾的10%(重量比)浓度的
氧化钠溶液中,浸泡15min:取出后立即放入同样浓度的氯化钠溶液,在室温内浸泡15min
后取出,不擦ム其表面的粘附液体,在室温下干燥2h,再用温水洗浄,并待其干燥,无腐
蚀为合格
6塑胶镜片表面耐磨性能试验
6.1试验装置