GB 50276-1998 破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范(附条文说明).pdf

中华人民共和国国家标准
破碎、粉磨设备安装工程施工
及验收规范
Code for construction and acceptance of
crusher and mill equipment
installation engineering
GB50276-98
主编部门:原中华人民共和国机械工业部
批准部门;中华人民共和国建设部
施行?期:1998年12月1日
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关于发布《机械设备安装工程施工及验收
通用规范》等十项国家标准的通知
建标[1998]9号
根据国家计委计综[1986j2630号文和计综
工业锅炉安装工程施工及验收规范》
[1987]2390号文的要求,由原机械工业部会同GB50273-98
有关部门共同修订的《机械设备安装工程施工及
《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验
验收通用规范》等十项标准,已经有关部门会审。收规范》GB50274-~-98
现批准下列规范为强制性国家标准,自一九九八
压缔机、风机、泵安装工程施工及验收规
年十二月ー日起施行。原国家标准《机械设备安范》GB50275-98
装工程施工及验收规范〉T231及《制冷设备安
《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》
装工程施工及验收规范》CB66-84同时废止。
GB50276-98
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
《铸造设备安装工程施工及验收规范》
GB50231-98
GB50277--98
《连续输送设备安装工程施工及验收规范》
《起重设备安装工程施工及验收规范》
GB5027098
GB50278-98
金属切削机床安装工程施工及验收规范》
上述规范由国家机槭工业局负责管理,具体
GB50271-98
解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负
《锻压设备安装工程施工及验收规范》责,出版发行由建设部标准定额研究所负责组
GB50272-98
织
中华人民共和国違设部
九九八年八月二十七日
修订说明
本规范是根据国家计委计综(1986)450号
增加了振动磨、R型摆式磨粉机、风扇磨
文的要求,由原机械工业部负责主编。具体由机煤机、农牧业用粉碎机和磨粉机;
械工业部安装工程标准定额站组织,会同部属机
2.目前破碎、粉磨设备制造行业标准多数已
械科学研究院、标准化研究所和中国机械工业安采用国际标准或国外先进技术的等效标准,本规
装总公司修订而成。
范是按该行业最新标准修订的;
在修订过程中,修订组认真总结了原规范贯彻
3.名词、术语、形状与位置公差、计量单位
执行以来的经验;充分调查了解了我国破碎、粉磨等按现行国家标准,或破碎、粉磨设备制造行业
设备制造行业的标准化和科研的成果;吸收了破碎、的规定了较大的修改。
粉磨设备安装工程中的新技术、新材料和新工艺。
本规范执行中,如发现需要修改或补充之处,
严格遵照建设部修订标准、规范的程序、步骤和要请将意见和有关资料寄送机械工业部安装工程标
求,最后由我部会同有关部门审査定稿。
准定额站《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收
本规范共分十五章、一个附录。修订的主要规范》管理组(地址:北京市王府井大街27号
内容有下列方面:
邮政編码:100740),以便今后修订时参考。
原机械工业部
1998年5月
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第2.0.5条设备的液压、润滑油(脂)、冷
第一章总则
却水、防尘水管路和水冷却轴承及冷却器的装配,
除应按设计规定执行外,尚应符合下列规定
第1.0.1条为了指导破碎、粉设备安装
、管路的酸洗、冲洗、吹扫、涂漆及回油
工程的施工及验收,确保安装质量和安全,促进管路的坡度应按现行国家标准《机械设备安装工
技术进步,提高经济效益,制定本规范。
程施工及验收通用规范》的规定进行;
第1.0.2条本规范适用于破碎、粉磨矿石、
、各系统装配后,应按设备技术文件规定
煤炭、耐火材料、建筑材料、化工材科、粮食、进行严密性试验。严密性试验压力应缓慢升高
恫料和药材等用的破碎、粉磨设备,从开箱起至达到试验压力后,保压10min,再降至工作压力
空负荷试运转为止的施工及验收。
进行检查,各系统的连接部位不得有渗漏现象。
第1.0.3条破碎、粉磨设备安装工程施工
第2.0.6条整体出厂的破碎、粉磨设备在
及验收除按本规范规定执行外,尚应符合现行有安装时,应按本规范相应设备的规定,只进行找
关国家标准规范的规定。
正、调平和试运转,并办理工程验收。
第二章一般规定
第三章颚式破碎机
第2.0.1条破碎机鎯料通道壁上的金属护
第3,0,1条本章适用于筒摆、复摆和复摆
板在机座就位前,应固定在基础上,不得将其固型细碎颚式破碎机的安装。
定在机座上(图2.0.1)。
第3.0.2条组装机座应符合下列要求:
接合面应按设计规定位置进行定位并装
上全部定位销;
接合面的接触应紧密,当螺栓未拧紧时
用0.10mm塞尺检查不得塞入,局部间隙每段长
度不应大于100mm,累计长度不应大于接合面边
缘总长度的10%
三、架体连接螺栓的预紧力应符合设备技术
2.0.1通道壁上预埋固定的金属护板
文件的规定,拧紧时应次序对称,施力应均匀;
1一机座;2一底托盘;3一金属护板
四、机座的纵向安装水平不应大于0.50/
第2.0.2条破碎、粉磨设备与其他设备有10横向安装水平不应大于0.20100,在主
连接或椅接关系,在定位时,其定位基准面、线轴上和轴承中分面上测量;
或点与安装基准线的平面位量和标高的允许偏差
五、机座上面的部件,应在机座找正、调平
应符合下列规定:
并拧紧地脚螺栓后,方得进行组装。
一、纵、横向平面位置的允许偏差为士3mm;
第3,0.3条采用T形头地脚螺栓时,其规
二、标高允许偏差为±5mme
格应符合设计的规定,安装应按现行国家标准
第2.0.3条当用墊片调整部件时,如调整《机裓设备安装工程施工及验收通用规范》的规定
滑动轴承结合处的间隙、调整破碎锥的偏心套等,执行。
宜用设备附带的垫片;如现场配用时,应与原墊
第3,0.4条现场组装动颗时,动颚的轴瓦
片完全相同。
应进行刮研,轴瓦与轴须的記合应符合下列规定:
第2.0,4条装配破碎机圆锥齿轮应符合下
一、接触角宜为100°-~120°;
列要求
二、接触面上的接触点数,在每25m
当设备技术文件无规定时,对齿轮啮合25mm的面积内不应少于1个;
间隙应按现行国家标准《机设备安裝工程施工
三、顶间隙宜为轴颈直径的1/1000~1.5/
及验收通用规范》的规定执行;
1000
齿轮啮合齿面的接触斑点,沿齿高和齿
第3.0.S条肘板与肘板垫应接触均匀,其
长均不应小于40%,并应趋于齿侧面的中部。
间隙每米长度上不应大于1.5mm;颚板与支承面
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