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类型mt 144-1986 选煤实验室分步释放浮选试验方法.pdf

  • 上传人:azade
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  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    mt 144-1986 选煤实验室分步释放浮选试验方法 144 1986 选煤 实验室 分步 释放 浮选 试验 方法
    资源描述:
    中华人民共和国煤炭工业部部标准
    选煤实验室分步释放浮选
    MT144-86
    试验方法
    本标准适用于粒度小于0.5mm的?煤和无煤
    通过一次粗选、多次精选,将煤粉()分成灰分不同的若干部分,试验结果可作为统一评定煤
    粉〈)的可浮性及浮选效果的依据。
    爆样
    用生产煤样、煤层煤样或选煤厂浮选人料进行分步释放浮选试验时,生产煤样需要按GB477
    86《爆炭筛分试验方法》,其余技GB4757-84《选煤实验室单元浮选试验方法》的规定缩分出不少
    于3kg煤样供试验用。
    2仪器设备和药剂
    2.1浮选机:槽体容积1.5し,叶轮直径60mm。
    2.2计时装置:量程0~10min,精度1s。
    2.3微量注射器:容敏0.25m,分度值0.1m1。
    2.4微量进样器:容量0,025m1,分度值o.0005ml
    2,5天平:最大称址500g,感量0.18。
    恒温干燥箱:温度范50~200
    2.7捕集剂:正十二烷,化学纯,密度0.748~0.751kg/L。
    2.8起袍剂:甲基异丁基甲醇(MIBC),酸度(HAC%〉0.04,密度0.807kg
    3试验条件
    3.1试验用水:来水。
    3.2煤浆温度:20±10C。
    3.3煤浆浓度:100±1g/L。
    3.4药剂消耗量:正十二烷1000±10g/t,甲基异丁基甲醇100±18/t
    3,5γ浮选杋叶轮转速:1800±16r/mina
    3.6刮泡器转速:30r/min。
    3.7浮选机充气:0.15±0.01m3/m2?mino
    试验步緊(按图1分步释放浮选试验流程
    4.1称量煤样1508(称准到0.1g)。
    4.2用微量注射器吸取正十二烷0.2m!,用微量进样器吸取甲基异丁基甲醇0.0185ml
    4.3向?选槽内加水至第二标线(见图2),开动并调试浮选机,使转速、充气量达到规定值,停
    机后关闭进气门,放空浮选槽内的水。
    4,4向浮选槽内加水,使水位达到第一标线,开动浮选机后向浮选槽內加入煤样,待搅拌至煤样
    全部湿润后,再加水,使煤浆液面达到第ご标线,煤浆净体积为1.5L。
    4.5预先搅拌2min后,向媒浆液面下加入正十二烷,搅拌1min后再向煤浆液面下加入甲基异
    丁基甲醇。
    中华人民共和国爆炭工业部1985-09-29发布
    1988-11-01实施
    MT144一86
    加150g
    镜拌2min,加正十二烷D.2m
    拌1min,加甲基异」基甲陈0.0185ml
    粗选
    的拌30
    粗选尾煤
    产品6)
    精选1
    0撒拌0s
    品爆
    产は5)
    D
    特选2
    0的30
    (产品4
    ?精选3
    尾媒
    掉:
    产品3

    (产品2
    产品1)
    图1分步释放浮选试验流程图
    e-关进气]:D-开进气劇J』-加水一搅拌
    4.6搅拌10s后,同时打开进气]和开动刮泡器,进行粗选,刮泡3min,将泡沫产品集中于
    个器皿中。在刮泡期间应控制补水量以保持煤浆液面恒定。刮泡后期用洗瓶将粘在浮选槽壁上的颗粒
    清洗至煤浆中。
    4.73mjin后停止补水并关闭浮选机及进气阀门,把尾煤排放至专门容器内(编号为产品6)。粘
    在浮选橧底的颗粒应清洗至尾煤产品中,粘在刮泡板及浮选槽唇边颗粒应清洗至精煤产品中。向浮选
    槽加水并开动浮选机搅拌清洗直至浮选干净为止。
    4.8尾煤经澄清(必要时可加适量絮凝剂加速沉淀)脱水后,置于不超过75℃的恒温干燥箱中进
    行干燥,冷却至空气干燥状态后,称重并浏定灰分。当浮选入料全疏超过1.5%时,应测定全硫。
    4.9将泡沫产品全部倒人浮选槽内,加水至煤浆液面达到第二标线,开动浮选机搅拌30s后,打开
    进气阀门并同时开动刮泡器进行第一次精选。
    4.10重复4.7的操作,排出编号产品5,并按4.8的规定处理产品5。
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    MT144-8G
    196
    第一标
    图2浮选槽
    11重复4,9和4.10的操作,直到精选四次分出产品4、3、2、1
    4.12泡沫产品(产品1)脱水后,处理方法同4.8。
    4.13当产品1的产率大于50%时,则另做精选六次的试验。
    4.14平行试验二次。
    4.15各产品的重量称准到0.1g。产率、灰分、硫分的数据取小数点后两位。
    5试验允许差
    5.1试验重録损失(入料重与产品1至产品6重量和之差)不得大于6g。
    浮选人料灰分与产品1至产品6加权平均灰分允许差应符合下列规定
    人料灰分小于或等于20%时,相对差值不得超过5.0%
    人料灰分大于20%时,绝对差值不得超过1.0%。
    5.3平行试验产品1至广品5累计产率的绝对差值不得超过2.0%,平均灰分不得超过下列规定,
    否则试验尤效。
    产品1至产品5平均灰分小于或等于10%时,绝对差值不得超过0、4%。
    产品1至产品5平均灰分大于10%时,绝对差值不得超过0.6%。
    6试验资料整理(例)
    6.1将符合5,1规定的二次试验结果填入下表,共按加权法计算成综合结果(下表)。
    6.2用综合结果绘制分步释放浮选曲线图(绘制方法与浮沉试验曲线相同、如图3)。
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