铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准(全)(DOC52页).doc

铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准
4模板及支(拱)架分项工程
4.1一般规定
4.1.1模板及支(拱)架应具有足够的强度、刚度和稳定性;能承受所浇混凝土和砌体的重力、侧压力及施工荷载、施工设备和材料等条件进行施工工艺设计,其弹性压缩、预拱度和沉降值应符合设计要求。
4.1.2模板及支(拱)架必须安置于符合设计的可靠基底上,并有足够的支承面积和防、排水或防冻措施。
4.1.3 模板及支(拱)架与脚手架之际间不得相互连接。
4.1.4 浇筑混凝土或砌体砌筑前,施工单位应对模板及支(拱)架进行交接检验,形成施工记录。
4.1.5 施工过程中应对模板及支(拱)架进行观察和维护;发现跑模、变形等异常情况时,应停止施工,采取措施,并形成记录。
4.1.6 模板及支(拱)架拆除的顺序及安全措施必须符合施工组织设计的规定。
4.2模板及支(拱)架安装
主控项目
4.2.1模板及支(拱)架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:观察和尺量。
4.2.2模板安装必须稳固牢靠,接缝严密,不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前,模型内的积水和杂物应清理干净。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:观察。
一般项目
4.2.3模板安装允许偏差和检查方法除相关专业验收标准有特殊规定外,应符合表4.2.3的规定。
表4.2.3 模板安装允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
轴线位置
基 础
15
尺量每边不少于2处
梁、柱、板、墙、拱
5
2
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺不少于3处
3
高程
基 础
±20
测 量
梁、柱、板、墙、拱
±5
4
模板的侧向弯曲
柱
h/1000
拉线尺量
梁、板、墙
l/1500
5
梁、柱、板、墙、拱两模板内侧宽度
+10
-5
尺量不少于3处
6
梁底模拱度
+5
-2
拉线尺量
7
相邻两板表面高低
2
尺量
注:1 h为柱高。
2 l为梁、板跨度。
检验数量:施工单位全部检查。
4.2.4预埋件和预留孔洞的留置除相关专业验收标准有特殊规定外,其允许偏差和检验方法应符合表4.2.4的规定。
表4.2.4 预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法
序号
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
预留孔洞
中心位置
10
尺 量
尺寸
+10
0
尺量不少于2处
2
预埋件中心位置
3
尺 量
检验数量:施工单位全部检查。
4.3模板及支(拱)架拆除
主控项目
4.3.1拆除承重模板及支(拱)架时的混凝土强度应符合设计要求。当设计无要求时,除相关专业验收标准有特殊规定外,混凝土强度应符合表4.3.1的规定。
表4.3.1 拆除承重模板时混凝土强度要求
序号
结构类型
结构跨度
达到混凝土设计强度标准值的百分率(%)
1
板、拱
<2
≥50
2~8
≥75
>8
≥100
2
梁
≤8
≥75
>8
≥100
3
悬臂梁(板)
≤2
≥75
>2
≥100
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:施工单位拆模前进行一组同条件养护度件强度试验;监理单位检查强度试验报告或见证试验。
一般项目
4.3.2 拆除非承重模板时,混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤。
检验数量:施工单位全部检查
检验方法:观察。
5钢筋分项工程
5.1一般规定
5.1.1从事钢筋加工和焊(连)接的操作人员必须经考试合格,持证上岗。钢筋正式焊(连)接前,应进行现场条件下的焊(连)接性能检验,合格后方能正式生产。
5.1.2 钢筋在运输、加工和贮存过程中应防止锈蚀、污染和变形。并按品种、规格和检验状态分别标识存放。
5.1.3浇筑混凝土前,施工单位应对钢筋隐蔽前的下列内容进行检查,形成施工记录。
1 钢筋的品种、规格、数量、位置和间距等;
2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量和接头面积百分率等;
3 预埋件的规格和数量等。
4 钢筋保护层厚度。
5.1.4 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,施工单位应办理设计变更文件。
5.2原材料
主控项目
5.2.1 钢筋进场时,必须按批抽取试件做力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯)试验,其质量必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)等现行国家标准的规定和设计要求。
检验数量:以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋,每60t为一批,不足60t也按一批计。施工单位每批抽验一次;监理单位见证取样检测或平行检验,抽检次数为施工单位抽验次数的20%或10%,但至少一次。
检验方法:施工单位检查每批质量证明书和进行试验;监理检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
一般项目
5.2.2 钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检验数量:施工单位全部检查。
检验方法:观察。
5.3钢筋加工
主控项目
5.3.1 钢筋的加工应符合设计要求。当设计未提出要求时,应符合下列规定:
1受拉热轧光圆钢筋的末端应作180o弯钩,其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段(图5.3.1-1)。
2受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端,当设计要求采用直角形弯钩时,直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段(图5.3.1-2)。
3弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其弯曲半径不得小于钢筋直径10倍(光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋)(图5.3.1-3)。
4用光圆钢筋制成的箍筋,其末端应作不小于90o的弯钩,有抗震等特殊要求的结构应作135o或180o弯钩(图5.3.1-4);弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径。,且不得小于箍筋直径的2.5倍;弯钩端直线段的长度,一般结构不得小于箍筋直么的5倍,有抗震等特殊要求的结构,不得小于箍筋直径的10倍。
图5.3.1-1 180o弯钩 图5.3.1-2 直角形弯钩
检验数量:施工单位按钢筋编号各抽检10%,且各不少于3件;监理单位平行检验数量为施工单位抽检数量的10%,且各不少于一件。
检验方法:尺量。
图5.3.1-3 弯起钢筋 图5.3.1-3 箍筋末端弯钩
一般项目
5.3.2 钢筋加工允许偏差和检验方法应符合表5.3.2的规定。
表5.3.2 钢筋加工允许偏差和检验方法
序号
名 称
允许偏差(mm)
检验方法
1