找JBT 5325-1991均速管流量传感器;JBT 7385等.pdf

GB / T 1 9 0 2 2 -2 0 0 3 / I S O 1 0 0 1 2: 2 0 0 3 01J青 本标准等同采用I S O 1 0 0 1 2 : 2 0 0 3 t C 久深存 计量确认过程记录应证明每台测量设备是否满足规定的计量要求。 需要时， 记录应包括: a ) 设备制造者的表述和唯一性标识、 型号、 系列号等; b ) 完成计量确认的日期; c ) 计量确认结果; d ) 规定的计量确认间隔; e ) 计量确认程序的标识( 见 6 . 2 . 1 ) ; f ) 规定的最大允许误差; 9 ) 相关的环境条件和必要的修正说明; h ) 设备校准引人的测量不确定度; i ) 维护的详细情况， 如调整、 维修和修改等; J ) 使用限制; k ) 执行计量确认的人员标识; D 对信息记录正确性负责的人员标识; m) 校准证书和报告以及其他相关文件的唯一性标识( 如编号) ; n ) 校准结果的溯源性的证据; o ) 预期使用的计量要求; P ) 调整、 修改或维修后的校准结果以及要求时的调整、 修改或维修前的校准结果 A M IV9 结梁的记录应当能够证明lf 1 哺蒯量的溯源tt, 而fz脂罄在接近原来的奈徉下腊夏理莎 结 梁 在类些膺况下. 茄灌证书成捉普中包括验k W IT. 月子泌明ij 奇符分( -I不舟分) 规定要求 记录可以是手写0 9 , 打印的或缩藏l 春 + 也可k i 是9 磁 ac忆娄置a茸撇据群质 塌才无许奖1 - 可曲汁量解脂磅定 才 参 .f 量纷奇V I 迢者公布H wv l磅定 计量职能应确保只有经授权的人员才允许形成、 修改、 出具和删除记录。 7 . 2测量过程 7 _ 2 . 1 总则 应对作为测量管理体系组成部分的测量过程进行策划、 确认、 实施、 形成文件和加以控制应识别 6 GB / T 1 9 0 2 2 -2 0 0 3 / I S O 1 0 0 1 2: 2 0 0 3 和考虑影响测量过程的影响量 每一个测量过程的完整规范应包括所有有关设备的标识、 测量程序、 测量软件、 使用条件、 操作者能 力和影响测量结果可靠性的其他因素。测量过程控制应根据形成文件的程序进行。 着 一个测ff过榴刃 诺酮于爱7 刀 卓台舅没备 测 舅 过程可脂要 *级据鳌正. p j t A h 子- ( -A奈群所巡行的瞥正 7 . 2 . 2测量过 程设计 应根据顾客、 组织和法律法规的要求确定计量要求。为了满足这些规定要求而设计的测量过程应 形成文件， 并确认有效， 必要时， 征得顾客同意。 对每一测量过程， 应识别有关的过程要素和控制。要素和控制限的选择要与不符合规定的要求时 引起的风险相称。这些过程要素和控制应包括操作者、 设备、 环境条件、 影响量和应用方法的影响。 若南 左 fiA 定测m dR时， 可脂够要璐宕: 一 璐深产u 0A 质I ff 所需的测量; -卿p方胺 ; 如 巡行fMM需O时纷务; 执行fv人贞所要求时友菇i n 资格 可涵过与茸/ # 已磅以首兹时过TV M9比淤， 与真洒冽R方胺必结招结亥鱿通过过覆拜征0 夕 连 续 分沂方居采 磅以 寿嵌 时测量过霍 测量过程应设计成能防止出现错误的测量结果， 并确保能迅速检测出存在的问题和及时采取纠正 措施 。 A l南 在i测董过橙控0 左 花穷的 夕 量应与测董对组织49硕 R 终产品质量的重 要趁褶匹配。阿如: 产 鲁 谜 绪 的A7 f _M过穆左 绪劣品贪代毋的测舅决茄是李 拿 适的.而彭f 尖 窟部分的简毕卿量， 溉级剔2拉 过 程控制就足够这m过理左制橙序可脂A是与测量汾寄和应用美浏的一胶形式l oop手动工真 测量扰树零徉. 影时量对测量过程 b l 晌当量仑这可能需要为此iA计并进行专门how和姆oo .4不 可能量佑时 应V I fi j h 备剖追者提群g 妓t 据. 规落和奢示 应确定和量化测量过程预期用途所要求的性能特性。 # a南 拜烂的匆子包括: - -t*7 l 量不着 劳 i 宕 搜扩 - - - 徐0世; - 扇大充许误 差; - 一 重夏侄 一 夏现烂; 操乍者的友腊水平 真汹仔世对于桌些测舅过程可胎是 x要的 GB / T 1 9 0 2 2 -2 0 0 3 AS O 1 0 0 1 2 : 2 0 0 3 7 . 2 . 3 测量过程的实现 测量过程应在设计的受控条件下实现， 以满足计量要求 受控条件应包括: a ) 使用经确认的设备; b ) 应用经确认有效的测量程序; c ) 可获得所要求的信息资源; d ) 保持所要求的环境条件; e ) 使用具备能力的人员: f ) 合适的结果报告方式; 9 ) 按规定实施监视。 7 . 2 . 4 测量过程的记录 计量职能应保存记录以证明测量过程符合要求， 记录内容包括: a ) 实施的测量过程的完整表述， 包括所用的全部要素( 例如操作者、 测量设备或核查标准) 和相关 的操作条件; b ) 从测量过程控制获得的有关数据， 包括有关测量不确定度信息; c ) 根据测量过程控制数据的结果而采取的措施 ; d ) 进行每个测量过程控制活动的日期; e ) 有关验证文件的标识; f ) 负责提供记录信息的人员标识; 动人员能力( 要求的和实际具备的) 。 芳菊 对 i c 录而言 , l 量过穆控制 中所)w 的消藉世岔品 ， 记录ff t 号就足 w了。 计量职能应确保只有授权的人员才允许形成、 修改、 出具和删除这些记录。 7 . 3 测量不确定度和溯源性 7 . 3 . 1 测量不确定度 测量管理体系覆盖的每个测量过程都应评价测量不确定度( 见5 . 1 ) , 应记录测量不确定度的评价。测量不确定度分析应在测量设备和测量过程的确认有效前完成对 所有 已知 的测量变化 的来源应形成 文件 。 着南 在j k7y 量不磅沱 祝构l源o 有Zr脸祥品 ( 存fffi i 潜匆质夕 可认为是参考标脸 测量结果的溯源记录应根据测量管理体系、 顾客或法律法规要求的期限予以保存。 8 测量管理体系分析和改进 8 门总则 计量职能应策划和实施所需的对测量管理体系的监视、 分析和改进， 以: e ) 确保测量管理体系符合本标准; b ) 持续改进测量管理体系 8 . 2审核和监视 8 . 2 . 1 总则 计量职能应利用审核、 监视和其他适用技术以确定测量管理体系的适宜性和有效性。 8 . 22顾客满意 计量职能应就顾客的计量要求是否已满足来监视有关顾客满意的信息。应规定获得和使用信息的 方法 。 8 . 2 . 3 测量管理体系审核 计量职能应策划并进行测量管理体系审核， 以确保其持续有效地实施和符合规定要求。审核的结 果应报告给组织的管理层中受影响的部分 应记录测量管理体系的审核结果和体系的所有更改。组织应确保立即采取行动以消除检查到的不 合格及其原 因。 若清 测量e M体系笋孩可V作为组织省o体系节莎的一邵分进厅 G B / T 1 9 0 1 1提群了体系节在的着府 f 9 ) ff aM体茶审孩可功组织刀茵 参 职能、 普何乃 硕 仑 碧 一 才 久JM I 行。节不一应w孩n己负责 时区域 8 . 2 . 4 测量管理体系的监视 在构成测量管理体系的各个过程中， 应监视计量确认和测量过程。监视应按照形成文件的程序和 确定的时间间隔进行。 监视应包括确定所用的方法， 方法中包括统计技术和它们的使用范围 通过确保迅速发现存在的问题和及时采取纠正措施， 测量管理体系监视应能提供防止偏离要求的 机制。这种监视应与不符合规定要求所产生的风险相匹配。 测量和确认过程的监视结果和采取的纠正措施应形成文件以证明测量和确认过程持续地满足文件 的要求 。 9 GB/ T 1 9 0 2 2 -2 0 0 3 / I S O 1 0 0 1 2: 2 0 0 3 8 卜 3 不合格控制 8 . 3 . 乍 不合格测量管理体系 计量职能应确保 发现任何 不合格 ， 并立 即采取措施 # e 应当 r 识不分格6Y 防止疏 逆月 在实翅纠正羌 M 蔚. 可6, ! 采取髓时# a 范( 如相关工作计娜) 8 . 3 . 2不合格测量过程 已知任何测量过程已产生或怀疑产生不正确的测量结果， 应进行适当的标识 并停止使用直到已采 取 了 适合的措施。 如果已识别一个不合格的测量过程， 其使用者应确定潜在的后果， 进行必要的纠正， 井采取必要的 纠正措施。 由于不合格 而更改某个测 量过程 ， 在使用前应进行有效确认 。 清 7 l A l 量过窟关淤, $ li A l1 . 苗子 查标R拐布-禁作能力tk变， 可4过如万的过橙纺梁a h l a n采 揭示 : -一分衫 寿 A -I 制图, 一 一 分析B势M. -澎T j 枪验; - - 一实9室/姑狡: - 一 内邵笋横i 顾 客反涝 8 - 3 . 3 不合格测量设备 对已确认的测量设备怀疑或已知: a ) 损坏 ; b ) 过 载; c ) 可能使其预期用途无效的故障; d ) 产生不正确的测量结果; e ) 超过规定的计量确认间隔; 0误操作; 9 ) 封印 或保护装置损坏或破裂; h ) 暴露在已有可能影响其预期用途的影响量中( 如电磁场、 灰尘) 应将该设备从服务区中隔离或加以永久性标签或标志。应验证其不合格， 并准备不合格报告这 类设备在消除其不合格的原因并重新确认合格之前， 不能返回使用。 不能恢复其预期的计量特性的不合格测量设备， 应有清楚的标志或用其他方式标识。这类设备用 于其他用途完成计量确认后 ， 应 确保其改变后的状态能清楚地显示出来 ， 并 包含有使用限制的标识 。 # e库 如梁对已发璐不 几适于预期月途的番进行姆整、 维爹成瞥改是不实际的, P I 6 j 选择滓级和 自 绮 ) 1 烫穿宾预期碑 召 逮。降级赞a t l1当舟剔小心地A . 它可脂与 b ) 评价防止不合格发生的措施的需求; c ) 确定和实施所需的措施; d ) 记录所采取措施的结果; e ) 评审所采取的预防措施 GB / T 1 9 0 2 2 -2 0 0 3 / 1 S 0 1 0 01 2: 2 0 0 3 计 量 确 认 过 程 校 准 一一 一 勺 _一 扮 一一- 一 一 一 一 一 校准 测 量设各与 测 童标准的技术比较) W YA % A : 开 始 卜 校 准状态标识“ ! 计 量 验 证 一宁一 TRH iE 习 不 能 验 证 决 定 和 措 施 霎 墓 装 调整或维修 评审 确认间隔 返回 顾客 a校准标识和 ( 或)标签可用计 歇 确认 标 识 代替 . b 接收产品的 组织或个人 例如 消费者、 委托人、 最终使用者、零 售商、 受益者和采购方) .顾客 可以 是组织内 部的 或 外部的 ( 见 G 阵1 9 0 o 0 -中 a . a . s ) . 图 2测量设备计 量确认过程 GB / T 1 9 0 2 2 -2 0 0 3 / I S O 1 0 0 1 2: 2 0 0 3 附录A ( 资料性附录) 计t确认过程概述 A. 1引言 确认过程有两个输人( 顾客的计量要求和测量设备计量特性) 及一个输出， 即测量设备确认状态。 A. 2顾客 的计 且要求( C MR) 顾客的计量要求是顾客根据相应的生产过程规定的测量要求因而取决于被测变量的规范 C MR包括在验证产品符合顾客规范的要求加上山生产过程控制及它的输入而产生的要求。确定并规 范这些要求是顾客的职责， 虽然这个过程可以由具有适宜资格的人员代表顾客完成。从事这项工作往 往需要丰富的生产过程知识和计量知识。C MR也应当考虑错误测量的风险及其对组织和业务的影 响C MR可用最大允许误差或操作限制等方式表述应当有足够详细的表述以便确认过程的执行者 能明确决定特定的测量设备是否能根据预期用途控制、 测量或监视规定的变量或量值。 例 对于一个关键操作， 要求反应堆中的压力控制在