空预器密封片吹损原因分析及整改.pdf

第十六卷第三期
安徴电气工程职业技术学院学报
2011年9月
Vol 16, No 3 JOURNAL OF ANHUI ELECTRICAL ENGINEERING PROFESSIONAL TECHNIQUE COLLEGE September 2011
空预器密封片吹损原因分析及整改
许猛虎,丁小说
(国电宿州热电有限公司,安徽宿州234000
摘要:对国电宿州热电有限公司4炉空气预热器甲、乙两侧径向密封片吹损问题进行分析,
通过对比试验,找出原因,分析出吹灰器拒动、误动的原因并加以整改。
关词:空预器;密封片;吹灰器;行程开关
中图分类号:TK223.3'4文献标识码:A文章编号:1672-9706(2011)03-0078-04
Causes Analysis and Improvement Measures about
Air Heater Sealing Film Blowing Loss
XU Meng-hu, DING Xiao-shuo
(Suzhou Guodian Thermal Power Co Ltd, Suzhou 234000, China)
Abstract: Based on the analysis of A and B both radial sides blowing loss issues of sealing film in Suzhou
Guodian Thermal Power Co Ltd. #4 boiler air-heater, by comparing test, the causes of the soot blower
refused to move and wrong move are found
ords air heater: sealing film: soot bl
el-limit switch
0引宮
国电宿州热电有限公司201年5月#4炉大修时,发现甲、Z乙两侧径向密封片严重吹损,部分旁路
密封片已经消失,冷端传热元件磨损和散落,严重影响风机的耗电率、空预器的漏风率和厂用电率。
1炉空预概况
国电宿州热电有限公司锅炉配两台二分仓容克回转式空预器,转子直径6600m,直接安装在
表1空预器设计参数
二分仓式空气预热器
摆动式吹灰器
型号
23.5-VI(B)-1680
型式
单喷嘴摆动式
数量
台
摆动角度
进/出口温度
23/334
吹扫蒸汽压力
吹招蒸汽温度
转子正常转动速度
/MB
1.0 Mmin
吹扫时间
传动方式
减速箱
空预器清风系数
吹灰一次电机工作时间min
风仓/烟仓所占度数
180°
有效行程
9m层上,沿炉宽方向并列布置在后烟道竖井的后侧,其旋转方向相反。预热器转子通过装有齿轮减速
收日期:2011-07-20
作者简介:许猛虎(1974-),男,安微宿州人,集控运行专工,主要从事电厂遂行技术分析及管理工作。
E-mail:xumenghu2907@yahoo.com.cn
丁小说(1987-),男,安宿州人,集控运行专エ,主要从事电厂运行技术分析及管理工作。
78
许猛虎,丁小说:空预器密封片吹损原因分析及整政
箱的传动装置带动旋转,每旋转一周进行一次热交换。为了有效吹扫和清洗传热元件的积灰,在预热器
冷端装有摆动式蒸汽吹灰器,冷热端烟气侧均装有固定式水清洗装置。为了在发生尾部烟道二次燃烧
时能及时灭火,在预热器热端烟气侧和空气侧均装有消防水装置。空预器设计参数如表1所示。
4锅炉使用的摆动式吹灰器由电机驱动双单级减速器,摇杅与单级减速器输出轴相配合,摇杆的
旋转由连杆传递到摆杆,而摆杆、转轴及吹灰管是刚性结合。也就是说摆杆的摆动以转轴为中心,带动
吹灰管摆动,使喷嘴从转子外壳側移向中心筒侧,摆杆与连杆的转动角度也就是吹灰管转动的角度。摆
动式吹灰器结构原理图见图1、图2。
播杆
行程开关Ⅱ
传热元件
单级蜗轮减速器
接线盒
喷嘴
行程开关
连杆
底座
联轴器Ⅱ
转动主轴
双级蜗轮减速器
旋转接头
滑动轴承
摆杆
过渡板托架电机联轴器Ⅰ
管路在此连接
图1摆动式欧灰器结构原理俯视图
2摆动式吹灰结构原理主视图
空预器冷端密封片吹损原因及分析
#4锅炉大修期间,发现乙空预器靠近外側的径向密封片已经吹损一半以上,部分旁路密封片消失;
甲空预器靠近中心筒处及靠近外侧处的径向密封片损坏较严重;甲、乙空预器冷端传热元件散落、腐蚀
严重;甲、乙空预器喷嘴停留位置均不在空预器最外侧。为了查明原因,对空预器摆动式吹灰器进行试
摆对比试验。
2.1试验
试验一不做任何处理,直接启动摆动式吹灰器电机并记录时间,试验现象如表2。
表2试验一现象
电机启动时间
甲侧空预器
乙侧空预器
喷嘴位置距离空预器转子外壳侧56cm,摇杆与连喷嘴位置距离空预器转子外壳侧87cm,摇杆与连
杆处于水平状态。行程开关Ⅱ滚子与调整转盘四杆处于水平状态。行程开关Ⅱ滚子与调整转盘凹
处吻合。
处吻合。
15 min
喷嘴位置未动,电机转动正常,摆杆、摇杆运转正常。正常摆动
喷嘴向空预器中心筒移动了6.8cm,摇杆转动了喷嘴向空预器中心筒移动了25cm,摇杆转动了
32min180°,连杆与摆杆之间夹角为38°,电机、减速箱声180°,连杆与摆杆之间夹角为38°,电机、减速箱声
音正常,行程开关Ⅰ触点闭合,电动截止门无动作。音正常,行程开关Ⅰ触点闭合,电动截止门无动作。
45min喷嘴约10min拒动,55min后继续运行。
正常摆动
64min
电机仍然正常转动,喷嘴反向行程6.4cm,摇杆再电机仍然正常转动,喷嘴反向行程25cm,摇杆再次
次转动180°
转动180°。
试验现象分析:
(1)电机运转64min,无异常现象。摇杆、连杆、摆杆之间连接无松动,转动位置与电机运转时间相
吻合。判定电机、减速箱、传动机构正常。
(2)甲、乙空预器喷嘴摆动距离与设计值2.21m相差甚远,几乎处于拒动状态,判定旋转接头锈死
或压紧螺栓松动。拆除甲空预器旋转接头,发现盘根损坏。
(3)行程开关I触点闭合,电动截止门无动作;行程开关Ⅱ滚子与调整转盘凹处吻合时,电机仍然
运行。判定行程开关I、行程开关Ⅱ失灵。
(4)经检查,行程开关Ⅰ所控制的电动截止阀的安装位置是在炉辅汽母管上,此辅汽与实际吹灰
用汽不符。