屏蔽泵轴承监视器及屏蔽套修复方法.pdf

检维修技术
石油化工设备技术,1997,18(1)?57?
Petrochemical Equipment Technolo
屏蔽泵轴承监视器及屏蔽套修复方法
马栖林
大庆石油化工总厂塑料厂163714
关键词屏蔽泵轴承监视器屏蔽套修复
前言
电源接线端千电机定子
在石油化工生产中,有大量的易燃、易爆和有
出
毒的介质,而在输送介质时严禁发生泄漏,以防发
生危险,普通的离心泵采用的是机械密封,有许多
軸承隘视器
因素会导致机械密封失效而使介质泄漏,由于机械
入口
密封失效无法监测,所以泄漏是随机的,极易酿成
叶轮
事故隐患。另外,烦繁的更换机械密封,会使维修
成本大大提高。屏蔽泵因为没有轴向密封,因而也
滑动轴承
就没有泄漏点,所以能够保证介质不泄漏。
电机转子
冷却水夹套
屏蔽泵密封原理
图1屏蔽泵示意图
我厂线性低密度聚乙烯装置(LDPE)是由日
本引进的设备,以粗丁烯ー1精制厂房的一台屏蔵(收稿日期:1950429
泵为例说明其原理(见图1)
品相同。改造和增设的零部件绝大部分厂家可自行(2)取消了脱油装置,同时也不存在脱油、压
加工,改造费用低,可供需进行空压机无油润滑改缩机加油等操作环节,大大减轻了工人的劳动强度
造的多种行业采用。
(3)节约一次性投资11万多元(不包括新机的
b.填充聚四氟乙烯导向环、活塞环的耐磨性和运输费和安装费等):
使用寿命主要取决于材质性能。复合型填充聚合物
(4)改造后平均每年节约润滑油约4吨(约2万
及相应的热压成型工艺,能达到増加环的表面便度、余元)
提高抗压强度、减小耐压变形而又不增大摩擦系数
(5)改造后的活塞环材料采用新配方,增设的
的目的,使导向环、活塞环的耐磨性提高,使用寿导向环为独特配方与新结构,延长了易损件使用寿
命延长,在自润滑材质上得到了保证。
命6倍以上,降低了易损件消耗费用,延长了压缩
C.带卸荷槽、卸荷孔的开口导向环,可消除背机使用周期
压、均匀摩擦,这种结构可进一步延长导向环的使
用寿命,减少易损件费用和非生产检修时间,是值
参考文献
得推广的合理结构
吴家声等.开口导向环结构设计的理论计算.氮肥设
d.生产实践表明,该空压机有油润滑改造为无
计.1993,(5):13~17
油润滑后,取得了如下效果:
2吴家声、傅玉华等.氮压机高寿命导向环的研制.石油
(1)改造后使压缩风中不含油污,消除了油污
化工设备技术.1995,(4):31~34
对环境的污染
58°
石油化工设备技术
1997年
屏蔽泵工况参数:
源设定联锁自动停下电机。此监视器同样可以推广
电机功率:15kW
应用到其它轴承上。我厂线性装置共有26台屏蔽
电压:380V
泵,自1986年投产以来已有10年,因为有了轴承
转数:3000/min
监视器,我们便能及时地对轴承部位的故障进行处
流量:0.54m3/min
理
扬程:60m。
电机的定子完全封闭在隔离套内,隔离套是密
封焊接的,能保证工作介质不浸入到定子绕组中去。
由于电机转子和泵的叶轮同在一个容积腔内,所以
也就没有了轴向密封。轴承选用了无油润滑的滑动
轴承,并且可以根据不同的介质采用不同的轴承材
图2监视器示意图
料。冷却水夹套可以将热量带走.以保证电机正常
运转。由于泵和电机结合为一个整体.所以结构紧4屏蔽套泄漏的处理
湊、振动小、无噪音,不需加润滑油
由于使用的时间较长,冷却水入口处的定子屏
3轴承监视器
蔽外壳长期受到水流冲击,致使定子的外壳被冲破
轴承监视器能够准确检测轴承的磨损,及时地冷却水进入定子绕组内。1995年6~11月各有一台
向操作人员发出警告,以免发生转子“扫膛”及叶泵因为冲刷而损坏造成停止使用。我们对其进行了
轮损坏等事故
修复,方法如下:
监视器(见图2)内充满加压的惰性气体,这样
将冷却水夹套拆下,即可看到被冲蚀的漏洞。将
表盐指针就相应地指向一个数值。监视器的端部有定子烘干24小时,直到达到要求的干燥度。测绕阻
一个圆形的小触头,插入转子轴端的凹槽内,触头的绝缘情况,如果有短路则需全部解体重新缠绕定
与转子轴端凹处之间的间隙确定为轴承的最大允许子。修补漏洞我们采用的是用电焊补焊,电焊机电
磨损量。随着轴承的渐渐磨损,静止的触头与转动流要尽量调低,将冲蚀处用毛刷除去表面锈迹,为
的轴端凹槽间隙将逐渐变小,当达到轴承磨损允许了避免过热,损坏绕阻线圈,施焊要间歇进行,同
最大值时,触头和凹处因为相接触而很快将触头磨时用一台吹风机帮助散热,一点点地将洞焊满,冷
裂,导致监视器内惰性气体泄压,从而使表盘上的却下来后,将焊处磨平,回装即可使用
数值(指针)发生变化,将压力信号用相应仪器传
感到控制操作中心,及时切断电源,也可和电机电
(上接第62页)
企业领导和主管部门重视的时机。当前,从整个行
携式,DF-5000为车载式,DF-5000对常用钢材业的高度,可选择几家大型、急需的企业,迅速组
制成的管道一次测量距离可达2000m
织力量在摸清自己家底,各种管道现有情况的基础
展望
上,对国际上已有的先进检测设备及应用情况作
国内管道检測工作的开展尚属初始阶段,在很全面调査(上述介绍的仪器国内均由鼎高公司代
多大型的石化企业甚至基本上还处于空白状态。这理),制订出管道维护与检修的统一规划,进而形成
与我国石化工业迅猛发展的现状是很不相称的,对企业标准和行业标准并与国际ISO标准接轨。若如
当前企业的生产和长期经济效益都是极为不利的。将管道检修工作委托外国公司和技术人员来承担
改变这一状况已是迫在眉睫的任务。该是引起我们则是将我们]的命脉交于外人之手,决非长远之策。