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类型HB 6992-1994 铸件图绘制规定.pdf

  • 上传人:bakdai
  • 文档编号:26495131
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    HB 6992-1994 铸件图绘制规定 6992 1994 铸件 绘制 规定
    资源描述:
    中华人民共和国航空工业标准
    HB6992-94
    铸件图绘制规定
    1994-06-01发布
    1994-12.-01实施
    中国航空エ业总公司批准

    主题内容与适用范围
    ロp●●●p自●teロ?ロロロロ自自单合??????
    2引用标准
    3术语
    4件图绘制规定
    4.1视图
    4.2尺寸标注
    4.3技术要求…
    oo(10)
    4.4标题栏………
    4。5嫀件图示例
    血自4aa色自自●e。oega●ロ●率中自中●自eee●?●●●●C●自电●自ロ●ロ
    附录A常见过渡线及肋的画法(补充件)…………………………(12)
    附录B标题栏示例(参考件)
    附录C诗件图示例(参考件)…
    eeeo?ロ●●●由●合p●ap●?●●●●●甲中中中●●串●●
    中华人民共和国航空工业标准
    铸件图绘制规定
    HB6992-94
    1主题内容与近用范剧
    本标准规定了铸件图的绘制方法
    本标准适用于航空产品铸件图的绘制。也适用于其它产品铸件图的绘制。
    2引用标准
    GB4457~4458.4机械制图
    GB1182形状和位置公差代号及其注法
    GB2822标准尺寸
    GB10609
    技术制图标题栏
    HB6103?件尺寸公差
    HB/Z252零件尺寸合理标注
    3术语
    3.1铸件图《毛图) drawing of rough casting
    铸件图是反映铸件实际形状、尺寸和技术要求的图样,是造生产、铸件检验与验收的主
    要依据。铸件图根据已定的铸造工艺方案,用图形、符号和文字标注,其内容有:加工余量、工艺
    余量、不铸出的孔槽、浇口残留量、铸件尺寸公差、基准、铸件类别、热处理状态、铸件验收技
    术条件等
    3.2加工余量 machining allowance
    为保证铸件加工面尺寸和零件精度,在铸件工艺设计时预先增加而在机械加工时切去的
    金属层厚度。
    3.3工艺余 moldic techining allowance
    为满足铸造工艺的某些要求而在铸件上附加的金属层。
    3.4工艺补正 molding allowance
    由于工艺上的原因,在铸件相应部位非加工面上增加的金属层
    3.5分型面 mold joint
    铸型组元间的接合面。
    3.6工艺肋 molding rib
    为防止铸件变形或产生裂纹,在铸件适当部位增加的肋。
    3.7工艺凸台 molding boss
    中国抗空エ业总公司1994-06-01发布
    1994-12-01实施
    HB6992-94
    为满足机械加工工艺的需要,在铸件适当部位设置的凸台
    3.8起斜度(拔斜度) pattern draft
    为使模样容易从铸型中取出或型芯自芯盒脱出,平行于起模方向在模样或芯盒壁上的斜

    3.9铸造圆角 casting fillet and round
    为防止在铸件转角或厚薄截面联结处产生夹砂或裂纹等缺陷,而在该处增设的转接圆弧。
    3.10过渡线 transition line
    由于铸造圆角的存在而在两表面相交处画出的理论交线
    3.11铸件基准 reference of rough casting
    铸件在划线检验和机械加工时用作定位的基准。
    4铸件图绘制规定
    4.1视图
    4.1.1视图选择
    应有一组合适的视图将造毛坯的形状完全表达清楚。主视图的选择,除了应符合形状特
    征原则外,其安放位置应力求符合恃件的浇注位置(即铸件在峙型中的位置)。
    4.1.2分型面
    需要时,分型面的位置应采用规定的符号明显标出。分型面符号如图1所示
    a.中间短横线称为分型面迹线,其线型粗细长短与GB458.1规定的剖切符号相同;
    b.方向箭头与分型面迹线垂直,其大小与表示剖切方向的箭头相同,分型面符号在图上
    的画法如图2所示;
    c.分型面符号可在图的一边画出(图2,a、d);
    d.必要时,可在分型面符号处加注文字(图2,d)。
    4.1.3加工余量与工艺余量
    4.1.3.1在铸件图的剖面上用互相垂直相交的网纹细实线或涂色(最好涂红色)表示加工余
    量和工艺余量。网纹线的疏密程度通常比剖面线的距离为小(图3)
    4.1.3.2视图上有加工余量的表面处,应采用双点划线表示零件的轮廓线,双点划线与轮廓
    线间的距离即为加工余量(图4)
    4.1.3.3当加工余量的数值在1mm以下时,允许用加粗轮廓线的方法表示(图5)
    4.1.3.4当零件轮廓接近45时,表示加工余量之网纹斜线可画成与轮廓线成45°(图6)。
    4.1.3.5表示加工余量之网纹线与双点划线相交时,可按图7所示方式绘制
    :△
    THIB6992-94
    A


    图2
    4.1.3.6工艺余量表示如下
    a.为保证铸件顺序凝固,有利于冒口补缩,避免铸件产生缩孔或缩松缺陷,铸件图上应附
    加工艺余量(图8);
    b.为减少铸件过大的壁厚差,在铸件有关部位增加工艺余量(图9
    c.为满足机加工艺要求,在铸件上附加工艺凸台(工艺余量的一种)(图10)
    4.1.4工艺肋
    工艺助用双点划线表示(图11、图12)。其尺寸大小按比例绘制,并用文字注明,其画法和
    加工余量相同
    4.1.5工艺补正量
    工艺补正量用细实线圆和数字表示,并用箭头指向补正部位(13)。圆圈内的数字为补
    正量。此时,指引线的长短视具体情况而定。它可以与尺寸线重合使用(图14,图15),也可以
    单独标注(图14)。
    4.1.6浇铸系统及冒口的位置
    铸件图上可用双点划线表示出内浇道和冒口的位置,并在图上或技术要求中注明残留量
    的大小(图16)。
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