JBT 3966-2001 煤用室式压滤机.pdf

ICS73,120
D96
中华人民共和国机械行业标准
JB/"T3966-2001
煤用室式压滤机
Recessed plate filter-press for coal
2001-05-23发布
2001-10-01实施
中国机械工业联合会发布
JB/T3966-2001
本标准是对JB/T39661985《YSM-340煤用室式压滤机》的修订
木标准与JB/T3966-1985相比,主要技术内容改变如下
1.补充了室式压滤机系列产品的要求
2.修订了对柊机的安装技术要求,取消了对零件的要求;
3.补充了有关型式检验的内容。
本标准自实施之日起代替JB/T39661985。
本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口
本标准负责起草单位:中信重型机械公司。
本标准要起草人:蒋湛华、陶文瑜、江剑平、毕淑杰、杨现利
本标准于1985年3月首次发布,本次是第一次修订。
中华人民共和国机械行业标准
JBT39%66-2001
煤用室式压滤机
代替JBT3966-1985
Recessed plate filter-press for oal
范
本标准规定了YSQ、YSX室式压滤机的产品分类、技术要求、试验方法、验规则、标志、标签、
使用说明书、包装、运输及更存
本标准适用于YSQ、YSX室式压滤机(以下简称压滤机)。该读品主要用于粒度为05mmn以下细
粒级煤浆、矿浆的脱水,也可用于其它物料的固液分离和各种污水的过滤处理
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在木标准中引用而构成为木标准的条文。本标准出版时,所示版木均
为有效。所有标准都会被修订,使用木标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的叮能性
GB191--1990
包装储运图示标志
GB/T3768-1996声学声压法测定噪声源声功率级反射山上方采用包络测量表面的简易
GB/T63881986运输包装收发货标志
GB/T9969.1-1988工业产品使用说明书总则
GB/T13306199?标牌
JB/T1604-1998
矿山札械产品型号编制方法
JB/T50003-1998重型机械通用技术条件焊接件
BT500012-1998重型机械通用技术条件涂装
产品分类
3.1型?
压滤机的给料方式:中心给料。排液方式:YSQ压滤机为明流式:YSX压滤机为暗流式。滤板安
装方式:YSQ压滤机为骑跨式,YSX压滤机为悬挂式。滤板乐紧及滤板移动由电液控制。
3.2型号
产品型号表示方法应符合JBT1604中的规定。
总压滤面积,m
特征代号,Q为骑跨式,X为悬井式
室式
压滤机
中国机械工业联合会20010523批准
2001-1001实施
JB/3966-2001
3.3基木参数
3.3.1YSQ压滤机的基本参数应符合表1的规定。
型
参数
滤板外形尺寸
Itin
1000X1000
1500×1500
1500×1500
1500×1500
1500X1500
总压滤面积
I00
240
34
500
750
滤室厚度
滤卒总容积
150
4.90
11.23
滤室工作压力
0.8
≤0.8
≤0.8
≤Q8
油缸.工作压力
Mpa
油泵电机功率
55
外形尺寸
mm
855X16.
10023001280×23001630×2300
X1600
X1675
X1675
X1675
1675
主机し塑料滤板
23.0
25.0
315
38.0
重量「铸铁滤板
46.5
57,0
730
102.0
3.3.2YSX压滤机的基本参数应符合表2的规定。
表
迫位
滤板外形尺
2000X1500X76
2000×1500X76
151
总压滤面积
滤室厚度
mmm
38
滤室总容积
12.7
14.1
滤室工作压力
Mpa
≤1.5
≤1.5
油缸工作压力
Mpa
55
外形尺寸
m
1675X2770X3330
1675X2770X3330
料滤板
.0
主机重量
铸铁滤板
152.5
164.5
JB/"3966-2001
3.4工艺参数
3.4.1压滤机的产量、产品外在水分、滤液含固量指标与其物料的种类、粒度组成、料浆浓度、粘度
等给料参数有关。不同的物料、不同的给料参数,在同一压滤条件下压滤机的产量差别较大。用于煤
脱水,料浆浓度在30%~60%之间,粒度组成中小于0.044mm(325网日)含量不大于7096,灰分含量
在45%~60%之间,滤机的デ产量为15~25kg(h?m2)(一次循环工作时间为1h),饼水分为2%
26%
3.4.2在应用于其它行业不同类別物料的脱水时,其工艺参数如给料压力、产量、产品外在水分及滤
液含固量等工艺指标,应通过半工业试验或工业试验确定。
4技术要求
4.1压滤机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.2凡本标准未规定的一般技术要求,应符合有关标准的规定
4.3压滤机的安装应按照产品“使用说明书”进行,并符合以下要求:
a)压滤机尾板(固定板)内侧表面、油缸托架内侧表面均与基础水平面垂直,其垂直度公差在
1000m内应小于或等于1mm
b)压滤机炳根主:梁导轨面的中线平行度公差在1000mm内应小于或等于0.3mm,水度允差在
1000mm内应小于或等于0.5mm
c)压滤机的炳根主梁分别与尾板、油缸托架的内側边构成矩形,其对角线长度尺寸公差每1000mm
内小于或等于0.5m;
d)压滤机的开框传动装置应转动灵活、平稳,无异常现象:
e)压滤机的机械、液压和电气系统动作应协调,不得有卡阻、颤动等现象
4.4压滤机的涂漆应符合JB/T500012的规定。
4.5压滤机主要零件应符合以下要求
a)主梁焊接后应校直,并进行人工时效。主梁直线度公差每1000mm内应小于或等于05mm,只
允许上拱;主要焊接件的焊接应符合JBT50003的规定
b)液压执行元件运动平稳,不允许密封件有永久变形
4.6压滤机试运转应符合以下要求:
a)传动部分和开框装置运转灵活、靠,不允许脱钩,滤板移动应平稳;
b)头板两侧滚轮运转灵活,四滚轮下母线应在同一平面;
c)液压系统工作可靠,不得有爬行现象,各连接管路、接头、元件及油箱等不允许有汕漏现象
液压油温升应不超过30℃,最高工作油温应不超过65℃:
d)电气部分安全,程序动作可靠,不得有误动作
e)压滤机工作时噪声应不超过85dB(A
7产品成套