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第5期
煤质技术
2014年9月
降低块煤限下率初探
(阳泉煤业(集因)股份有限公司煤质检测管理中心,山西旧泉045000)
摘要:针对长沟煤矿块炭限下率高的问题,探讨了影响块煤率的主要因素,指出可在井下毛煤生
产过程、洗选各环节、转载运输环节、原煤筛分环节、商品块煤入仓及装车等环节采取一系列技术
改造措施以降低块率损失
关键词:选煤;块炭限下率;原煤筛分;商品煤
中图分类号:F426.21
文献标志码:B
文章编号:1007-7677(2014)05-0056-03
Discussion on the measures of reducing the undersize fraction of lump coal
WANG Jun-hong
(Coal Quality Test and Mana gement Center, Yangguan Coal Industry Group Co. Ltd, Yangquan 045000, China
Abstract: Regarding to the problem of high undersize fraction of lump coal in Changgou coal mine, this paper discussed the main
factors which affected the undersize fraction. It was indicated that the undersize fraction could be reduced by adopting a series of
technical transformation measurements within each process like underground coal productive process, coal preparation proces
transportation process, raw coal screening process, commercial coal storage and loading process.
Key words coal preparation; undersize fraction of lump coal; raw coal screening; commercial coal
6%。
现状分析及块煤率目标值的设定
近几年来,化工企业发展讯速,对块煤需求量
2提高块煤率的对策揩施
呈上升趋势,市场需求旺盛,块煤价格比洗选末煤
2.1减少井下毛煤生产中的块煤损失
每吨高400元左右。因此,将井下开采出的原煤入
长沟矿在井下设有主井煤仓和工作面煤仓,工
洗选出更多的块煤,可创造更大的经済效益。通过作面煤仓高度约25m,主井煤仓高度达55m。在
调査分析后,发现井下煤仓跌落破碎、运输转載点生产工作面多次测得块率与在主井胶带上测得的块
跌落损失、破碎机破碎损失、块煤分级筛筛分效率
率之差为8%~12%。其中,因煤仓跌落造成的损
低、筛分机转载点跌落破碎、块煤落煤储存仓设计失约在6%以上,其余损失是在运输和胶带转载点
不合理等是主要制约因素,严重影响了块煤产率提碰撞、跌落造成。改进井下工作面的生产工艺,提
高。长沟矿洗煤厂投产运行3年多,按照集团公司高毛煤块率,井下工作面采取微差爆破技术、单向
《煤炭质数量指标及考核标准》的要求,除考核灰
割煤等提高毛煤块率措施,经多次试验定有明显
分指标外,块煤限下率也是极其重要的指标,当块成效,降低井下煤仓及运输环节的块率损失。该矿
煤限下率超过15%时,可将其视为不合格产品。
已控制井下煤仓煤位,尺量减小落差高度,防止煤
在洗煤生产过程中,由于块煤分级筛筛分效果差或仓放空,对溜槽、拦截点加设块煤缓冲装置,取得
块煤在运输转载环节中摔碎等原因,为了保证块煤了良好效果。
限下率不超标,加大了块煤分级筛筛孔尺寸,实际
2.2降低洗选各环节的块率损失
筛板为圆孔筛,筛孔尺寸为25mm,13mm
破碎环节主要影响块率损失的因素是齿板间
25mm的块煤全部进入洗小块中,造成块煤流失,
距,齿板间距越小,物料在破碎机中的研磨破碎越
影响了块煤产率。
严重。针对破碎机间距较小、物料在破碎机中的研
经过分析探讨可知,在保证块煤限下率合格的
磨破碎较严重时产生过破碎应采取如下措施:根据
前提下,如果将洗小块中大于25mm的块煤回收
井下工作面块煤性质,及时调整破碎机间隙,即保
65%,块煤产率将会提高8.57%。考虑到不可预
证正常洗煤要求,破碎机入料漏斗内加固定筛,将
见的系列影响因素,将提高块煤率目标值设定为25mm~90mm的块煤不经过破碎机直接进入洗