精轧螺纹钢在抗浮锚杆中的应用.pdf

建世界
2012年第33卷第5期
doi:10.3963/j.issn.1674-6066.2012.05.016
精轧螺纹钢在抗浮锚杄中的应用
汪定,郝绍金,黄俊
中建三局第二建设工程有限责任公司,武汉430074)
摘要:在地下室抗浮锚杆施工过程中,图纸设计过程中采用两根普通钢筋作为锚杆件,这样既使施工质量上得
不到有效保证,同时在成本上也是一种浪费。通过与设计院沟通,优化施工图纸,将采用单根精轧螺纹钢作的锚杆件,
替换原来两根普通钢筋,通过代换不仅可以减少销杆孔内钢肪根数,还可以减小成孔直径,通过抗拔试验,其抗拔力
有显著提高,施工质量得到了有效保证
关键词:精轧螺纹钢;抗浮;错杆
Application of Fine-rolling Rebar in Anti-floating Anchor
WANG Ding, HAO Shao-jin, HUANG Jun
(The Second Construction Co, Itd of China Construction Third Engineering Bureau, Wuhan 430074, China)
Abstract: In the basement construction process, drawing design uses two root ordinary reinforced as anchor pieces.
This can not effectively guarantee the construction quality. And the cost is also a kind of waste. Through communica
tion with the design institute, optimizing the construction drawings, which use single precision rolling deformed steel
bar for anchor pieces, to replace the original two root ordinary reinforced. Through the substitution can reduce the bolt
hole reinforced root number and hole diameter. Through the pull-out test, the pull-out force improved significantly and
effectively guaranteed the construction qualtiy
Key words: fine-rolling rebar; uplift resistance; anchor
抗浮错杄在地下工程中是一个重要的施工控制点,它关系到幣个地下室施工质量;在设计过程中,比较
常见的做法是采用普通钢筋作为锚杆件,为了达到備杆抗拔设计值,往往一个備杆孔中放置两根或者两根以
上普通钢筋锚杆件,这样既使施工质量上得不到有效保证,同时在成
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門套错垫板
本上也是一种浪费。经过图纸优化设计,通过等强度代换原则,采用
比较少见的精轧螺纹钢(抗拉强度设计值为1080N/mm2)代替原来影
分業収3n.多:?降設.卒?
普通钢筋,施工质量不仅得到了保证,同时又降低了经济成本。论文
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中简单介绍了大型地下室工程精轧螺纹钢在抗浮杆中的应用,并简
要介绍了其施工工艺及质量控制要点。
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1工程概况
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环氧树照
长沙某工程地上塔楼分别为办公楼(19层)和公寓楼(13层),裙
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岩层
M3()水伈浆
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楼为4层商业街广场,地下设4层地下室。基坑深度15.40
18.20m。本工程基础形式:塔楼部分为桩基础,其余裙楼部分为筏板
基础。地下室底板设置抗浮锚杆
图1抗浮锚杅大样
长沙某工程底板共设置2789根抗浮锚杆,其原设计铀孔直径
为200mm,长度不得小于10m,利用锚杆钴机成孔,成孔后在其孔内安放2C32钢筋作为锚杆件,再利用高
收稿日期:2012-08-03.
作者简介:汪定(1985-),助理工程师. E-mail:278598907@ qd. con
建世果
2012年第33卷第5期
压注浆方式向其孔内注入M30水泥砂浆
在抗浮锚施工伊始,项日部与业主、设计沟通,将原来的2C32钢筋变更为一根直径为32mm的
PSB930精轧螺纹钢(抗拉强度设计值为1080N/mm2),成孔直径改为150mm,不但简化了施工工序,在质
量方面更加有保证,同时降低了经济成本。如图1所示。
2施工工艺及操作
施工工艺流程见图2
2.1操作要点
1)施工现场准备
基坑土方开挖到设计标高后,基底场地平整(便于锚杆铝机行走)。现场测「T各
量放样将毎根锚杄进行编号,并标识清楚孔位,确定锚杄的施工顺序,安排好施
工进度和劳动组织。
汗基本试验
2)锚杆基本试验
描杆正式施工前?首先进行错杆基本试验。杆基本试验的地质条件、错杆『钻れ
材料和施工工艺等应与工程错杆一致。基本试验时最大的试验荷载不宜超过错
杆杆体承载力标准值的0.9倍。基本试验主要目的是确定错固体与岩土层间粘
结强度特征值、锚杆设计参数和施工工艺。每种试验備杆数量均不应小于3根.
体制竹
镭杅基本试验应采用循环加、卸荷法。镭杆基本试验要点参照《建筑边坡工程技
置入杆体
术规范GB50330-2002》执行
3)铝机就位
Kカ进浆
施工作业面达到施工要求后,将钴机移至孔位,对准放线定位标祉,调平机『備汗验牧试
座,并吊线锤控制主动钻杆的垂直度,保证钻孔水平距离偏差不超过50mm,垂
图2施[流图
直度偏差不超过3%。
4)错杆成孔
锚杅正式施工前应在勘察孔位置附近选择1~2根锚杆进行试钻,根据试钻探明的场地实际地质情况
与勘察报告资料进行对比,查明是否有大的出入,若有则及时上报有关单位,必要的情况下进行设计调整
试钻锚杆符合设计要求后进行正式铀杆成孔施工,锚杆成孔采用机械冲击成孔,成孔直径不小于150
mm或设计要求的孔径,成孔过程中以钻杅长度控制孔深,孔深误差不超过设计长度的1ッ
5)清孔
钻孔达到设计深度并将钻杆提出地面后,再用压缩空气清孔,将孔内石渣石粉吹干净,以确保锚杄注浆
质量,之后报请监理单位现场检査孔深,检查方法采用皮尺端部吊重锤放入孔内检査或插入定长钢筋检查。
6)错杆体制作
铀杆体材料采用一根直径为32mm的PSB930精轧螺纹钢筋,钢筋应平直并除锈,其表面涂刷环氧树
脂,下料长度为销杆设计长度加上锚固长度,儲固采用机械備固形式(采用专用配套铺垫板)。錨杆体间隔约
2.0m设一定位架将钢筋隔离定位,以保证锚杆体的保护层不小于20mm,錨杆体制作完成后须经监理单位
验收合格后方能下孔
7)锚杆体安放
備钻孔至设计深度并清孔后,将制作好的错杆体垂直安放到孔内,下到孔底且保证保护层厚度,并
在孔口位置设一定位架,用短钢筋架在孔口,以保证错杆与底板的错固长度要求。
8)锗杆注浆
注浆浆液采用M30水泥砂浆,施工前应