GB T 232-1988 金属弯曲试验方法.pdf

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中华人民共和国国家标准
DC69.2/.4
620.174
金属弯曲试验方法
GB232-8
Metallic materials-bend test
代替GDB232-8
本标准参照采用国际标准ISO7438-1985金属材料一一弯曲试验
1主题内容与适用范配
本标准规定了金属材料弯曲试验方法的适用范围、试验原理、试样、试验设备、试验程序及试验结果
评定
本标准遁用于檢验金属材料承受规定弯曲角度的弯曲变形性能
引用标准
GB2975钢材力学及工艺性能试验取样规定
3试验原理
将一定形状和尺小的试样放置于弯曲装置上,以规定直径的弯心将试样弯曲到所要求的角度后,卸
除试验力脸查试样承受变形性能。
符号和名称
弯曲试验中使用的符号和名称如下表和图1、图2所示。
称
试洋厚度或直
试样宽度
试样长度
支輥间离
夸心汽径
弯曲角度
度
试验力
中华人民共和国冶金工业部1988-12-01批准
990-01-01实施
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GB232·88
图
7プア
图2
试验设备
弯曲试验可在压力机或万能试验机上进行。试验机应具备下列装置
5.1.1应有足够硬度的支承辊,其长度应大于试样的宽度或直径。支间的距离可以调节
5.1.2具有示同真径的弯心,弯心直径由有关标准规定,其宽度大于试样的宽度或直径。弯心应有足
够的硬度。
5.2厚度不大于m的试样,可在虎错上进行弯曲试验,弯心直径按有关标准规定
6试样
6.1试验时用圆形、方形、长方形或多边形横截面的试样。弯曲外表面不得有划痕。方形和长方形试样
的棱边锉國,其半径不成大丁2m
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GB232-88
2试样如工时,应去除剪切或火焰切割等形成的影响区域。
6.3团形或多边形横截面的材料作弯曲试验时,如?圆形横截面直径或多边形横截面的内切圆直径不
大于35mm,试样与材料的横截面相同。若试验机能量允许时,直径不大于50mm的材料亦可用全截面
的试样进行试验。当材料的直径大于35mm,则加工減直径为25mm的试样,或如图3加工成试。并
保留·则原表面。弯曲试验时,原表面应位于弯曲的外侧
?3
8.4当有关标准未作具体规定时,板材厚度不大于3mm,试样宽度为205mm
6.5板坂(带)材、型材和方形横截面材料的厚度不大于25mm时,试样厚度料厚度相同,试样宽度为
试样厚度的2倍,但不得小于10mm;当材料厚度大于25mm时,试样厚度应加J成25mn,并保留
原表亩,其宽度应加工成30mm。当试验机能量允许时,厚度大于25mm的衬料,可以全厚度的试样进
行试验,其宽度为试样厚度的2倍。仲裁时,按厚度减薄加工的试样进行試验:弯曲时,原表面于弯曲
的外
6.6弯曲试样长度根摒试样厚度和弯曲试验装置而定,通常按下式确定试长度
Lさ5a+150mm
6.7凡经加工的试样其宽度、厚度或直径的尺寸偏差均为士」mm。
8试烊的端部应打印或用其他方法标记试样的代号。
6-9试样的形状和尺寸如有关标准有特殊规定,则按规定执行
7试验程序
半导向孪曲
7.1.1试样一端固定,绕ぐ心直径进行弯曲?如图4所示
图
7.1.2试样弯曲到规定的弯曲角度或出现裂纹、裂缝或裂断为止
7.2导向弯曲
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GB232-88
7.2.1试样放置于两个支点上,将一定直径的弯心在试样两个支点中间施加压力,使试样咛曲到规定
的角度(如图2所示)或出现裂纹、裂缝、裂断为止。
2-2试样在两个支点上按一定弯心直径弯曲至两臂平行时,可一次完成试验,亦可先按7.2.1弯曲
至如图2,然后放置在试验机平板之间继续施加压力,压至试样两臂平行。此时可以加与弯心卓径相同
尺寸的衬垫进行试验.如图5所示
7.2.3当试样需要會曲至两臂接触时,首先将试样弯曲到如图2所示,然后放賢在两平板然续迤加
力,直至两臂接触为止,如图6
7.3试验时应在平稳压力作用下,鍰慢施加试验
7.4弯心直径必须符合有关标准的规定,弯心宽度必须大」试样的宽度或直径。两支辊间离为(d
5a)=0.5a,并且在试验过程中不允许有变化。
7.5试验应在10~35C下进。在控制条件下,试验在23土5(下进行
8结果评定
8.1弯曲后,按有关标准规定检查试样弯曲外表面,进行结果评定。
2有关标准末作具体规定时,检査试样穹曲外表雨,按跗录A(や究件)评定,若无裂纹、裂或裂断
则评定试样合格。
9试验报告
试验报告应包括下列内容
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