CBT3952-2002_船用卧式自吸离心旋涡泵.pdf

GS47.020.20
U47
备案号:11147-2003
中华人民共和国船舶行业标准
CB/T3952-2002
船用卧式自吸离心旋涡泵
Marine horizontal self-priming centrifugal-vortex pumps
2002-11-20发布
2003-02-01实施
国防科学技术工业委员会发布
CB/T3952-2002
前言
本标准由中国船舶重工集团公司提出。
本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。
本标准起草单位:中船重工七院第七O四研究所、中国船舶工业综合技术经济研究院、广东省
广宁船用水泵制造有限公司、江苏振华泵业制造有限公司。
本标准主要起草人:吴仁荣、陈文毅、蔡振仲、林志强、邱勇。
CB/T3952-2002
船用卧式自吸离心旋涡泵
范围
本标准规定了船用卧式自吸离心旋涡泵(以下简称泵)的分类、要求、试验方法、检验规则和
标志、包装、运输及贮存
本标准适用于输送供船舶饮水、洗涤和卫生装置用淡水及海水(介质温度不高于75℃)的泵的设
计、制造与验收。
2规范性引用文件
下列文件中的有关条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其后
的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而鼓励根据本标准达成协议的各方
研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准
GB/T191包装储运图示标志
GB/T569船用法兰连接尺寸和密封面
CB/T1176-1987铸造铜合金技术条件
CB/T1220--1992不锈钢棒
GB/T1221-1992耐热钢棒
GB/T1348-1988球墨铸铁件
GB/T2100-2002不锈耐酸钢铸件技术条件
GB/T250船用法兰连接尺寸和密封面(四进位)
GB/T3214~-1991水泵流量的测定方法
GB/T3216-1989离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法
GB/T5231-2001加铜及铜合金化学成分和产品形状
GB/T5661~-1985轴向吸入离心泵机械密封和软填料用的空腔尺寸
GB/T10832-1989船用离心泵、旋涡泵通用技术条件
GB/T13384-1992机电产品包装通用技术要求
CB/T43船用铸铁法兰
CB/T45船用铸铜法兰
JB/T8097泵的振动测量与评价方法
JB/T8098泵的噪声测量与评价方法
3分类
3.1结构型式
泵与电机的连接可为托架式或直联式
3.2型号表示方法
B/T3952-2002
CwX」D
しー表示采用四进位法兰
泉组比转数除以10后的整数值
与电机直联,无符号为托架连接
有1表示电机为60Hz,无1表示电机为50Hz
离心旋涡泵
卧式
船用
泵吸入口直径,mm
3.3标记示例
泵吸入口直径为40mm,比转数除以10后的整数值为2,电机为50Hz,泵与电机通过托架相联的
船用卧式自吸离心旋涡泵标记为
泵40CWX-2CB/T3952-2002
泵吸入口直径为40m,比转数除以10后的整数值为4,电机为60Hz,泵与电机直联的船用卧式
自吸离心旋渴泵标记为:
泵40CWX.D-4CB/T3952-2002
4基本参数
泵的基本参数见表1和表2。
表150Hz泵的基本参数
序号
型号
流量「扬程H
转速
必需汽蚀余量( NPSHR
配用功率P
t/min
n
kw
40CWX-3
40
40CWX--3
5
40
40CWX-1.5
4OCWX-4
生
40CWX-2.5
65
50CWX-4
50CWX-3.5
65
22
CWXD型泵的基本参数与表1中对应型号泵相同。
表260Hz泵的基本参数
序号
流量Q1扬程B「转速n必需汽蚀余量( NPSHR)
配用功率P
型号
m/h
40CWX:-2
3.5
40CWX:-3
52
7.5
4OCWX1-1.5
5.8
11
40CWX」-4
13.5
52
3400
40CFX1-2.5
17
85
18.5
50CWX:-4
6.9
50CWX-3.5
34
85
37
CWXD型泵的基本参数与表2中对应型号泵相!同。
B/T3952-2002
5要求
5.1环境适应性
泵应能在下列环境条件下正常工作
a)温度:0℃~50C
b)湿度:空气相对湿度不大于95%并允许含有少量油雾和盐分
c)摇摆和倾斜
1)横摇:士22°30',周期:3s~14s
2)横倾:士15°:
3)纵摇:土7°30,周期:3s~7s
4)纵倾:士5
d)振动:泵应能承受2Hz~80Hz的环境振动频率,其中频率范围在2H2~13.2Hz时,位
移幅值为士1mm:频率范围在13.2Hz~80Hz时,其加速度幅度为7m/s2。
5.2外观要求
泵的外表面不应有明显的铸造、加工和装配等缺陷。铸件的非加工表面均应进行清理。表面涂
装应色彩均匀,不应有起皮和剥落等缺陷。
5.3使用性能
5.3.1特性曲线
制造厂应在泵的随机文件中给出额定转速下对应于流量的扬程、效率、必需汽蚀余量( NPSHR)
和轴功率的特性曲线,并在特性曲线上给出泵的允许工作范围
5.3.2汽蚀余量(NPSH)
5.3.2.1制造厂应在技术文件或产品铭牌中规定泵在额定流量和额定转速时的必需汽蚀余量
( NPSHR)值,必需汽蚀余量的试验介质应为常温清水。
5.3.2.2必需汽蚀余量为制造厂根据试验得出的临界汽蚀余量〈 NPSHC)值,加上一个余量后定出
此余量应不小于0.3m。
5.3.2.3有效汽蚀余量( NPSHA)(装置汽蚀余量)应比必需汽蚀余量大10%的余量,此余量应不
小于0.5m
5.3.3自吸能力
泵应具有自吸能力。在标准管路条件下,从泵启动到开始排水的平均自吸时间应不大于150s
5.4电动机
5.4.1泵的驱动电动机一般应选用Y-H型船用电动机,也可根据用户需要选配其他型式的原动机。
5.4.2泵所配电动机的额定功率与泵在额定工况时轴功率的比值原则上应位于图1所示曲线的上
方
5.4.3泵的允许最大轴功率应不大于所配用电动机的额定功率,在满足此要求的前提下,允许降低
生.2所规定的功率比值。
5.5结构设计
轴
5.5.1.1泵轴应设计成刚性轴,泵的最高转速应比第一临界转速低20%
5.5.1.2直联泵的轴应能可靠地与电动机轴相连接。
5.5.1.3当装配机械密封处的轴径小于50m时,其径向跳动应不超过40um;轴径为50mm~-100mm
时,其径向跳动应不超过60pm。