MB1632主轴骨架油封的代换.pdf

2010年12月
机床与液压
ec.2010
第38卷第24期
MACHINE TOOL HYDRAULICS
Vol 38 No 24
DOI:10.3969/j.issn.1001-3881.2010.24.039
MB1632主轴骨架油封的代换
刘安宁
(第一拖拉机股份有限公司,河南洛阳471031)
摘要:介绍两台端面外圆磨床MBI632主轴轴颈磨损后,利用V。形橡胶密封圈成功代换原骨架油封的具体改造过程,
同时介绍了该改造方法的优点。
关键词:端面外圆臍床;骨架油封;密封环;V,形橡胶密封圈
中图分类号:TC502.7文献标识码:B文章编号:1001-3881(2010)24-1I1-1
某公司是生产大轮拖的专业公司,年生产
主轴
285匹大轮拖3万余台。拥有雄厚的机械加工能力。
其中有两台上海产端面外圆磨床MB1632,这两台磨
骨架油封
床分别是1976年4月和1978年2月生产的,如今经
端盖
过多年的使用,主轴轴颈安装骨架油封的部位已经被
骨槊油封磨出了一道2~3mmn的圆弧沟槽,其中
台主轴出现了严重的漏油现象,无法使用,另外一台
漏油较轻,尚可带病工作。
MB1632端面外圆磨床社会拥有量较大,备件齐
全。按照常规修理,仅需更换主轴及轴瓦即可,价格
图1原主轴装配示意图
也不高(每套价格2~3千元)。但是由于近年来大
p105.0
轮拖市场异常火爆,加上该厂产能不足,使该厂生产
95t1
任务也异常紧张,生产一直处于24h不间断状态
p80.5102
因此对修理周期要求很紧,不允许停机几天进行检
修、更换主轴,只能考虑其他方法。作者借鉴意大利
曼德里加工中心主轴密封的方法,并利用曼徳里主轴
N
所用V。形橡胶密封圈、在不改动机床的情况下,成
101
功、快捷地对两台端面外圆磨床进行了改造。下面是
具体的改造过程和数据。
具体的改造过程
原主轴装配示意图如图1示。原机床主轴采用骨
图2新密封环零件图
架油封密封,骨架油封型号为C80X105X12,内径为
d80mm,外径为小105mm,厚为12m。
新加工的密封环具体尺寸见图2。该密封环用以
取代原骨架油封,其外环采用O型圈密封(O型圈
型号为:5.7XD105),内孔为过孔,只要大于主轴直
径即可。
将原骨架油封从主轴端盖中拆出,将O形圈安
装在密封环中,将密封环轻压入端盖。将V,形橡胶
1一主轴2一调整螺钉
密封圈(型号为:V100A,内径为90mm,适用轴
30型4-V形橡胶密封圈
5一密封环一端盖
径为98~105mm)安装在主轴轴肩(轴肩直径
100mm)上,安装时尽量使密封圈靠近主轴轴颈
图3主轴装配示意图
端,然后安装上主轴端盖即可。主轴装配示意图如图
(下转第123页)
3所示。
收稿日期:2009~10-21
作者简介:刘安宁,工程师,从事数控设备维修技术工作。电话:0379-64961247,E-mail:LIU75660163.com
第24期
夏卫锋:润滑系统引起的数控机床故障的排除方法
123?
4故障四
2结语
台南通纵横国际产XK6325B数控铣床,系统
通过以上几个维修实例,不难看出,操作者的责
为 FANUC-0I。执行C00指令时,x、y轴运行正常
任心非常重要,设备的日常维护与维修经验也是同等
轴(主轴)不能准确定位,但定位动作正确。重新重要的。润滑装置要保持清洁,油路要畅通,各部位
执行回参考点命令后,其定位点每次都不同。如执行润滑应良好,所加油液必须符合规定的质量标准,并
C00X70Y50Z5,每次回参考点后再执行C00指令时,经过滤;过滤器应定期清洗或更换,滤芯必须经检验
x轴上刀尖距工件表面的位置各不相同,经测量为合格才能使用,尤其对有气垫导轨和光栅尺通气清洁
7.13,5.86,7.02,6.27,…,没有任何规律,但都的精密数控机床更为重要。
大于5。CRT显示X70Y5025正常,且机床无任何报
当机床故障发生时,作为维修人员首先要仔细观
警。试着输入C01Z5F150,测量刀尖位置尺寸,结果察故障现象,认真分析故障产生的原因,而且思路要
也是每次都不相同。分析可能引起这种故障的原因开阔。无论是CVC系统,机床强电,还是机械、液
有
压、气路等,只要有可能引起该故障的原因,都要尽
(1)编码器固定不良。在旋转过程中编码器与可能全面地列出来,进行综合判断和筛选,然后扎实
主轴的相对位置在不断变化
做好每步的检査,就一定能迅速、准确地找到故障部
(2)编码器不良,无“零位脉冲”输出或“零
位,达到确诊和最终排除故障的目的。
位脉冲”受到干扰;
参考文献
(3)编码器连接错误
1)郭士义.数控机床故障诊断与维修[M].北京:机械工业
首先检査z轴伺服驱动器及位置测量回路。为快
出版社,2005.6.
速判定故障部位,采用交换法将x轴和x轴驱动器的【2】韩鸿鸾.数控原理与维修技术[M].北京:机械工业出版
输出与反馈信号进行了互换,结果故障依然存在,排
社,2004.
除了z轴伺服驱动器坏及编码器不良引起的跟随误差【3】武友德.数控设备故障诊断与维修技术[M].北京:化学
可能性。因此判断必然是润滑不良引起的跟随误差的
工业出版社,2003
故障。这种数控铣床的主轴是用油杯进行润滑的,发【4)才宏大.数控机床实用维修技术[M].天津:天津科学技
现润滑油已经干枯,加满润滑油后,用手轮方式使主
术出版社2001.7
轴上下来回运动几次,回参考点后运行程序,一切正【5】孙汉卿.数控机床维修技术[M].北京:机械工业出版
常。
社,2002.
由于操作工的责任心不强,加之是轮班生产就忘【6)牛志斌,扬秋晓.数控机床故障诊断与维修[M].沈阳:
了加润滑油,才造成此例故障。
辽宁科学技术出版社,2006.8
上接第111页)
的情况下,可用内六方板手均匀压紧螺钉,使密封
2几点补充说明
环沿轴向移动,增大密封压缩量,调整余量应不
(1)密封环上小101m孔的作用。经过测量,大于2m。
原主轴轴肩与端盖之间的间隙为4mm,安装上密封
此种改进代换的优点
盘后,间隙为1m,为了安全,在密封环上又加工
(1)费用低。特别适合一些资金紧张的小企业;
了一个直径为101mm、深2mm的孔,从而使轴肩
(2)时间短。适合对修理周期要求比较紧的企
与端盖之间的间隙增大为3mm,防止主轴轴肩端面业
与主轴端盖干涉
(3)不破坏原机床结构,一旦想恢复原设计,
(2)V。型橡胶密封圈在安装时轴向靠自身张很容易
紧力定位,因此安装时密封圈应靠近主轴轴颈端,3结束语
以便增大密封圈压缩量,使密封圈与密封环紧密接
此方法经过一年多的实践检验,效果良好。而且
此种方法还可以推广到其他机床和其他领域,既经济
(3)为了防止V型橡胶密封圈磨损后出现漏又快捷。
油现象,还可以在主轴端盖加工4个M5螺钉孔。参