JB-T 9605-1999 电动工具电源线护套.pdf
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- JB-T 9605-1999 电动工具电源线护套 JB 9605 1999 电动工具 电源线 护套
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K64
中华人民共和国机械行业准
JB/"T9605-1999
电动工具电源线护套
199908-06发布
2000-01-01实施
国家机械工业局发布
JB/T96051999
本标准是对7BK64010-88《电动工具电源线护套》的第一次修订。
本标准根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标
准编写的基本规定》编写。
本标准自实施之日起代替ZBK64010-88
本标准由全国电动工具标准化技术委员会提出并归ロ。
本标准的起草单位;上海电动工具研究所。
本标准起草人:陆铁民。
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9605-1999
电动工具电源线护套
代替HBK64010-88
本标准适用于电动工具电源线进线处保护用的护套(以下简称护套)
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)
G;B/T2951-1997电缆绝缘和护套通用试验方法
GB/T3672-1992橡胶实心模压和压出制品尺寸公差
3型式、联接尺寸
3.1护套的基本型式有A型和B型两种,见图1。
XXXXXX
?1
国家机械工业局1999-08-06批准
2000-01-01实施
JB/T9605-1999
3.2联接尺寸
3.2.1A型护套联接尺寸应符合图1及表1的规定
3.2.2B型护套联接尺寸应符合图1及表2的规定。
技术要求
4.1护套必须由弹性绝绿材料制成
4.2护套内外表面应光洁,不得有缺损
4.3表1、表2中规定的护套a、b、c、d尺寸公差按GB/T3672规定的M2,其余尺寸公差按M3。
4.4护套承受20000次弯曲后不得有裂纹和撕裂等缺陷。
4.5护套应能承受有效值为2500V、频率为50Hz、历时1min的耐电压试验,不发生击穿或闪络,试
验电压波形为实际正弦波。
表
配用的电源线
序号
芯数×标称截面积
平均外径上限
util
2×0.75
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14
3.5
30.75
22
3.5
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4×0.75
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10.0
3×1.00
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9.5
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び24
17
10.5
2X1.5
218
4×1,50
26
19
013,0
表2
配用的电源线
序号
芯数Ⅹ标称截面积
平均外经上限
mn
X0.75
う20
8.5
30.75
15
9.0
4X0,75
?16
10.0
2メ1.00
9.0
3×1,00
22
16
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4×1.00
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2メ1,50
0.5
24
11.0
8
を26
11.5
9
4×1.50
2.5
26
19
13.0
JB/T9605-1999
5试验方法
5.1外观及联接尺寸检查
通过观察及用游标卡尺或专用量具来检査护套的外观和联接尺寸。
检査结果应符合4,1,4,2,4,3的规定。
5.2弯曲试验
将带有规定配用电源线的护套装入图2和图3所示的专用夹具中,电源线用固定装置固定在夹具上,
以防在试验过程中脱落;然后将夹具装在图4所示装置的摆动构件上。
试样的安装应使摆动轴线相切于夹具与护套外露表面的交线。当摆动构件处于行程中点时,由护套
中穿出的电源线的轴线是铅垂的。
将一个质量为6kg的重物缚在电源线上。
摆动构件前后角为90°(垂线两边各45°),弯曲次数为20000次。弯曲速率为每分钟60次。弯曲
10000次后,将试样绕护套中心线转达90,再弯曲10000次。
向前或向后运动一次为弯曲一次。
试验后护套应符合4.4的规定。
5.3耐电压试验
将经弯曲试验后的护套插入一根直径为护套内孔直径的金属棒,并在护套与工具壳体接触的表面紧
贴上金属箔或相当的金属电极。试验电压施加在金属棒与金属箔(电极)之同,试验电压值和施加时间按
4.5的规定。
试验结果应符合4.5的规定。
6检验规则
6.1本标准所列的试验项目为型式试验,其中外观检査为检査试验项目,试验按如下顺序进行。
a)外观检查;
b)联接尺寸检查;
c)弯曲试验;
d)耐电压试验。
6.2凡遇下列情况之一者应进行型式试验
a)新设计的护套;
b)工艺、材料发生变化时;
c)每半年一次的定期抽试;
d)停止生产半年以上又重新恢复生产时。
检验按GB/T2829。用一次抽样方案,判別水平为』,判定数组[A,R。]为「0,1,不合格质量水
平(RQI.)为65。
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