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类型输送带胶接技术.pdf

  • 上传人:jingq123
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    关 键  词:
    输送带 技术
    资源描述:
    维晋资讯htp:ww.cqvip.com
    第37卷增刊
    油化
    设备
    Vol 37 Supplement
    2008年8月
    PETRO-CHEMICAL EQCIPMENT
    Aug.2008
    一ーーーーー
    技术应用
    Xャー中w+-+m
    文章编号:1000-7466(2008)增刊-0037-03
    输送带胶接技术
    郝易骞,高胜,吕彩霞
    (内蒙古鄂尔多斯联合化工有限公司,内蒙古鄂尔多斯016064)
    摘要:通过多年对输送带胶接技术的应用经验,对胶接程序、施工工艺及注意事项等方面进行了总
    结,并提出了皮带热胶接中的质量要求、注意问题和建议。
    关键词:输送带;胶接技术;硫化工艺;注意事项
    中图分类号:TQ051.25;TQ430.6
    文献标志码:B
    Application of Convey Belt Curing Glued Jointing Technology
    HAO Yi-qian, GAO Sheng, LU Cai-xia
    (Erdos Unichem International Co Itd, Erdos 016064, China)
    Abstract: The curing glued jointing technology is summarized, based on long application in con
    veyor belt, determination of glue joint size, procedure of curing glued jointing and joint hot curing
    process and curing three essential factors are presented Relative quality requirements, attentions
    to be paid to and proposals in belt curing glued jointing process are presented
    Key words: convey belt; glued jointing process; hot curing glued jointing; cautions
    皮带输送机是工业企业的主要输送设备,主要
    用于原料上料和半成品、成品的自动运输,常见的有
    皮带的连接方式
    胶带输送机、花纹胶带输送机和钢丝绳胶带输送机。
    机槭连接法
    工业企业常见的胶带材质有尼龙芯和棉帆芯两种,
    金属卡扣固定在2个接头上,使用销子将2个
    其作用是承载运输物料和传递牵引力,使用长度均接头连接起来。此方法的优点是操作简单、速度快、
    在几千米以上。皮带输送机的特点在于单机运转可拆卸性好。缺点是强度低(只有原带强度的
    长、输送量大、设备单系统设计多、没有备车,因此输30%~60%),接头处挠性差,易损坏滚筒等其它元
    送机运行情况的好坏直接影响工厂系统的正常生件,振动、噪音大及有泄漏等。
    产。而皮带输送机在运行过程中,往往受到各种因
    此方法适宜短距离、拉力较小的小皮带输送机。
    索的干扰而导致皮带故障,皮带的胶接处是皮带的在皮带突然发生撕裂、开口等故障的时候,也可用做
    薄弱环节,也是故障的多发处,严重时导致系统停输送机皮带的应急检修,以维持输送机的短时间运
    车,造成重大的经济损失。因此,有必要对皮带的胶行。因连接强度低等原因,在工厂里应用很少。
    接质量提出更高的要求。目前使用的热硫化胶接技1.2冷粘连接法
    术代替了传统的胶接工艺,使皮带的接口质量有了
    用特定的胶粘剂将剥层的2个接头粘接,粘合
    提升。文中对此方法进行了简要介绍。
    在充分滚压后静放2~12h。其优点是无泄漏、噪
    收稿目期:2008
    作者简介:郝易骞(1977-),男,内蒙古人,工程师,学土,从事化工设备检修、维护及管理工作
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    石油化工设备
    08年第37卷
    音小、振动小且不需昂贵的设备。缺点是连接强度(浓胶):汽油=1:4。具体做法是把生橡胶板用剪
    较低、可靠性差、接口易起皮、施工和保养时间较长。刀剪成小碎块泡制胶浆块,胶浆应提前泡制,橡胶板
    此方法只能用在温度有限、安全要求较低的和
    般厚1.5mm。
    般耐黁的情况下,不适用钢丝绳芯胶带,在工厂里
    3)确定现场电源、检修人员以及系统运行人员
    目前应用较少。
    准备情况是否合格。
    3热硫化连接法
    3.2拉紧
    热硫化连接接头是现代较为理想的胶带接头
    先将胶带输送机的拉紧装置放松,然后上卡具
    法,在工业中已得到推广应用。此种方法连接质量拉紧,见图1。
    很高,其接头寿命可同胶带本身的寿命相比,可以在
    任何一种类型的带芯补强材料上进行连接。使用
    种轻便式、平板压力硫化机进行连接处理,提供硫化
    或融接所需要的压力和温度
    接头的构造形式有多种,这取决于胶带结构是
    多层的、双层的、单层的、PVC整芯的或是钢丝绳芯
    的。连接时,采用全新的胶料、胶布、胶浆及粘合剂,
    图1拉紧示意图
    它们的成分和性能必须与制造带子时采用的材料相3.3划线及裁剥
    符。对于耐热、耐寒、耐油、耐酸及耐碱阻燃等特殊
    胶带拉紧并确定长度后,将胶接的端部平整放
    胶带,应注意使用相应的粘接胶料,否则接头效果达置在工作平台上进行划线,按照尺寸线裁切、剥离
    不到预期效果。
    (注意不要割伤下层织物层)。
    般都把胶带裁剥成阶梯型,见图2。一层织
    2热硫化优点及工作原理
    物一阶梯,接头上、下两头相对应,在一些短皮带、小
    2.1优点
    拉力的输送机也可适当减少阶梯。
    (1)接头强度高,可达原皮带的85%~90%。
    (2)接头平整、光滑、不易起皮、开裂,外观美观,
    整体质量好。
    3)操作简单,施工快,检修和保养时间短,系统
    运行影响小。
    (4)不受环境温度等条件的限制。
    图2裁切及剥离示图
    2.2工作原理
    接头的长度Lv一般大于或等于胶带宽度,也
    将胶带接头一部分的织物层和胶层按一定的形可用下式计算:
    式和角度削成对称阶梯结构,打磨、涂抹胶浆、填加
    Iv=50~100+(织物层数-1)I、(1
    生橡胶使其粘接,然后在一定压力、温度、时间的条式中,L、为接头阶梯长度,可取150~350mm
    件下,经过硫化反应使生橡胶变成硫化胶,把接头部般情况可取小值。
    分胶粘在一起从而获得较高的拉力强度,以使接头
    接头角度一般取60°或72°,也可按图3取L
    结构与原皮带结构相同而连接在一起
    (0.2~0.3)×带宽。
    3硫化胶接作业程序
    L=(0.2~0.3)带宽
    切断线
    3.1維备工作
    (1)场地清理,水酒除尘。准备专用卡子、热溶
    中心线
    机、牵引器和小工具等
    (2)胶浆应用优质汽油(120航空汽油)浸泡生
    切割线
    节距线封口线边胶
    橡胶制成,使用时应调均匀,不得有生胶存在。
    再反面)切割线
    胶浆比例为,生胶(稀胶):汽油=1:6;生胶
    图3裁切、剥离平面示图
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