SY-T 5098-1991 石油下井仪表用计时器技术条件.pdf

中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T5098~-91
石油下并似表用计时器技术条件
1992-01-15发布
1992-07-01实施
中华人民共和国能源部发布
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T5088-91
代替SY5098-85
石油下井仪表用计时器技术条件
主题内容与适用范
本标准规定了石油下并仪表用计时器(以下简称计时器)的技术要求、试验方法、检验规则、标
志、包装、运输和贮存。
本标淮适用于石油下井仪表用计时器的设计、制造、检验、包装、运输和贮存。
2引用标准
GB2829周期检査计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性检査
GB191包装贮运图示标志
ZBY003仪器仪表包装通用技术条件
SY/T5221石油墈探开发仪器基本环境試验方法试验B:神击试验
3技不要求
3.1计时器额定工作时间系列为
2,3,4,6,12、24,48、72,96,120,144,168,180,360bo
3.2计时器在环境温度20±5"C时的运行时间误差见下表。
级
B
运行时间误差,min/h
3.3计时器最高工作温度,
中温计时器为150”C;
高温计时器为200°C
3.4计时器在额定的时间范围内输出力矩不小于2×10-N·mno
3.5计时器应能在下述条件下正常运行
a.输出轴处于任何方位时;
b.在经过冲击位移为10mm,加速度为9.8m/s2,冲击频率为1Hz的冲击试验30min后。
3.6计时器在发条完全松弛的情况下,上发条一圈后应能启动运行。
3.7整机及各零部仲应无锈蚀和机械损伤;镀层应光滑、牢固、无起泡和龟裂现象。
4试验方法
4.1试验设备
a.周期测试仪或专用校时装置(刻度盘和指针)
b.标准计时器(石英钟或最大日偏差不超过15s的机械手表);
中华人民共和国能源部1992-01-15批准
3992-07-01实施
SY/T5098--91
c,冲击试验合
2试验噫
环境温度20士5C,相对湿度不超过85%。
4.る运行时间误差试验
将计时器上发条8~9圈,在无负载的情况?下用周期测试仪或专用校时装置进行比较,运行时间误
差应符合3.2条规定。
4.4方位运行试验
4.4.1方位的确定
计时器输和摆轴处于水平面时为第一试验方位,以输出轴为轴线转动180”为第二试验方位
4.4.2运行试验
将计时器上满发条,按本标准4.4.1条选择试验方位进行静置运行试验,每一方位运行计时器额
定工作时间的1/5,计时器应运行正常。
4.5高温输出カ矩试验
将计时器上满发条,固定在专用的试验架上,在输出轴上加3.4条规定的负载力矩,将试验架和
5计时器一起置于恒温干燥箱内,恒温至本标准3.3条规定的最高工作温度,在额定的工作时间内应正
常运行
4.6冲击试验
将计时器上满发条。水平固定在冲击试验合上,按照SY/T5221的要求进行。
4.7起动性能试验
在计时器发条完全松弛后,上发条一圈应能自动起摆运行。
检验親则
出厂验
1计时器出厂前应按本标准3.7条规定进行目测检査,每批进行全检
5.1.2计时器出厂前应按本标准4.3,4.4和4.7条规定的试验方法进行全检。对不合格的计时器允许
返修,并按规定进行复检。
5.1.3每批抽检5%(最少不少于3支),按本标准4.5条和4.6条规定进行试验,如有一支不合格
则本批全检。
计时器应按本标准规定由质量检验部门检验,并签发合格证书方能出厂。
5.2型式验
5.2.1在下列情况下进行型式检验
更改设计时
b.更改关键零件工艺时;
c.更改关健零件材料时;
d.上级质量管理部门提出型式检验时。
5.2.2型式检验的样品应从出厂检验合格的样品中抽取,抽样方案应符合GB2829的规定。
5.2.3型式试验项目按本标准第4条规定进行试验。
6标志、包装、运输和贮存
6.1标志
6,1.1计时器上应标明型号、产品名称、额定工作时间、出厂编号、制造厂名。
6.1.2在计时器内包装上应标明制造商标和制造厂名。
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6.1.3外包装标志应符合ZBY003中的5.1.1条的规定;“小心轻放”和“怕湿”的标志应符合GB
191的规定。
6,2包装
6.2.1计时器必须有内外包装。
6.2.2外包装成符合ZBY003中的2.1.2条规定。
6.2.3外包装材料应符合ZBY003的3.1.1条规定。
8,2.4包装箱应有防潮和防震措施。
6.3运输和贮存
6.3.1运输时应避兔强烈震动和雨雪淋袭以及强磁场的影响。
6.3.2应在无腐蚀、无有害气体、相对湿度不超过85%的通风库房贮存。
6.3.る计时器在存放期间,每半年应进行一次维护保养。
附加说明:
本标准由石油仪器仪表专业标准化委员会提出。
本标准由中国石油天然气总公司第三石油仪表厂负责起草。
本标准主要起草人由毓璞、栾庆仁。