GB 9794-1988 热喷涂锌及锌合金涂层试验方法.pdf

中华人民共和国国家标准
UDC669,58
热喷涂锌及锌合金凃层试验方法
GB9794--88
Testing methods of Zinc and its alloys coatings
pr oduced by thermal spraying
本标准参照采用国际标准SO2063《金属涂层一钢铁的抗獗蚀防护一嚙凃金属锌和铝》。
1适用范围
本标准适用于评价GB979:中涂的性能。
2引!用标准
GB4956磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度磁性方法
GB6458金属盖层!中性盐试验(NSS试验
GB9793热喷凃锌及金涂
3试验项目
试验项日有以下五项,各项的试验方法可根据心品的形状、规格及使用目的选用。
a。凃层厚度试崄:涂层厚度采用磁性测量法、断面显微测量法;
b.结合性能试验:涂层与基体的结合性能,采用切格试验法、拉力试验法;
C.时腐性能试验:凃耐腐蚀性能试验,采用中性盐雾试验法、盐水浸溃试验法;
d.密度试:涂密度试验,采用称量法
e.外观质:涂层外观质,采用视比较法。
涂层厚度试验方法
1.1磁性:测法
磁性测量法是用电磁原理測定磁性基体上磁性涂呼度的方法。
没备的调
则量前应在杯样上対仪器进;丁统调节,以保其测量績度。也可在余层基体上:进调节,此
时対标样利:涂公本进消姿は较,其厚度差称为修正值,供需双方应统一…试样、统一方法,从
削确定修止fi
4.1.3測量方法
采用億性汰:な眞度时,投ド述一?些赏例进行。
4.1.3.1假设曲的探決涂层表的接触为?个、在图中用“x”表バ;而扁平探头与涂坛表面的
接触为?个面,在图中用“、”表ボ,扁平探头的面积应小于63mm的圆面积。
4.1.3.2当基准面为1cmn讨,有以ド儿种规定:
a.采川单曲探火量討,按图1所示五法在该基准上:做五次测量,取其算术小均值
,合
国家技术监露988·5准
1989-09-01实施
GB979488
五点法测量
四点法测は
法测量
1单杄探头测点位置图
b.采用单杆扁平探头测量时,按图1所示三点法或四点法在该基准面上做三点或四点测最,取
其算术平均值。
c.釆用双杆曲面探头测量时,按图2所示五点法,在两个1cm2的基准面(两基准面的距离,
按探头两臂间的距离分开)上做两杆互换位置的五次测量(将两杆互换位置测量的两个值的算术平均
值作为一个测量值),取其算术平均值。
lcm
五点法浏量
马点法测量
O
三点法測最
图2双杄探头测点位置图
d.采用双杆扁平探头测量时,按图2所示三点法或四点法在两个1cm2的基准面上,做两杆互
换位置的二次或四次测量(将两杆互换位置测量的两个值的算术平均值作为一个湖量值),取其算术
平均值。
3.3当基准面为1dm时,无论来用什么型号的仪器以及何种探头进行测量,均按图3所示+
点法,在该基准面上做十次测量,取其算术平均值。
GB9794-88
Idn
图3十点法测最测点位置图
4.1.4操作时应注意下列因素对测量值的影响
a。凃层本身某些因素的影响,如厚度、导电率和表面粗糙度等;
b.基体金属本身某些因素的影响,如厚度、磁性、曲率、表面粗糙度、机械川方向和剩磁等
C.外来因素的影响,如周围的磁场和外来附着物等
d.测量技巧的影啊,如探头压力、探头取向和边缘效应等。
上述各因素的影响应按GB4956的规定予以排除和校正
4.1.5结果解释
按4.1.3条的规定,一般测量值与实际厚度的误差约为10%,经仔细调节后,此精度可显著提高。
对测量结果有争议时,可采用断面配微测量法仲裁。
4.2断面显微测量法
4.2.1要点
断面显微测最法是用金相显徴镜対从产品或试样上切割下来的试样进行断面厚度测量的方法
4.2.2仪器
金相显微镜
4.2.3操作方法
4.2.3.1在工件或试样上沿长边切取边长为20mm的正方形试料,制备成金相试样。
4.2.3.2为防止涂层沿基体周边剥离,试样必须用适当的材料(如塑料或某种低熔点合金)镶嵌。
2.3.3用显微镜进行厚度测最时,应测十个点,且这十个点必须沿试样的一个边均匀分布在20mm
长的断面上,测量后取其算术平均值。
5结合性能试验方法
5.1切格试验法
5.1.1要点
使用硬质刃ロ刀,将涂层切断至基体,成为小方格,并在此处贴上粘胶带压紧,然后持粘胶带
的一端垂直拉开。观察涂层破断状态,以此判断涂层的结合性能。
5.1.2切割刀具及粘胶带
a,切割来用硬质刀具,刃的形状见图4。
b.刀共的装配及切割角度,见图5。
GB9794--88
C采用供需双方共同逃定的『种布粘胶帯、该粘胶帯宽25mm,力院大j800g。
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图4切割リ員少门的形状
图5具的装及則的角度
5.1.3试样制备
a、直接用嚙徐后的品作为试样載从間涂的产品上切取试样。当制梯品,可重新綢浄试
样,但该试样要能代表品,即试样的材质和喷涂工ど以与“完全料ij
b.试样八」,mm:100×50×2,并倒角
操作
a.使用5.1.2所规定的刀具。用刘平行线的尺或板ぼ繁、把涂場判表中尺ず的方形格。
を的凃度
切格区的过像面
:り品玄
m rf: x rr
切判时,刀具的刃1与涂层表面约保持0°(图5)。割、全本液必须定全切断:
b.在格」状凃层表面,贴上粘胶带,用50g负術的锟子或H手指歴紧、然后按图6所示方法,
以丁持在枯胶带的一“端,按与浍层表面垂直的ぎ宙、によ速空然的方式将粘胶带拉げ、检査涂层
是否被粘狡带粘起剝离。
5.1.5结果解释
涂尽的任何部位都与基体金属剥离为合格。如果胶帯角破断的涂芸料"附,彼断部分发4
在涂,面不是在涂与基体的界面上,基体未課露,が汰为合格