计量分离器入口冲蚀破坏原因分析及预防措施.pdf

第42卷第2期
石油化工设备
Vol 42 No. 2
2013年3月
PETRO-CHEMICAL EQUIPMENT
文章编号:1000-7466(2013)02-0103-04
计量分离器入口沖蚀破坏原因分析及预防措施
李循迹,王勇,陈东风,王福善,赵现如,王立辉,黄红俊,唐瑜
(中国石油塔里木油田分公司,新疆库尔勒841000)
摘要:针对塔里木油田分公司某天然气净化厂2台计量分离器入口法兰与容器本体逹接处焊縫的缺
陷,从设计结构、冲刷腐蚀机理、使用管理以及定期检验等方面进行分析,并提出相应的预防措施。
关键词:计量分离器;设计结构;冲刷腐蚀;管理;原因分析;预防措施
中图分类号:TQ050.7;TE969文献标志码:Bdoi:10.3969/j.issn100027466.2013,02.024
Cause Analyses of Pressure Container Erosion Events and Prevention Measures
LI Xun-ji, WANG Yong, CHEN Dong-feng, WANG Fu-shan
ZHAO Xian-ru, WANG Li-hui, HUANG Hong-jun, TANG Yu
(Tarim Oilfield Company, CNPC, Korla 841000, China)
Abstract The erosion event of two pressure containers in Tarim Oil Ficld Company is analyzed on
0万元/台,400m3球罐人工费1.3万元/台,9台
Technology for Stationary Pressure Vessells]. )
液态烃球罐涂刷新型太空隔热涂料T-1的人工费用2王明明,蔡仰华,徐桂容.压力容器安全技术[M].北
为16.6万元。二者合计约36万元
京:化学工业出版社,2004.
按新型太空隔热涂料T-1寿命大于6a的售后
WANG Ming-ming, CAI Yang-hua, XU Gui-rong
服务保证,若该种涂料可以取代喷淋降温降压8a,
Safety Technology on Pressure Vessellm]. Beijing
Chemical Industry Press, 2004.
则8a采用喷淋降温、降压费用为120.80万元,新
3]TSGR7001-2004,压力容器定期检验规则[S
型太空隔热涂料T1取代喷淋降温、降压8a的年
(TSGR 7001-2004, Regular Inspect Rules of Pressure
利润为(120.80-36)÷8=10.60万元。以此计算,
新型太空隔热涂料T-1的投资回报率为10.60/
邢志样,周燕,戴闯,等,火灾环境下液化石油气
36×100%=29.44%。
储罐水喷淋防护机理的研究进展[J门.炼油技术与工
程,2011(3):56-59
4结语
(XING Zhi-xiang, ZHOU Yan, DAI Chuang, et al.
液态烃球罐凃刷新型太空隔热凃料T-1取代夏
Mechanisms of Water Spray Protection of LPG Tanks
季液态烃球罐水啧淋降温、降压不仅具有可观的经
Exposed to Firelj_. Petroleum Refinery Engineering
2011(3):56-59,)
济效益,而且不影响石油化工企业夏季消防用水,有
5】党战伟,高中稳,刘福录,等.液态烃球鑢消防喷淋设计
一定的推广应用价值。
计算[J.石油化工设备,2008,37(4):27-30.
(DANG Zhan-wei, GAO Zhong-wen, LIU Fu-lu, et al.
参考文就
Design Calculation of Fire Sprinkler for Propylene
〔1]TSGR0004-2009,固定式压力容器安全技术监察规
Spherical Tank [JL. PETRO-CHEMICAL EQUIP
程[S
MENT,2008,37(4):27-30.)
(TSG R0004 2009, Supervision Regulation on Safety
(杜编
收稿日期:2012-10-27
作者简介:李循迹(1961-),男,山东文登人,教授级高级工程师,硕士,从事油田装备管理工作
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石油化工设备
2013年第42卷
erosion-corrosion mechanism, structure design, management, regular inspection and other as
pects. The corresponding preventive measures put forward
Key words test separator; design of the structure; erosion-corrosion; management; cause ana.
ysis; prevention measure
2011-09-12T22:10,塔里木油田分公司某天然母材处和入口流体反射冲刷部位。表面冲蚀主要分
气净化厂计量分离器A人口法兰与容器本体连接布在距分离器人口较远部位,如入口折流板箱与母
处焊缝泄漏,将流程由该分离器导入生产分离器后,材焊缝部位、人口折流板箱兩侧及底部,角铁边缘侧
对泄漏的焊缝进行处理。在对计量分离器A进行也有分布。
修复过程中,施工人员发现分离器人口法兰附近母2.2缺陷
材内壁存在坑蚀,而且造成入口折流板箱与母材焊
现场初步测測量分离器A本体呈不规则形状的
缝开裂。据此使用单位委托第三方检验单位对其它体积缺陷表征,最大处半椭球形凹坑长304mm,宽
类似工况況的3台分离器的相同部位进行了检测,发36.5mm,深30.0mm,壁厚剩余仅28mm,剩余壁
现另一台计量分离器B在同一部位也存在类似问厚为设计壁厚(分离器设计壁厚58mm)的48.3%,
题。这说明计量分离器A入口法兰与容器本体连接近容器设计的最小壁厚27.07mm。
接处焊缝泄漏在同类设备中具有共性,需要对其进
计量分离器B也存在类似的冲蚀情况,较深
行分析,采取相应的处理措施,以免影响正常的生产的冲蚀坑共5处,其最大深度与分布情况见图2,
秩序
母材减薄厚度4~15mm,折流板侧焊缝已沖蚀
1计量分离器简介
开裂。
塔里木油田分公司某天然气净化厂计量分离器
A和计量分离器B的功能是对不间区块的单井进
北减源15mm海12mn
裙座
行轮换计量,其示意图见图1。2台分离器规格相
接管
同,工作介质为凝析油、天然气,主体材质为
16MnR-Z35,其规格(内径メ长度)为の1200mmX
7700mm,筒体壁厚58mm,设计压力12.6MPa,
减薄5mm
减薄4mm
设计温度50℃,2000-10投用。
减海13
图2计量分离器B腐蚀分布示意图
3原因分析
从冲刷腐蚀形貌和分离器入口折流板箱结构的
设计